本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种环保节能的茶叶烘干机。
背景技术：
茶叶，指茶树的叶子或芽，一般所说的茶叶就是指用茶树的叶子加工而成，可以用开水直接泡饮的一种饮品，茶水是一种常见的饮品，泡制茶水需要茶叶，茶叶本身含有大量水分，在制成成品时需要将茶叶烘干，将内部水分脱除，烘干机广泛应用于工业、农业和食品行业等，烘干机的作用是将需要脱水的物质通过与热风直接接触，将物质内部水分脱去，这一过程一般在茶叶烘干机中完成，利用热风对茶叶进行烘干，目前的烘干机在茶叶烘干过程中主要通过翻炒对茶叶均匀受热，但是翻炒时容易发生底部沉积茶叶翻炒不到，使得茶叶受热不均甚至损坏茶叶主要成分，造成浪费，同时热量大部分直接排除烘干机，并未与茶叶充分接触，十分浪费，一般的烘干机热量利用不太充分，烘干时间较长，在一定程度上造成能源浪费，所以需要一种环保节能的茶叶烘干机。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保节能的茶叶烘干机，解决了一般的烘干机热量利用不太充分，烘干时间较长，在一定程度上造成能源浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保节能的茶叶烘干机，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有茶叶烘干箱，所述茶叶烘干箱的内壁固定连接有加热器，所述茶叶烘干箱的内壁固定连接有加热板，所述加热板的表面固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网的表面、加热板的表面和茶叶烘干箱的表面之间设置有茶叶烘干腔和加热腔，所述加热腔的内壁固定连接有风机，所述茶叶烘干箱的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿并延伸至茶叶烘干腔的内部，所述转轴的表面固定连接有茶叶翻炒杆，茶叶烘干箱的表面开设有排气口，所述排气口的内壁固定连接有排气管，所述排气管的内壁固定连接有第二过滤网，所述茶叶烘干箱的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有换热管，排气管的表面与换热管的内壁固定连接。
优选的，所述茶叶烘干箱的表面固定连接有轴承，所述转轴的表面与轴承的内圈固定连接。
优选的，所述加热器位于加热板的正下方，所述风机位于第一过滤网的左侧。
优选的，所述换热管的表面开设有连接口，所述连接口的内壁与排气管的表面固定连接。
优选的，所述换热管的表面固定连接有冷水进水管，所述换热管的表面开设有热水出水管。
优选的，所述茶叶烘干箱的表面铰接有箱门，所述箱门的表面固定安装有扣锁，所述箱门的表面通过扣锁与茶叶烘干箱的表面固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种环保节能的茶叶烘干机，具备以下有益效果：
(1)、该环保节能的茶叶烘干机，当需要使用烘干机时，启动加热器，加热器对加热板加热，加热板对茶叶烘干腔加热，同时启动风机，风机将散失的热量通过第一过滤网吹向茶叶烘干腔，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动茶叶翻炒杆转动，达到了充分利用热量和防止茶叶沉淀受热不均的效果。
(2)、该环保节能的茶叶烘干机，通过设置有换热管，当烘干机使用时，排出的热气经过排气管排出，通过冷水进水管向换热管加冷水，冷水将排气管热量吸收并通过热水出水管排出回收，达到了热量回收节能环保的效果，从而有效的解决了一般的烘干机热量利用不太充分，烘干时间较长，在一定程度上造成能源浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱门结构正视图。
图中：1支撑腿、2茶叶烘干箱、3加热器、4加热板、5第一过滤网、6茶叶烘干腔、7加热腔、8风机、9支撑杆、10电机、11转轴、12茶叶翻炒杆、13排气口、14排气管、15第二过滤网、16支撑板、17换热管、18轴承、19连接口、20冷水进水管、21热水出水管、22箱门、23扣锁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保节能的茶叶烘干机，包括支撑腿1，支撑腿1的表面固定连接有茶叶烘干箱2，茶叶烘干箱2的表面铰接有箱门22，箱门22的表面固定安装有扣锁23，箱门22的表面通过扣锁23与茶叶烘干箱2的表面固定连接，茶叶烘干箱2的内壁固定连接有加热器3，茶叶烘干箱2的内壁固定连接有加热板4，加热板4的表面固定连接有第一过滤网5，第一过滤网5的表面、加热板4的表面和茶叶烘干箱2的表面之间设置有茶叶烘干腔6和加热腔7，加热腔7的内壁固定连接有风机8，加热器3位于加热板4的正下方，风机8位于第一过滤网5的左侧，茶叶烘干箱2的表面固定连接有支撑杆9，支撑杆9的表面固定连接有电机10，电机10的输出轴通过联轴器固定连接有转轴11，转轴11的一端贯穿并延伸至茶叶烘干腔6的内部，茶叶烘干箱2的表面固定连接有轴承18，转轴11的表面与轴承18的内圈固定连接，转轴11的表面固定连接有茶叶翻炒杆12，当需要使用烘干机时，启动加热器3，加热器3对加热板4加热，加热板4对茶叶烘干腔6加热，同时启动风机8，风机8将散失的热量通过第一过滤网5吹向茶叶烘干腔6，启动电机10，电机10带动转轴11转动，转轴11带动茶叶翻炒杆12转动，达到了充分利用热量和防止茶叶沉淀受热不均的效果，茶叶烘干箱2的表面开设有排气口13，排气口13的内壁固定连接有排气管14，排气管14的内壁固定连接有第二过滤网15，茶叶烘干箱2的表面固定连接有支撑板16，支撑板16的表面固定连接有换热管17，换热管17的表面固定连接有冷水进水管20，换热管17的表面开设有热水出水管21，排气管14的表面与换热管17的内壁固定连接，换热管17的表面开设有连接口19，连接口19的内壁与排气管14的表面固定连接，通过设置有换热管17，当烘干机使用时，排出的热气经过排气管14排出，通过冷水进水管20向换热管17加冷水，冷水将排气管14热量吸收并通过热水出水管21排出回收，达到了热量回收节能环保的效果，从而有效的解决了一般的烘干机热量利用不太充分，烘干时间较长，在一定程度上造成能源浪费的问题。
工作原理：当该环保节能的茶叶烘干机使用时，连接电源，启动加热器3，加热器3对加热板4加热，加热板4对茶叶烘干腔6加热，同时启动风机8，风机8将散失的热量通过第一过滤网5吹向茶叶烘干腔6，启动电机10，电机10带动转轴11转动，转轴11带动茶叶翻炒杆12转动，排出的热气经过排气管14排出，通过冷水进水管20向换热管17加冷水，冷水将排气管14热量吸收并通过热水出水管21排出回收，从而完成了整个环保节能的茶叶烘干机的使用过程。
综上所述，该环保节能的茶叶烘干机，当需要使用烘干机时，启动加热器3，加热器3对加热板4加热，加热板4对茶叶烘干腔6加热，同时启动风机8，风机8将散失的热量通过第一过滤网5吹向茶叶烘干腔6，启动电机10，电机10带动转轴11转动，转轴11带动茶叶翻炒杆12转动，达到了充分利用热量和防止茶叶沉淀受热不均的效果，通过设置有换热管17，当烘干机使用时，排出的热气经过排气管14排出，通过冷水进水管20向换热管17加冷水，冷水将排气管14热量吸收并通过热水出水管21排出回收，达到了热量回收节能环保的效果，从而有效的解决了一般的烘干机热量利用不太充分，烘干时间较长，在一定程度上造成能源浪费的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。