一种燃气热水器的控制方法及燃气热水器与流程

本发明涉及燃气热水器技术领域，尤其涉及一种燃气热水器的控制方法及燃气热水器。

背景技术：

燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。现有的燃气热水器工作时，燃气燃烧所产生的热量，无法充分转换，使得燃气无法在其最优的效率下燃烧，导致造成能源的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种燃气热水器的控制方法及燃气热水器，其能够充分利用燃气燃烧所产生的热量。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种燃气热水器的控制方法，针对不同的产热量设置不同的热量转化的最优效率；

在所述产热量一定时，对比热量转化的即时效率和所述最优效率；

当所述即时效率和所述最优效率的差值大于容许值时，调节燃气热水器的水流量，以提高所述即时效率。

作为优选，所述水流量在一定范围内进行调节，所述水流量的调节范围为舒适区间；所述最优效率为所述水流量在所述舒适区间内时最优的热量转化效率。

作为优选，根据出水温度和进水温度，计算一定的所述产热量在所述最优效率时对应的所述水流量；当所述水流量超出所述舒适区间时，变换所述产热量。

作为优选，所述舒适区间为4l/min-8l/min。

作为优选，不同的所述最优效率对应不同的所述容许值。

作为优选，所述最优效率对应的所述容许值为所述最优效率的1％。

作为优选，每间隔一段时间，进行一次所述即时效率和所述最优效率的对比，直到所述即时效率和所述最优效率的差值小于所述容许值。

一种燃气热水器，使用上述的燃气热水器的控制方法进行控制。

作为优选，包括水伺服装置，所述水伺服装置安装于所述燃气热水器的进水端，电连接于所述燃气热水器的主控板，用于监测进水温度并调节所述水流量。

作为优选，包括烟气分析传感器，所述烟气分析传感器安装于所述燃气热水器的烟管中，电连接于所述燃气热水器的主控板，用于监测并计算所述即时效率。

本发明的有益效果：以最优效率为指标，通过即时效率和最优效率的对比结果而调节水流量，智能变升，自动将燃气热水器调节至最优状态进行工作，不需用户频繁调节花洒，减少了设备不必要的动作，降低了失误率，使得燃气燃烧所产生的热量能够被充分利用，达到了节能减排的效果。

附图说明

图1是本发明实施例所述的燃气热水器的控制方法中调节水流量的流程图；

图2是本发明实施例所述的燃气热水器的控制方法中变换产热量的流程图；

图3是本发明实施例所述的燃气热水器的控制方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1和图2所示，本发明提供了一种燃气热水器的控制方法，基于燃气阀不同的开度，燃气燃烧时单位时间具有不同的产热量，针对不同的产热量设置不同的热量转化的最优效率，在产热量一定时，对比热量转化的即时效率和最优效率，当即时效率和最优效率的差值大于容许值时，调节燃气热水器的水流量，以提高即时效率。在本实施例中，不同的产热量各自对应的最优效率通过前期试验统计而得。

本发明中，以最优效率为指标，通过即时效率和最优效率的对比结果而调节水流量，智能变升，自动将燃气热水器调节至最优状态进行工作，不需用户频繁调节花洒，减少了设备不必要的动作，降低了失误率，使得燃气燃烧所产生的热量能够被充分利用，达到了节能减排的效果。

在本实施例中，为提高用户的使用体验，避免水流量过大或过小，将水流量的调节范围设定在一定区间内，该区间为舒适区间，与此相对应，最优效率为水流量在舒适区间内时最优的热量转化效率。具体的，本实施例中将舒适区间设定为4l/min-8l/min，除此之外，还可以根据用户的实际需求而设定。上述设置，提高了用户的使用体验，避免了为达到最优效率而使得水流量过大或过小。

