本发明涉及纺织领域，具体是一种纺织用布料烘干除尘箱。
背景技术：
目前，布料在储藏时，因为长期放置会在布料上堆积大量的粉尘，同时由于储藏环境的缘故，布料不可避免的会产生受潮现象，如果缺乏处理，布料会因受潮产生发霉现象，在使用时降低了布料的使用率，同时也会因为布料上大量的粉尘造成工作环境的污染。因此在布料使用前，需要进行烘干和除尘等处理，使布料便于被使用，提高成品的质量。
在现有的技术中，普遍的设备一般都是通过吹风或是吸尘器来进行除尘，这种设备设计有一个缺点就是受潮的布料在除尘的时候粉尘被潮湿的布料吸附的太过于紧实，导致在除尘环节除尘不尽，布料后续加工时仍有较多粉尘吸附在布料上，需要对布料再进行一轮除尘，这样导致工作重复，影响了工作的效率，提高了生产的成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纺织用布料烘干除尘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纺织用布料烘干除尘箱，包括箱体，所述箱体由箱壳和上盖通过铆接方式连接组成，所述箱体左壁上部贯穿设置有进布口，所述箱体右壁上部贯穿设置有出布口，所述箱体内两侧对称转动连接设置有固定转轴，所述固定转轴外围包裹设置有防滑包裹，所述箱体内上端中部焊接设置有套筒，所述套筒内下部滑动契合设置有滑动杆，所述套筒中滑动契合设置有滑动垫板，所述滑动垫板上端连接设置有螺纹杆，所述滑动垫板下端和所述滑动杆上端之间连接设置有连接弹簧，所述滑动杆下端焊接设置有连接卡板，所述连接卡板下端焊接设置有活动转轴，所述活动转轴外围转动连接设置有活动滚轮，所述箱体内上壁位于所述套筒外围连接设置有喷气管道，所述喷气管道下端位于所述套筒两侧对称连接设置有广角喷头，所述喷气管道上端连接设置有热风机，所述热风机的输出端贯穿所述箱体上端和所述喷气管道相连通，所述箱体内下部焊接设置有罩斗，所述罩斗下端连接设置有换气扇，所述换气扇的输入端和所述罩斗下端相连通，所述换气扇的输出端连接设置有集尘腔，所述集尘腔右端贯穿所述箱体右壁连接设有出气孔，所述集尘腔内右侧镶嵌设置有过滤层。
作为本发明进一步的方案：所述进布口和所述出布口齐平且尺寸相同。
作为本发明进一步的方案：所述固定转轴位于所述进布口和所述出布口连线的下侧。
作为本发明进一步的方案：所述防滑包裹上侧和所述进布口与所述出布口之间的连线高度齐平，所述防滑包裹采用硅胶材质。
作为本发明进一步的方案：所述螺纹杆通过螺纹配合活动贯穿所述套筒，所述螺纹杆下端和所述滑动垫板上端之间通过轴承转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述连接卡板为“u”形弯折的钢条。
作为本发明进一步的方案：所述活动转轴和所述固定转轴平行设置。
作为本发明进一步的方案：所述活动滚轮设于所述活动转轴外围且分别位于所述连接卡板下端的两侧和中部。
作为本发明进一步的方案：所述喷气管道通过卡扣铆接固定在所述箱体内上壁。
作为本发明进一步的方案：所述过滤层由铆接固定在所述集尘腔中的金属网以及贴合固定在金属网左侧的除尘海绵配合组成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，将布料通过进布口伸入并从出布口伸出，在出布口右侧牵引布料，启动热风机通过喷气管道从广角喷头喷出气流，高温气流可以吹干布料残余的潮气，同时可以吹去布料表面的杂质，同时启动换气扇，水汽和杂质在换气扇启动后通过罩斗进入集尘腔内，杂质通过过滤层的过滤后，清洁空气排出，这样的设计既可以高效烘干布料，又可以在烘干过程中收集杂质，便于后续处理；在烘干时，通过转动螺纹杆带动滑动垫板在套筒中向下运动，滑动垫板通过连接弹簧带动滑动杆下降，滑动杆带动连接卡板、活动转轴和活动滚轮下降，活动滚轮下表面和布料中部接触贴合，继续向下运动，可以压紧布料，这样布料的牵引通过箱体内时，可以扩大布料受风面积，提高烘干效率，同时布料在被热风吹动时，能够配合滑动杆上的连接弹簧产生抖动，布料抖动可以促进干燥并提高布料除尘效率。
