烹饪用具、用于烹饪用具的门以及制造烹饪用具的门的方法与流程

本发明的实施例涉及一种烹饪用具，其具有改进的结构，所述结构能够改进能见度来使用户能够在烹饪期间清楚地看到烹饪室的内部，同时防止烹饪室中所产生的电磁波泄露到外部。

背景技术：

微波炉是一种使用被称为微波的电磁波的特性来加热食物的烹饪用具。微波炉通过电介质加热方法从食物的内部产生热量，来使食物的温度上升。

当具有高频的电磁波撞击食物时，食物中的水分子旋转来扰乱食物的分子排列。微波炉使用水分子旋转时所产生的热量来加热食物。

通常，由于在烹饪期间从外部无法清楚地看见微波炉烹饪室的内部，因此用户应打开门来检查烹饪过程。

技术实现要素：

【技术问题】

因此，本发明的一方面是提供一种包括具有改进结构的门的烹饪用具，所述结构能够改进能见度来使用户能够在烹饪期间清楚地观看烹饪室的内部。

本发明的另一方面是提供一种将防护部件固定在门处，来使用户能够清楚地观看烹饪室的内部的同时防止烹饪室中所产生的电磁波的泄漏的方法。

【技术解决方案】

本发明的额外方面将部分地在以下描述中陈述，且部分地将从所述描述明白，或可通过本发明的实践来习得。

根据本发明的一方面，提供一种烹饪用具，其包括：具有烹饪室的主体；以及配置成打开或关闭所述烹饪室的门。所述门可包括：门框，其具有开口；防护部件，其安置在门框处，配置成覆盖门框的开口，且具有彼此交叉的多个导电线以及耐热涂层；以及固定部件，其具有开口，所述开口对应于门框的开口，并且固定部件与门框联接，防护部件在固定部件与门框之间。

多个导电线可具有0.1mm到0.14mm的直径，且可每英寸并排布置30到50根线。

多个导电线可包括布置在第一方向上的第一线和布置在第二方向上的第二线。第一线的直径可不同于第二线的直径。每英寸布置的第一线的数目可不同于每英寸布置的第二线的数目。

多个导电线可包括不锈钢、白金、铜、铬、钛和碳纳米管中的至少一者。

耐热涂层的厚度可介于0.01mm与0.03mm之间。

耐热涂层可包括硅，且硅的含量可介于2％与10％之间。

耐热涂层可包括消光剂。消光剂的含量是10％或以下。

门可包括安置在防护部件的一侧且由透明材料形成的屏幕。屏幕可与防护部件隔开预定距离。

屏幕可在面向防护部件的一侧包括抗反射层。

固定部件进一步可包括朝门框突出的突起部。门框可进一步包括凹进部分，突起部插入到所述凹进部分中。防护部件可由突起部按压，以插入到凹进部分中。

固定部件可进一步包括横越固定部件的开口的加强部分。

根据本发明的一方面，提供一种制造烹饪用具的门的方法，包括：将包括开口和形成在开口周围的导电凸缘的门框安置在下部夹具上；将交织有导电线的防护部件安置在门框上以覆盖所述开口；将具有对应于门框的凸缘的形状的固定部件安置在上部夹具上；使所述下部夹具与所述上部夹具联接，使得防护部件安置在所述固定部件与所述门框之间；使固定部件与门框联接，使得防护部件电连接到门框的凸缘；以及使下部夹具和上部夹具从门框和固定部件分离。

可将固定部件焊接到门框的凸缘。

上部夹具可包括：平坦部分，以使防护部件保持平坦，且防止外来材料进入防护部件；以及开口，以将固定部件焊接到门框的凸缘。

上部夹具可包括形成于开口与平坦部分之间的屏障，以防止由于焊接所产生的副产物的污染。

根据本发明的一方面，提供一种烹饪用具，其包括：主体，其具有烹饪室；以及门，其配置成打开或关闭所述烹饪室。所述门可包括：门框，其具有开口；导电凸缘，其形成于开口周围；以及凹进部分，其设置于凸缘中；导电防护部件，其覆盖门框的开口，且放置成接触凸缘；以及固定部件，其具有对应于门框的凸缘的形状，且包括配置成插入到门框的凹进部分中的突起部，防护部件在门框与固定部件之间。

