本发明涉及热水锅炉配件技术领域，尤其涉及一种热水锅炉加热装置。
背景技术：
热水锅炉根据使用原料的不同可以分为电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉和燃煤热水锅炉等，由于样式的不同，加热装置也大不相同，其中燃气热水锅炉广泛应用于我们的生活中，现有热水锅炉的加热装置在使用时热量转换的效率较低，造成了原料的浪费，现有的加热装置与水的接触较少，加热较慢，由于现有的加热装置设置在罐体内部的一角，往往会有水加热不均匀的状况出现，造成了能源的浪费，致使加热较慢，现有的加热装置在安装时需要专业的人员对其进行安装，较为不便。因此，本发明提出一种热水锅炉加热装置。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提出一种热水锅炉加热装置，导热管和放热板的设置，增加了炉内热量转化的效率，节约了能源，提高了能源的利用率，三组加热炉的设置，能够让罐内的水均匀的得到加热，使得加热更快，导热片的设置，让加热装置能够最大限度的与水接触，加快了加热速度，安装板和锁紧栓的设置，方便了人们安装燃烧机，节约了人力，观察口有利于人们观察罐体内部的情况。
为解决上述问题，本发明提供了一种热水锅炉加热装置，包括罐体、加热炉、导热片，所述罐体内部的一端等间距设有三组加热炉，且加热炉的两侧均设有导热片，所述导热片远离加热炉的一端均设有导热管，所述导热管远离导热片的一端均设有放热板，所述罐体内部远离加热炉一端的中间位置处设有排烟口，且加热炉与排烟口之间通过第一导管连通，所述罐体的一端等间距设有三组燃烧机，所述燃烧机外侧靠近罐体的一端均设有安装块，且安装块远离罐体的一端均设有两组锁紧栓，所述燃烧机的内侧均设有气管，且气管远离罐体的一端均通过第二导管设有储气室，所述储气室远离罐体一端的中间位置处设有进气口。
进一步改进在于：所述安装块的内侧均设有密封橡胶垫。
进一步改进在于：所述加热炉的顶部和底部均设有导热片。
进一步改进在于：所述放热板远离导热管的一端均等间距设有多组接触块。
进一步改进在于：所述罐体正面的中间位置处设有观察口。
本发明的有益效果为：本发明提出一种热水锅炉加热装置，导热管和放热板的设置，增加了炉内热量转化的效率，节约了能源，提高了能源的利用率，三组加热炉的设置，能够让罐内的水均匀的得到加热，使得加热更快，导热片的设置，让加热装置能够最大限度的与水接触，加快了加热速度，安装板和锁紧栓的设置，方便了人们安装燃烧机，节约了人力，观察口有利于人们观察罐体内部的情况。
附图说明
图1为本发明主视示意图。
图2为本发明主视剖视示意图。
图3为本发明侧视剖视示意图。
其中：1-罐体，2-加热炉，3-导热片，4-导热管，5-放热板，6-排烟口，7-第一导管，8-燃烧机，9-安装块，10-锁紧栓，11-气管，12-第二导管，13-储气室，14-进气口，15-导热片，16-接触块，17-观察口。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种热水锅炉加热装置，包括罐体1、加热炉2、导热片3，所述罐体1内部的一端等间距设有三组加热炉2，且加热炉2的两侧均设有导热片3，所述导热片3远离加热炉2的一端均设有导热管4，所述导热管4远离导热片3的一端均设有放热板5，所述罐体1内部远离加热炉2一端的中间位置处设有排烟口6，且加热炉2与排烟口6之间通过第一导管7连通，所述罐体1的一端等间距设有三组燃烧机8，所述燃烧机8外侧靠近罐体1的一端均设有安装块9，且安装块9远离罐体1的一端均设有两组锁紧栓10，所述燃烧机8的内侧均设有气管11，且气管11远离罐体1的一端均通过第二导管12设有储气室13，所述储气室13远离罐体1一端的中间位置处设有进气口14，所述安装块9的内侧均设有密封橡胶垫，所述加热炉2的顶部和底部均设有导热片15，所述放热板5远离导热管4的一端均等间距设有多组接触块16，所述罐体1正面的中间位置处设有观察口17。
有益效果：本发明提出一种热水锅炉加热装置，导热管4和放热板5的设置，增加了炉内热量转化的效率，节约了能源，提高了能源的利用率，三组加热炉2的设置，能够让罐内的水均匀的得到加热，使得加热更快，导热片15的设置，让加热装置能够最大限度的与水接触，加快了加热速度，安装板9和锁紧栓10的设置，方便了人们安装燃烧机8，节约了人力，观察口17有利于人们观察罐体1内部的情况。
工作原理：将燃烧机8装在罐体1的一端，拧紧安装板9上的锁紧栓10，固定燃烧机8，通过第二导管12将燃气传送到加热炉2内，燃烧机8点燃燃气，导热片3将多余的热量吸收，传递给导热管4，导热管4将热量传递给放热板5，对水进行加热，热量从加热炉2内传递到导热块15上，加快了加热的速度，三组加热炉2同时工作，通过观察口17观察罐体1内部情况。