本实用新型涉及自动化领域，尤其涉及一种钢管切割平台。
背景技术：
现如今随着人们社会的不断发展，人们在建设时离不开管材的使用，为了满足人们建设的需求，开始大量的生产管材，不同的建筑对管材的长度要求也不同，因此需要进行切割加工，人工切割时需要进行固定，在切完一段时，还需要移动，尺量，费时费力，长时间的工作会出现工作疲劳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能自动推动钢管进行切割的切割平台，具有效率高，切割精确的优点。
本实用新型采用了以下技术方案:
一种钢管切割平台，包括平台，所述的平台上开有钢管滑槽以及跟钢管滑槽垂直的切割槽；所述的钢管滑槽两端各设有一个限位板，所述的限位板底部设有跟钢管滑槽配合的弧形凸起；两个所述的限位板各通过一组丝杆传动机构控制，使其能够沿钢管滑槽滑动；其中任一限位板的弧形凸起表面设有压力传感器，所述的压力传感器跟另一限位板的丝杆传动机构电连接。
使用步骤如下（为描述方便，将设有压力传感器的限位板称之为第一限位板，另一限位板称之为第二限位板）：
（1）假定要求获得L米的钢管，通过丝杆传动机构调节第一的限位板的位置，使其跟切割刀片之间的水平距离等于L；
（2）将需要切割的钢管放入两个限位板之间的钢管滑槽，开启另一组丝杆传动机构，第二限位板在丝杠作用下，推动钢管，直至钢管的另一端跟设有第一限位板表面接触；
（3）压力传感器受压后，发出电信号至第二限位板的丝杆传动机构，该丝杆传动机构停止工作，此时即可对钢管进行切割；
（4）第一次切割结束后，取出切割好的钢管，继续启动第二限位板的丝杆传动机构，直至将切割一次后的剩余钢管的端部推至跟第一限位板接触；
（5）重复步骤3，如此往复。
进一步的，所述的丝杆传动机构包括丝杆和电机，所述的限位板下方设有两根连杆，所述的连杆穿过钢管滑槽两侧的长槽跟传动板相连，所述的传动板中心开有跟丝杆配合的传动孔。
进一步的，所述的传动孔四周开有若干限位孔，所述的限位孔套接在跟丝杆平行的限位杆上。
进一步的，所述的限位孔为三个，三个所述限位孔的圆心连线呈等腰三角形。
本实用新型结构设计简单合理，实现自动推杆，无需多次测量，自动化程度高。提高切割效率和精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为本实用新型的限位板结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1所示，一种钢管切割平台，包括平台1，所述的平台1上开有钢管滑槽2以及跟钢管滑槽2垂直的切割槽7；所述的钢管滑槽2两端各设有一个限位板3，所述的限位板3底部设有跟钢管滑槽2配合的弧形凸起31；两个所述的限位板3各通过一组丝杆传动机构控制，使其能够沿钢管滑槽2滑动；其中任一限位板3的弧形凸起31表面设有压力传感器，所述的压力传感器跟另一限位板3的丝杆传动机构电连接。
使用步骤如下（为描述方便，将设有压力传感器的限位板称之为第一限位板，另一限位板称之为第二限位板）：
（1）假定要求获得L米的钢管，通过丝杆传动机构调节第一的限位板的位置，使其跟切割刀片之间的水平距离等于L；
（2）将需要切割的钢管放入两个限位板之间的钢管滑槽，开启另一组丝杆传动机构，第二限位板在丝杠作用下，推动钢管，直至钢管的另一端跟设有第一限位板表面接触；
（3）压力传感器受压后，发出电信号至第二限位板的丝杆传动机构，该丝杆传动机构停止工作，此时即可对钢管进行切割；
（4）第一次切割结束后，取出切割好的钢管，继续启动第二限位板的丝杆传动机构，直至将切割一次后的剩余钢管的端部推至跟第一限位板接触；
（5）重复步骤3，如此往复。
在一些实施例中，如图2-3所示，所述的丝杆传动机构包括丝杆4和电机，所述的限位板3下方设有两根连杆32，所述的连杆32穿过钢管滑槽2两侧的长槽5跟传动板33相连，所述的传动板33中心开有跟丝杆4配合的传动孔34。
在一些实施例中，所述的传动孔34四周开有若干限位孔35，所述的限位孔35套接在跟丝杆4平行的限位杆6上。
在一些实施例中，所述的限位孔35为三个，三个所述限位孔35的圆心连线呈等腰三角形。
在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或两个或两个以上实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。