根据本发明的一方面，提供一种烹饪用具，其包括：主体，其具有烹饪室；门，其配置成打开或关闭烹饪室，且具有设置有开口的门框；防护部件，其包括导电线网，且放置在门框处以覆盖门框的开口；以及凹槽，其形成在门框的开口周围，且防护部件的至少一端插入其中。

根据本发明的一方面，提供一种烹饪用具，其包括：主体，其具有烹饪室；门，其配置成打开或关闭所述烹饪室，且具有设置有开口的门框；防护部件，其包括导电线网，且放置在门框处来覆盖门框的开口；以及按压部件，其形成在门框的开口周围，且配置成按压并固定防护部件的至少一端。

根据本发明的一方面，提供一种用于烹饪用具的门，其包括：具有开口的门框；防护部件，其放置在门框处来覆盖门框的开口，且具有彼此交叉的多个导电线以及耐热涂层；以及固定部件，其具有对应于门框开口的开口，且与门框联接，防护部件在门框与固定部件之间。

所述多个导电线可包括在第一方向上布置的第一线和在第二方向上布置的第二线。第一线的直径可不同于第二线的直径。每英寸布置的第一线的数目可不同于每英寸布置的第二线的数目。

门可进一步包括安置在防护部件的一侧且由透明材料形成的屏幕。屏幕可与防护部件隔开预定距离。

固定部件可进一步包括朝门框突出的突起部。门框可进一步包括凹进部分，突起部插入到所述凹进部分中。防护部件可由突起部按压来插入到凹进部分中。

【有益效果】

根据如上文所述的烹饪用具，可通过防护部件来防止电磁波泄露出来，且用户可在烹饪期间检查烹饪室中的食物的烹饪状态，而无须打开门。

另外，根据如上文所述的将防护部件固定在门处的方法，可将防护部件平坦且无损坏地固定在门的门框上。

附图说明

本发明的这些和/或其它方面将从结合附图进行的实施例的以下描述变得明显且更容易了解，其中：

图1是说明根据本发明的实施例的烹饪用具的外观的立体图，

图2是说明当门打开时根据本发明的实施例的烹饪用具的立体图，

图3是说明当门与主体分离时，根据本发明的实施例的烹饪用具的分解立体图，

图4是从图2的线a-a'示出的烹饪用具的横截面图，

图5是根据本发明的实施例的烹饪用具的门的分解立体图，

图6是固定部件的一部分的放大视图，

图7是根据本发明的另一实施例的烹饪用具的门的分解立体图，

图8a到图8c是用于描述根据本发明的实施例的编织防护部件的方法的视图，

图9a到图9c是说明根据本发明的实施例的固定部件、防护部件和门框的联接的横截面图，

图10a和图10b是说明根据本发明的另一实施例的固定部件、防护部件和门框的联接的横截面图，

图11a和图11b是说明根据本发明的实施例的防护部件与门框的联接的横截面图，以及

图12a和图12b是说明根据本发明的另一实施例的防护部件与门框的联接的横截面图。

具体实施方式

现在将具体参考随附附图中示出的示例实施例，其中相同附图标号始终指代相同元件。下文通过参考各图描述实施例来阐释本发明。

在下文中，将参考附图具体描述根据本发明的烹饪用具、用于烹饪用具的门，以及用于制造烹饪用具的门的方法。在以下描述中，将理解，单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非上下文另有清楚指示。并且，为了方便描述，元件的形状和大小可在图中或多或少夸大显示。

图1是说明根据本发明的实施例的烹饪用具的外观的立体图，以及图2是说明当门打开时，根据本发明的实施例的烹饪用具的立体图。

如图1和图2中所示，烹饪用具1可包括：主体10，形成烹饪用具1的外观；以及烹饪室20，具有用于在主体10内部烹饪食物的空间。在下文中，为了方便描述，将相对于烹饪用具安装门100的方向定义为朝前方向。

可在主体10内部设置烹饪室20。烹饪室20可向内与主体10隔开预定距离。

机械室30可形成于主体10的内部。在机械室30中，可安装用于操作烹饪用具1的电组件。机械室30可形成于烹饪室20与烹饪室20上方的主体10之间所形成的空间中。烹饪室20的前面部分可打开。可通过门100来打开或关闭烹饪室20的打开的前面部分。门100可铰链连接到主体10的前表面的一个边缘，以打开或关闭烹饪室20。

