本发明涉及一种电加热烘干装置，具体涉及一种纺织面料太阳能电加热烘干装置。
背景技术：
电加热是目前对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备；电加热，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。利用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体。通常分为直接电阻加热和间接电阻加热。前者的电源电压直接加到被加热物体上，当有电流流过时，被加热物体本身便发热。可直接电阻加热的物体必须是导体，但要有较高的电阻率。由于热量产生于被加热物体本身，属于内部加热，热效率很高。间接电阻加热需由专门的合金材料或非金属材料制成发热元件，由发热元件产生热能，通过辐射、对流和传导等方式传到被加热物体上。现有的电加热箱不方便对纺织面料进行热干燥处理，不方便对电加热箱进行太阳能供电。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过电热丝可以大大提高电热管产热的效率，通过电热管可以提高烘干箱的烘干效率，通过纺织面料可以方便对导向轮传动的纺织面料进行快速烘干处理的纺织面料太阳能电加热烘干装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种纺织面料太阳能电加热烘干装置，包括底板，底板的一端底部设有第一支撑轴，底板的另一端底部设有第二支撑轴，第二支撑轴与第一支撑轴呈平行布置，底板上设有支撑箱，支撑箱上设有烘干箱，烘干箱的内部设有第一导向轮，第一导向轮通过第一安装轴安装在烘干箱内，烘干箱的内部设有第二导向轮，第二导向轮通过第二安装轴安装在烘干箱内；底板的上方设有放卷轮，放卷轮通过第一支撑杆固定在底板上，第一支撑杆呈倾斜状，放卷轮与第一支撑杆之间设有放卷轴；底板的上方设有收卷轮，收卷轮通过第二支撑杆固定在底板上，第二支撑杆呈倾斜状，收卷轮与第二支撑杆之间设有收卷轴；烘干箱的内顶部设有电热管，电热管为管状结构，电热管呈水平布置，电热管的外表面设有电热丝，电热管的一端设有第一限位轴，第一限位轴与烘干箱的一内侧壁连接，电热管的另一端设有第二限位轴，第二限位轴与烘干箱的另一内侧壁连接；烘干箱的上方设有太阳能薄膜电池，太阳能薄膜电池与电热管为电连接；放卷轮、第一导向轮、第二导向轮以及收卷轮依次对接。
进一步地，所述烘干箱的一侧上设有第一扣轮，烘干箱的另一侧上设有第二扣轮，太阳能薄膜电池设置在第一扣轮与第二扣轮之间。
进一步地，所述电热丝呈螺旋状。
进一步地，所述电热管的轴向为中空结构。
进一步地，所述第一支撑轴与第二支撑轴的外周面设有橡胶层。
采用上述结构后，本发明有益效果为：通过第一支撑杆可以方便对放卷轮进行支撑安装，通过第二支撑杆可以方便对收卷轮进行支撑安装，通过放卷轮可以方便放卷纺织面料，通过第一导向轮与第二导向轮可以方便对纺织面料进行传动，通过太阳能薄膜电池可以方便对电热管提供电能，通过电热丝可以大大提高电热管产热的效率，通过电热管可以提高烘干箱的烘干效率，通过纺织面料可以方便对第一导向轮与第二导向轮传动的纺织面料进行快速烘干处理。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
附图标记说明：
底板11、第一支撑轴12、第二支撑轴13、支撑箱14、烘干箱15、第一导向轮16、第一安装轴17、第二导向轮18、第二安装轴19、放卷轮20、放卷轴21、第一支撑杆22、收卷轮23、收卷轴24、第二支撑杆25、电热管26、电热丝27、第一限位轴28、第二限位轴29、第一扣轮30、第二扣轮31、太阳能薄膜电池32。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明所述的一种纺织面料太阳能电加热烘干装置，包括底板11，底板11的一端底部设有第一支撑轴12，底板11的另一端底部设有第二支撑轴13，第二支撑轴13与第一支撑轴12呈平行布置，底板11上设有支撑箱14，支撑箱14上设有烘干箱15，烘干箱15的内部设有第一导向轮16，第一导向轮16通过第一安装轴17安装在烘干箱15内，烘干箱15的内部设有第二导向轮18，第二导向轮18通过第二安装轴19安装在烘干箱15内；底板11的上方设有放卷轮20，放卷轮20通过第一支撑杆22固定在底板11上，第一支撑杆22呈倾斜状，放卷轮20与第一支撑杆22之间设有放卷轴21；底板11的上方设有收卷轮23，收卷轮23通过第二支撑杆25固定在底板11上，第二支撑杆25呈倾斜状，收卷轮23与第二支撑杆25之间设有收卷轴24；烘干箱15的内顶部设有电热管26，电热管26为管状结构，电热管26呈水平布置，电热管26的外表面设有电热丝27，电热管26的一端设有第一限位轴28，第一限位轴28与烘干箱15的一内侧壁连接，电热管26的另一端设有第二限位轴29，第二限位轴29与烘干箱15的另一内侧壁连接；烘干箱15的上方设有太阳能薄膜电池32，太阳能薄膜电池32与电热管26为电连接；放卷轮20、第一导向轮16、第二导向轮18以及收卷轮23依次对接；烘干箱15的一侧上设有第一扣轮30，烘干箱15的另一侧上设有第二扣轮31，太阳能薄膜电池32设置在第一扣轮30与第二扣轮31之间；电热丝27呈螺旋状；电热管26的轴向为中空结构；第一支撑轴12与第二支撑轴13的外周面设有橡胶层。
本发明纺织面料太阳能电加热烘干装置，通过第一支撑杆22可以方便对放卷轮20进行支撑安装，通过第二支撑杆25可以方便对收卷轮23进行支撑安装，通过放卷轮20可以方便放卷纺织面料，通过第一导向轮16与第二导向轮18可以方便对纺织面料进行传动，通过太阳能薄膜电池32可以方便对电热管26提供电能，通过电热丝27可以大大提高电热管26产热的效率，通过电热管26可以提高烘干箱15的烘干效率，通过纺织面料可以方便对第一导向轮16与第二导向轮18传动的纺织面料进行快速烘干处理。
其中，烘干箱15的一侧上设有第一扣轮30，烘干箱15的另一侧上设有第二扣轮31，太阳能薄膜电池32设置在第一扣轮30与第二扣轮31之间；所以方便对烘干箱15进行安装。
其中，电热丝27呈螺旋状；所以能大大提高散热的效率。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。