本实用新型涉及甲醇汽油技术领域，具体为一种生产甲醇汽油的专用加热器。
背景技术：
原油即石油，也称"黑色金子"，石油主要被用来作为燃油和汽油，燃料油和汽油组成世界上最重要的一次能源之一，是一种不可再生资源，20世纪70年代初发生的石油危机，给世界石油市场带来巨大冲击，甲醇汽油是一种低碳能源，它可以替代普通汽油，是专门用于汽油内燃机机车使用的车用燃料，近年来使用越来越普遍。
现有的生产甲醇汽油的专用加热器，虽然能满足一般的使用要求，但是使用安装过程比较复杂，加热效率低，而且加热箱内易出现杂质，加热时不易观察加热状况，加热后的输出流量不易控制，而且稍有不慎，就会发生安全事故，针对上述问题，在原有生产甲醇汽油的专用加热器的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生产甲醇汽油的专用加热器，以解决上述背景技术中提出使用安装过程比较复杂，加热效率低，而且加热箱内易出现杂质，加热时不易观察加热状况，加热后的输出流量不易控制，而且稍有不慎，就会发生安全事故的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产甲醇汽油的专用加热器，包括滑轮、支撑板、蒸汽加热器、输热管和回流管，所述滑轮上设置有升降杆，且升降杆上设置有套筒，所述支撑板通过套筒与升降杆相连接，且支撑板的下端设置有连接块，所述蒸汽加热器通过连接块和支撑板相连接，且蒸汽加热器的上端的左侧设置有输热口，所述输热管通过第一螺栓与输热口相连接，且蒸汽加热器的下端的右侧设置有回流口，所述回流管通过第二螺栓与回流口相连接，所述支撑板的上端设置有集热箱，且集热箱的左端设置有输热管，并且集热箱的右端设置有回流管，所述集热箱的上端设置有加热箱，且加热箱上设置有刻度尺，所述加热箱的上端的左端设置有进料口，且进料口的内部设置有滤网，所述加热箱的下端的右端设置有出料口，且出料口的左端设置有控流阀，并且出料口的右端设置有连接管，所述连接管的左端设置有水箱，且水箱内部设置有水。
优选的，所述套筒在支撑板的下端对称设置有2个，且套筒和支撑板呈焊接一体化结构。
优选的，所述支撑板在升降杆上为升降结构，且支撑板和升降杆的连接方式为套筒连接。
优选的，所述连接块位于支撑板的重心处，且连接块与蒸汽加热器呈焊接一体化结构。
优选的，所述刻度尺的材质为透明材质，且刻度尺的长度与加热箱的高度相等。
优选的，所述输热口与输热管的连接方式为螺栓连接，且回流口与回流管的连接方式也为螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产甲醇汽油的专用加热器，可以根据使用需求进行高度调节，且加热效率高，而且易于观察加热状况，使用过程比较安全，
1.升降杆的使用，可以根据使用需求对支撑板进行高度调节，能满足不同高度的配套设置使用；
2.集热箱的使用，可以将蒸汽加热器产生的热量集中起来，而且能保证加热箱的受热均匀，提高了热量的利用率；
3.刻度尺的使用，刻度尺为透明材质，便于观察加热箱内甲醇的加热状况，而且能够看到箱内的甲醇的容量；
4.控流阀的使用，可以根据配合比例，对加热后的甲醇的流速进行控制，便于甲醇汽油的配制；
5．水箱的使用，甲醇有毒，但是完全溶于水，接头处如果发生泄漏，可以溶于水，防止发生安全事故。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型A处放大结构示意图；
图3为本实用新型进料口剖面结构示意图；
图4为本实用新型水箱剖面结构示意图。
图中：1、滑轮，2、升降杆，3、套筒，4、支撑板，5、连接块，6、蒸汽加热器，7、输热管，8、回流管，9、集热箱，10、加热箱，11、刻度尺，12、进料口，13、出料口，14、控流阀，15、水箱，16、连接管，17、输热口，18、第一螺栓，19、回流口，20、第二螺栓，21、滤网，22、溶解水。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产甲醇汽油的专用加热器，包括滑轮1、升降杆2、套筒3、支撑板4、连接块5、蒸汽加热器6、输热管7、回流管8、集热箱9、加热箱10、刻度尺11、进料口12、出料口13、控流阀14、水箱15、连接管16、输热口17、第一螺栓18、回流口19、第二螺栓20、滤网21和溶解水22，滑轮1上设置有升降杆2，且升降杆2上设置有套筒3，套筒3在支撑板4的下端对称设置有2个，且套筒3和支撑板4呈焊接一体化结构，套筒3和支撑板4连接较牢固，支撑板4通过套筒3与升降杆2相连接，支撑板4在升降杆2上为升降结构，且支撑板4和升降杆2的连接方式为套筒连接，可以根据使用需求进行高度调节，连接方便，且支撑板4的下端设置有连接块5，连接块5位于支撑板4的重心处，且连接块5与蒸汽加热器6呈焊接一体化结构，连接牢固，不易发生倾斜，蒸汽加热器6通过连接块5和支撑板4相连接，且蒸汽加热器6的上端的左侧设置有输热口17，输热口17与输热管7的连接方式为螺栓连接，且回流口19与回流管8的连接方式也为螺栓连接，连接和拆卸都比较方便，输热管7通过第一螺栓18与输热口17相连接，且蒸汽加热器6的下端的右侧设置有回流口19，回流管8通过第二螺栓20与回流口19相连接，支撑板4的上端设置有集热箱9，且集热箱9的左端设置有输热管7，并且集热箱9的右端设置有回流管8，集热箱9的上端设置有加热箱10，且加热箱10上设置有刻度尺11，刻度尺11的材质为透明材质，且刻度尺11的长度与加热箱10的高度相等，便于对加热箱10内部情况的全面观察，加热箱10的上端的左端设置有进料口12，且进料口12的内部设置有滤网21，加热箱10的下端的右端设置有出料口13，且出料口13的左端设置有控流阀14，并且出料口13的右端设置有连接管16，连接管16的左端设置有水箱15，且水箱15内部设置有溶解水22。
工作原理：在使用该装置时，首先将该加热器通过滑轮1移动到使用地点，再根据使用需求将升降杆2伸缩到合适高度，然后启动蒸汽加热器6，蒸汽产生的热量会从输热管7中积聚在集热箱9内，热量散失后形成的液体会从回流管8中流回到蒸汽加热器6，然后将甲醇通过进料口12注入到加热箱10中，含有的杂质会被滤网21过滤出来，加热过程中可以通过刻度尺11观察加热箱10内的加热状况和容量，加热完成后，可以根据配置比例通过控流阀14调节流量，在出料口13和连接管16接头处如果出现泄漏状况，泄露的甲醇会和水箱15内的溶解水22溶解，防止泄漏造成安全事故的发生，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。