门100可在前面部分中包括观察窗101，以在烹饪室20关闭时，使用户能够观看烹饪室20的内部。用户可在烹饪期间通过门100中设置的观察窗101来检查烹饪过程。

可通过组合多个板来形成烹饪室20。根据示例，烹饪室20可包括形成烹饪室20的侧部分的侧板、形成烹饪室20的顶部部分的顶板，以及形成烹饪室20的底部部分的底板。侧板、顶板和底板可通过焊接来连接。或者，侧板、顶板和底板可通过螺丝接合来联接。并且，可通过弯曲单个板来形成烹饪室20。

控制面板50可安装在烹饪用具1的前上部部分上。可设置控制面板50来操作机械室30中所设置的电组件。

控制面板50可包括输入单元59和显示单元(未图示)。输入单元59可使用户能够输入用于烹饪用具1的操作的命令，例如烹饪功能、烹饪模式和烹饪时间。根据示例，输入单元59可包括多个开关，来使用户能够选择烹饪模式。所述多个开关可通过触摸传感方法来操作。

显示单元可显示用户所设置的条件，且根据所述条件，用字母、数字和符号来显示操作状态。

图3是说明当门与主体分离时，根据本发明的实施例的烹饪用具的分解立体图，且图4是从图2的线a-a'示出的烹饪用具的横截面图。

参看图3和图4，烹饪用具1可包括磁电管61来产生微波。磁电管61可设置在机械室30中，且可产生微波来辐射到烹饪室20中。

根据示例，磁电管61可安装在烹饪室20的顶板23的外表面上。磁电管61所产生的微波可通过波导62放射到烹饪室20的内部。波导62的一侧可连接到磁电管61，且波导62的相对侧可连接到烹饪室20的一个侧表面。

在机械室30中，可安装高压变压器(hvt)65、高压冷凝器66、高压二极管(未图示)、噪声滤波器69等，来构成用于驱动磁电管60的驱动电路。高压变压器65、高压冷凝器66、高压二极管(未图示)和噪声滤波器69可安装在烹饪室20的顶板23的外表面上。磁电管61、高压变压器65、高压冷凝器66、高压二极管(未图示)和噪声滤波器69全部可放置在烹饪室20的上部部分中所设置的机械室30中。

尽管图中未示出，但用于将机械室30的内部空气吹到烹饪用具1的外部的冷却风扇(未图示)可放置在机械室30中。冷却风扇可将从机械室30中设置的电组件(例如磁电管61、高压变压器65和高压冷凝器66)产生的热量移到烹饪用具1的外部。

根据示例，电组件(例如磁电管61、高压变压器65、高压冷凝器66、高压二极管(未图示)和噪声滤波器69)可放置在位于烹饪室20上方的机械室30中。因此，烹饪室20可占用主体10的内部空间中的较宽空间。因此，主体10的内部空间可高效地使用。

烹饪用具1可进一步包括烤架加热器70，以通过向食物供应辐射热量来烹饪食物。烤架加热器70可位于烹饪室20内部。烤架加热器70可位于烹饪室20上方。烤架加热器70可放置成面向烹饪室20的上表面。烤架加热器70可产生辐射热量，并将所产生的辐射热量传递到食物来烹饪所述食物。

在烹饪室20的内部，可提供托盘81来将待烹饪的食物放置在上面。托盘81可通过连接零件84连接到布置在烹饪室20外部的驱动部件83。驱动部件83可产生能够使托盘81旋转的驱动力。驱动部件83所产生的驱动力可通过连接零件84传输给托盘81，来使托盘81旋转。或者，可不设置驱动部件83。

烹饪用具1可进一步包括热气排放单元90，用于将热气提供给食物来烹饪食物。热气排放单元90可产生供应到烹饪室20内部的热气。热气排放单元90可配置成将热气排放到烹饪室20的内部，使得热气直接与食物碰撞，并将热量传递到食物。

参看图3和图4，热气排放单元90可包括导管部件91，以引导高温气体在特定方向上移动到烹饪室20的外部。导管部件91可与烹饪室20通信。

热气排放单元90可进一步包括：加热器93，用来加热导管部件91的内部空气以便烹饪食物；鼓风扇92，用来鼓吹加热器93所加热的空气；马达94，用来将驱动力提供给鼓风扇92；以及控制器95，用来调整马达94的旋转速度。