具体的，在燃气热水器开启使用后，首先通过用户设定的水流的出水温度和检测设备检测到的管路的进水温度，计算一定的产热量在最优效率时对应的水流量，当此产热量对应的水流量超出舒适区间时，变换产热量。在本实施例中，最优效率对应的水流量通过热力学公式即时计算而得，或通过预先统计存储即时提取而得。上述设置，避免了在一定产热量下，舒适区间范围内，即时效率和最优效率始终相差过大，而使得水流量调节无法结束，影响用户的使用体验。

具体的，为进一步提高用户的使用体验，不同的最优效率对应不同的容许值。在本实施例中，最优效率对应的容许值为最优效率的1％。上述设置，使得在燃气的各档产热量下，容许值根据最优效率做出相应的调整。

在本实施例中，每间隔一段时间，进行一次即时效率和最优效率的对比，直到即时效率和最优效率的差值小于容许值。上述设置，有效降低了水流量的调节频率，并且避免了一次水流量调节过后，燃气热水器设备没有充分做出反应时测得的即时效率不准确。

以下如图3所示，对本发明燃气热水器的控制方法分步骤进行论述，具体的，将燃气阀不同开度下燃气单位时间的产热量依次设定为第一产热量q1、第二产热量q2、第三产热量q3、第四产热量q4……第n产热量qn,并且，第一产热量q1对应第一最优效率η1、第二产热量q2对应第二最优效率η2、第三产热量q3对应第三最优效率η3……第n产热量qn对应第n最优效率ηn。

步骤一、设定出水温度并检测进水温度。

燃气热水器开启后，用户根据自身需求设定出水温度，并通过检测设备检测管路的进水温度。

步骤二、根据出水温度和进水温度，计算第一产热量在第一最优效率时对应的水流量。

在此步骤中，第一产热量在第一最优效率下对应的水流量通过热力学公式即时计算而得，或通过预先统计存储即时提取而得。

步骤三、判断计算而得的水流量是否在舒适区间内，若是，则第一产热量为目标产热量，第一最优效率为目标效率，第一产热量在第一最优效率下计算而得的水流量为目标水流量，若否，则依次计算下一产热量在下一最优效率时对应的水流量，直至计算而得的水流量在舒适区间内，此时的产热量为目标产热量，此时产热量对应的最优效率为目标效率，根据此时产热量计算而得的水流量为目标水流量。

在此步骤中，依次判断q1、q2、q3、q4……qn，找到能够满足进水温度和出水温度的产热量挡值(燃气热水器不同的挡值对应不同的产热量)。

步骤四、调节燃气热水器在目标产热量和目标水流量下工作。

步骤五、检测此时的即时效率。

步骤六、判断即时效率和目标效率的差值是否大于目标效率的1％，若是，则调节水流量并返回步骤五，若否，则进行下一步骤。

步骤七、燃气热水器在此状态下工作。

本发明还提供了一种燃气热水器，使用上述的燃气热水器的控制方法进行控制。

本发明的燃气热水器中，在满足用户用水洗浴的前提下，可做到节能减排，智能变升，不仅达到燃气的最大利用率，减少空气中污染物的排放，而且不需要用户频繁的调节花洒，减少设备不必要的动作，有效降低操作时的失误率。

具体的，该燃气热水器包括水伺服装置，该水伺服装置安装于燃气热水器的进水端，电连接于燃气热水器的主控板，用于监测进水温度并调节水流量。上述水伺服器具体包括温度传感器和能够控制进水流流量大小的电磁阀，均为本领域的常规设备，其具体结构和工作原理在此不再赘述。

更为具体的，该燃气热水器还包括烟气分析传感器，该烟气分析传感器安装于燃气热水器的烟管中，电连接于燃气热水器的主控板，用于监测并计算所述即时效率。上述烟气分析传感器包括温度传感器和烟气分析仪，具体通过分析燃气热水器的烟管中排气的温度和成本测算燃气的燃烧效率，其均为本领域的常规设备，具体结构和工作原理在此不再赘述。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。