图5是根据本发明的实施例的烹饪用具的门的分解立体图。

参看图5，烹饪用具1的门100可包括：外壳110，形成门100的外观；以及门框120，放置在外壳110内部。外壳110可通常通过注射模制由聚碳酸脂制成。外壳110的后表面可设置有盖111，使得门框120不暴露。在下文中，为了方便描述，将外壳110的相对于门框120的后表面定义为向上方向。

门框120可包括开口121，当门100关闭时，用户可通过开口121观看烹饪室20的内部，其中开口121对应于门100的观察窗101。

烹饪用具1可包括用于产生微波的磁电管61。当烹饪用具1操作时，磁电管61可将被称为微波的电磁波发射到烹饪室20中。因此，在烹饪期间防止烹饪室20中的电磁波通过门100的观察窗101泄露出来是重要的。

按照惯例，已使用具有带恒定间距的多个穿孔的防护面板来防止电磁波泄露出来。然而，常规的防护面板在烹饪期间并不清楚地显示烹饪室20的内部，使得用户应打开门来检查烹饪过程。

根据本发明的烹饪用具1的门100可具有通过使用交织有导电线的线网作为防护部件，而不是多个穿孔面板，来改进烹饪室20的内部的能见度的结构。

参看图5，配置成阻挡电磁波的防护部件130可放置在门框120的上部部分上，以覆盖门框120的开口121。

防护部件130可由交织有导电线的线网形成，使得用户可通过门框120的开口121观看烹饪室20的内部。就是说，防护部件130可包括彼此相交的多个导电线。所述线可由不锈钢、白金、铜、镍、铬、钛和碳纳米管中的一或多者形成。稍后将描述编织所述线的方法。

在门框120中，开口121周围接触防护部件130的凸缘122可具有导电性。

可通过在凸缘122上施加导电材料以便具有导电性，来形成门框120的开口121的凸缘122，或门框120本身可由导电材料形成。当门框120本身由导电材料形成时，烹饪用具1的开口121的凸缘122不应涂覆，以使得导电材料暴露。根据实施例，可使用用于机械加工的冷轧镀锌钢板通过弯曲来制造门框120。

由于具有导电性的防护部件130与门框120的凸缘122接触并电连接，因此烹饪室20中所产生的电磁波不穿过防护部件130，且可通过防护部件130的屏障层133来绕道到门框120。

由于防护部件130的导电线之间的空间充分小于电磁波的波长，所以电磁波无法穿过屏障层133，而以位移电流的形式流动到电连接到防护部件130的、门框120的凸缘122。流动到门框120的电流的电磁波可被门框120的扼流器结构屏蔽。门框120的扼流器结构可包括扼流器部分127，其从凸缘122延伸且是弯曲的。扼流器部分127可形成为具有从烹饪室20的内部产生的电磁波的波长的1/4的长度的腔。使用电磁波的烹饪用具需要满足ul923标准，其为电磁防护的国际标准。根据ul923标准，根据本发明的烹饪用具1的防护部件130可被配置成使得当在距外表面5cm的距离处测量电磁波时，平面波功率密度不超过每平方厘米5mw。

为了安全地并以电力方式将防护部件130连接到门框120的凸缘122，为了使柔性防护部件130保持平坦，且为了将防护部件130固定在特定位置持续较长的使用周期，可将联接到门框120的固定部件140(防护部件130在门框120与固定部件140之间)放置在门100中的防护部件130上方。

可通过按压面板来制造固定部件140，所述面板包括不锈钢(sus)、电镀锌钢板(egi)和热镀锌钢板(gi)中的至少一者。固定部件140可以对应于门框120的凸缘122的形状形成。固定部件140可包括对应于门框120的开口121的开口143。固定部件140可包括啮合部分141，其可与门框120的被啮合部分123啮合。

固定部件140可焊接到门框120。固定部件140的啮合部分141可通过焊接与门框120的被啮合部分123啮合。固定部件140的啮合部分141可穿过防护部件130焊接到门框120的被啮合部分123，使得固定部件140、防护部件130和门框120可彼此组合。

图6是固定部件的一部分的放大视图。

考虑到焊接强度和导电性，固定部件140可具有3mm或以上的宽度b以及0.8mm或以下的厚度。门框120的凸缘122可形成为具有等于固定部件140的宽度的3mm或以上的宽度。

固定部件140焊接到门框120的间隔，即啮合部分141之间的间隔a或被啮合部分123之间的间隔提供关于防护部件130电连接到门框120所需的最小间隔的准则。为了确保防护部件130电连接到门框120所需的60mm的最小间隔，同时防止烹饪室20中所产生的电磁波泄露出来，固定部件140的啮合部分141可以60mm或以下的间隔a排列。

不同于图式，固定部件140可通过线焊而不是点焊(在点焊中，啮合部分141以规则间隔排列)联接到门框120。然而，在线焊的情况下，未焊接的区段的长度可需要为60mm或更少。

图7是根据本发明的另一实施例的烹饪用具的门的分解立体图。

固定部件140可进一步包括横越固定部件140的开口143的加强部分142，以加强柔性防护部件130的平坦性。可在任何方向上且以任何数目提供加强部分142，且加强部分142可具有任何宽度。

参看图5，门100可包括至少一个屏幕150(下文也称为第一屏幕)，其放置在防护部件130的一侧，以保护防护部件130免于外部影响，例如烹饪室20内部的食物的飞溅。屏幕150可由透明材料(优选玻璃材料)制成。

第一屏幕150可安置在用于固定防护部件130的固定部件140上方，且可覆盖固定部件140的啮合部分141以保护防护部件130，同时保护固定部件140与门框120的联接。

尽管图5中未示出，第二屏幕可放置在门框120下方，以防止防护部件130被进入外壳110内部的外来物质损害。

图8a到8c是用于描述根据本发明的实施例的编织防护部件的方法的视图。

防护部件130可以图8a中所示的平纹织法131、图8b中所示的斜纹织法132以及图8c中所示的缎子织法133中的一或多者来编织，取决于编织方法。平纹织法131是其中经纱135与纬纱134交替交叉的最基本结构，且相交部分非常密集以保证结构稳定性。斜纹织法132是其中一根纬纱134在两根经纱135的上方和下方经过且一根纱线在每根线上越过来形成倾斜线的形状的织法。缎子织法133是松散地编织使得一根纬纱134在四根或四根以上经纱135上方经过，且在一根经纱135下方经过，以形成平滑表面。

平纹织法131可具有高能见度，因为与斜纹织法132和缎子织法133相比，其不形成特殊图案。从平坦性来看，斜纹织法132和缎子织法133比平纹织法131有利，且可在需要特殊图案时应用。

关于防护部件130的电磁波防护性能，微波泄漏值可优选为每平方厘米0.4mw或以下，以便确保安全。更优选的是，微波泄漏值可为每平方厘米0.2mw或以下，因为如果根据本发明的实施例的防护部件130改进了能见度，那么用户可更仔细地看到烹饪室20的内部。

如果线136的直径超过0.14mm，那么防护部件130可因为波纹现象或立体图现象而充当视觉障碍。并且，具有1.0的视敏度的人可在50cm的距离处辨识从0.15mm到0.16mm。如果线136的直径为0.15mm或以上，那么用户可辨识防护部件130的线136，以便交替地辨识烹饪室的内部的图像以及防护部件130的图像。

另一方面，如果线136的直径小于0.1mm，那么线136的直径太细，使得线136有较高的可能性因外部冲击而变形，且当将耐热材料喷涂并涂覆在防护部件130上时，线136之间的空间可被堵塞。因此，优选的是，防护部件130的线136具有0.1mm到0.14mm的直径。

对于编织材料，使用网作为表示1英寸长度中包含的网的数目的单元。就是说，网单元表示每英寸并排布置的线的数目。优选的是，交织有具有0.1mm到0.14mm的直径的线的防护部件130交织30个或更多个网以及50个或更少个网，使得波泄漏值为每平方厘米0.2mw或以下。更优选的是，如果线136的直径为0.14mm，那么可优选使用42个网的防护部件130，且如果线136的直径为0.1mm，那么可优选使用50个网的防护部件130。

可通过混合不同直径的两个或多个线来编织防护部件130。防护部件130可交织有具有第一直径且放置在第一方向上的第一线(纬纱134)，以及具有第二直径且放置在第二方向上的第二线(经纱135)。第一直径可等于或不等于第二直径。第一方向可垂直于第二方向，或可相对于第二方向形成不同于90度的预定角度。另外，第一线和第二线可布置在不同网中。就是说，第一线和第二线可以每英寸不同数目布置。

优选的是，防护部件130具有55％或以上的孔径比。常规的多个穿孔面板可实现55％或以上的孔径比。然而，由于根据本发明的防护部件130的线136具有圆形横截面，直接进入用户眼睛的反射光的量可最小化，从而改进能见度。

形成于防护部件130上的耐热涂层(未图示)可提供防止腐蚀并改进能见度以及改进耐热性的作用。在额外电镀之后可涂覆防护部件130以防止腐蚀。然而，归因于交织有线的防护部件130的性质，难以确保电镀的均匀性，且电镀增加了电阻，使得波泄露值升高，且归因于表面温度的增加，可导致可靠性问题。因此，在缺乏额外电镀的情况下，根据本发明的实施例的防护部件130可涂覆有可承受热量的耐热材料和陶瓷。在涂覆过程之前可执行清洁过程，因为需要将油膜从防护部件130的表面去除，以便直接在防护部件130上形成耐热涂层。

同时，优选使防护部件130的线136的表面粗糙，以便改进耐热涂层的厚度和密度，且维持任何位置处的涂层质量均匀。随着线136的表面变得较粗糙，波纹现象可大幅减少。

涂层材料可包括用于改进能见度的消光剂。消光剂的含量可为10％或以下。当添加10％的消光剂时，涂层的光泽度可维持在10％或以下。如果不添加消光剂，那么由于光反射以及涂层材料的重叠，能见度会降低。如果消光剂的含量超过10％，那么涂层的光泽度可接近0％，但涂层材料的物理性质可恶化。

作为涂覆方法，可使用电镀涂覆和液体喷涂。在粉末涂覆的情况下，线136之间的空间会堵塞，这是不期望的。

用于电镀涂覆的防护部件130优选在表面不具有过量的氧化膜。防护部件130可由于制造工艺期间过量的空气(氧气)和热量而在表面过量氧化(碳化)。在此情况下，由于表面的导电性的减小，因此可禁止形成电镀涂覆的涂层。

涂层材料可含有大量的硅树脂，以便确保耐热性。涂层材料中所含有的硅树脂可为由硅氧烷(si-o-si)组成的聚合物，其具有可为羟基(-oh)、甲氧基(-och3)、甲基(-ch3)或苯基(-c6h5)的官能基。具体地，硅si的含量可优选为2％或以上且10％或以下。如果si的含量超过10％，那么粘度趋向于增加，使得线136之间的空间堵塞。更优选的是，si的含量可为2％或以上且7％或以下。

通过涂覆，可在防护部件130的表面上形成具有0.01mm与0.03mm之间的平均厚度的涂层。如果涂层的厚度超过0.03mm，那么线136之间的空间可堵塞，且能见度可降低。另外，如果涂层的厚度小于0.01mm，那么有剥离和腐蚀的风险。

为了确保固定部件140的耐热性，固定部件140也可经耐热涂覆。固定部件140可包括具有介于0.01mm与0.05mm之间的厚度的耐热涂层。

图9a到图9c是说明根据本发明的实施例的固定部件、防护部件和门框的联接的横截面图。

防护部件130可为柔性的，因为其是通过编织线136而形成的，且归因于光反射和波纹现象，可在表面形成轮廓线状(contour-like)条纹。因此，防护部件130需要保持平坦，且需要将防护部件130固定在门框120处以保持平坦的方法。

参看图9a和图9b，防护部件130和固定部件140可使用夹具160和170联接到门框120。首先，门框120可安置在下部夹具170上。门框120的扼流器部分127可安置在下部夹具170的扼流器安置部分171上，且门框120的凸缘122可安置在下部夹具170的凸缘安置部分172上。

接下来，防护部件130可放置在门框120的凸缘122上，以便覆盖门框120的开口121。防护部件130可通过下部夹具170的防护部件支撑件173保持平坦。

固定部件140可放置在上部夹具160上。上部夹具160可具备平坦部分161，以在下部夹具170与上部夹具160联接时，使防护部件130保持平坦，且防止外来物质因为焊接而进入。平坦部分161可形成为对应于门框120的开口121的大小和形状，且固定部件140可放置在平坦部分161周围。

上部夹具160可与下部夹具170可拆分地联接，使得防护部件130安置在固定部件140与门框120之间。联接突起部174可形成于下部夹具170上，且下部夹具170的联接突起部174可穿过的联接孔164可形成在上部夹具160上。尽管图中未示出，但螺纹可形成于下部夹具170的联接突起部174中，以便在上部夹具160与下部夹具170联接之后，用扣件(例如螺母)来临时固定上部夹具160和下部夹具170。

在上部夹具160中，用于焊接的开口162可形成于对应于固定部件140和门框120的凸缘122的位置处。可通过上部夹具160的开口162将固定部件140焊接到门框120的凸缘122，同时在将上部夹具160与下部夹具170啮合之后，使防护部件130保持平坦。

上部夹具160可包括形成于用于焊接的开口162与平坦部分之间的屏障163，以便防止由于焊接副产物而形成的污染。屏障可以沿开口162的壁的形式形成。

在固定部件140和防护部件130联接到门框120之后，可分离和去除下部夹具170和上部夹具160。

在去除下部夹具170和上部夹具160之后，用于保护防护部件130的透明屏幕150可联接到门框120。

参看图9c，屏幕150可放置在门框120的屏幕安放部分124上。屏幕150可安置在距防护部件130某一距离c处。由于通过编织导电线来形成防护部件130，因此防护部件130可由于热量而反复地膨胀和收缩。因此，如果防护部件130与屏幕150接触，那么防护部件130可磨损，使得涂层剥离，且产生噪声。另外，屏幕150上反射的光在穿过防护部件130时可重叠，会导致波纹现象。

因此，为了保护防护部件130且改进防护部件130的能见度，屏幕150和防护部件130可放置成具有介于1.0mm与30mm之间的间隙。门框120的屏幕安放部分124可从其上安置防护部件130的凸缘122突出预定距离，且屏幕150可安置在门框120的屏幕安放部分124上，以与防护部件130隔开某一距离。屏幕150可在面向防护部件130的侧包括抗反射层151以防止光的反射。

图10a和图10b是说明根据本发明的另一实施例的固定部件、防护部件和门框的联接的横截面图，

参看图10a和图10b，根据本发明的另一实施例的固定部件140可包括朝门框120突出的突起部145，且门框120可包括凹进部分125，使得防护部件130可联接到门框120而保持平坦。门框120的凹进部分125可形成于凸缘122中，以对应于固定部件140的突起部145，且固定部件140的突起部145可插入到凹进部分125中。

因为防护部件130是柔性的，所以当固定部件140的突起部145插入到门框120的凹进部分125时，防护部件130可变形，从而插入到门框的凹进部分125中。当固定部件140的突起部145插入到门框120的凹进部分125中时，防护部件130可接收张力来保持平坦。

因此，在无夹具等的帮助下，通过固定部件140的突起部145和门框120的凹进部分125，防护部件130可联接到门框120而保持平坦。可将固定部件140焊接到门框120的凸缘122，使得防护部件130和门框120可可靠地电连接，即使门框120的凹进部分125与固定部件140的突起部145的联接可导致某一程度的接合力。

根据本公开的实施例，可在门框上设置用于联接防护部件的固定结构，而不设置单独的固定部件。

图11a和图11b是说明根据本发明的实施例的防护部件与门框的联接的横截面图。

参看图11a和图11b，门框120可包括凹槽126，其形成于开口121周围，且防护部件130的至少一端插入到所述开口中。凹槽126可朝扼流器部分127弯曲。可通过使凸缘122从开口121弯曲到屏幕安放部分124来形成凹槽126，且凹槽126的入口可形成于凸缘122与屏幕安放部分124之间。

防护部件130可包括弯曲部分139，其从防护部件130的至少一端延伸凹槽126的宽度。可将弯曲部分139插入到门框120的凹槽126中，使得防护部件130可固定在门框120处，并电连接到门框120。

图12a和图12b是说明根据本发明的另一实施例的防护部件与门框的联接的横截面图。

参看图12a和图12b，门框120可包括按压部件128，其形成于开口121周围，且能够按压并固定防护部件130的至少一端。可提供按压部件128来在防护部件130的一端插入在按压部件128与凸缘122之间时，将防护部件130朝凸缘122按压。可在凸缘122上以夹或夹子的形式设置按压部件128。

防护部件130的至少一端可插入在按压部件128与门框120的凸缘122之间，使得防护部件130可通过按压部件128固定在门框120处并电连接到门框120。

尽管已示出并描述了本发明的示例实施例，但所属领域的技术人员将了解，可在不脱离本发明的原理和精神的情况下，对这些实施例进行改变，本发明的范围在所附权利要求书及其均等物中限定。