附图说明
图1为一种纺织用布料烘干除尘箱的结构示意图。
图2为一种纺织用布料烘干除尘箱中套筒的结构示意图。
图3为一种纺织用布料烘干除尘箱中活动转轴和活动滚轮的结构示意图。
图中：1-箱体，2-进布口，3-出布口，4-固定转轴，5-防滑包裹，6-套筒，7-滑动杆，8-滑动垫板，9-螺纹杆，10-连接弹簧，11-连接卡板，12-活动转轴，13-活动滚轮，14-喷气管道，15-广角喷头，16-热风机，17-罩斗，18-换气扇，19-集尘腔，20-过滤层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种纺织用布料烘干除尘箱，包括箱体（1），所述箱体（1）由箱壳和上盖通过铆接方式连接组成，所述箱体（1）左壁上部贯穿设置有进布口（2），所述箱体（1）右壁上部贯穿设置有出布口（3），所述进布口（2）和所述出布口（3）齐平且尺寸相同，所述箱体（1）内两侧对称转动连接设置有固定转轴（4），所述固定转轴（4）位于所述进布口（2）和所述出布口（3）连线的下侧，所述固定转轴（4）外围包裹设置有防滑包裹（5），所述防滑包裹（5）采用硅胶材质，所述防滑包裹（5）上侧和所述进布口（2）与所述出布口（3）之间的连线高度齐平，所述箱体（1）内上端中部焊接设置有套筒（6），所述套筒（6）内下部滑动契合设置有滑动杆（7），所述套筒（6）中滑动契合设置有滑动垫板（8），所述滑动垫板（8）上端连接设置有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）通过螺纹配合活动贯穿所述套筒（6），所述螺纹杆（9）下端和所述滑动垫板（8）上端之间通过轴承转动连接，所述滑动垫板（8）下端和所述滑动杆（7）上端之间连接设置有连接弹簧（10），所述滑动杆（7）下端焊接设置有连接卡板（11），所述连接卡板（11）为“u”形弯折的钢条，所述连接卡板（11）下端焊接设置有活动转轴（12），所述活动转轴（12）和所述固定转轴（4）平行设置，所述活动转轴（12）外围转动连接设置有活动滚轮（13），所述活动滚轮（13）设于所述活动转轴（12）外围且分别位于所述连接卡板（11）下端的两侧和中部，所述箱体（1）内上壁位于所述套筒（6）外围连接设置有喷气管道（14），所述喷气管道（14）通过卡扣铆接固定在所述箱体（1）内上壁，所述喷气管道（14）下端位于所述套筒（6）两侧对称连接设置有广角喷头（15），所述喷气管道（14）上端连接设置有热风机（16），所述热风机（16）的外壳部分铆接固定在所述箱体（1）上端，所述热风机（16）的输出端贯穿所述箱体（1）上端和所述喷气管道（14）相连通，所述热风机（16）的控制线路和固定电路相连接，所述箱体（1）内下部焊接设置有罩斗（17），所述罩斗（17）边缘和所述箱体（1）内壁焊接固定，所述罩斗（17）下端连接设置有换气扇（18），所述换气扇（18）的输入端和所述罩斗（17）下端相连通，所述换气扇（18）的控制线路和固定电路相连接，所述换气扇（18）的输出端连接设置有集尘腔（19），所述集尘腔（19）右端贯穿所述箱体（1）右壁连接设有出气孔，所述集尘腔（19）内右侧镶嵌设置有过滤层（20），所述过滤层（20）由铆接固定在所述集尘腔（19）中的金属网以及贴合固定在金属网左侧的除尘海绵配合组成。
本发明的工作原理是：使用时，将布料通过进布口（2）伸入并从出布口（3）伸出，在出布口（3）右侧牵引布料，启动热风机（16）通过喷气管道（14）从广角喷头（15）喷出气流，高温气流可以吹干布料残余的潮气，同时可以吹去布料表面的杂质，同时启动换气扇（18），水汽和杂质在换气扇（18）启动后通过罩斗（17）进入集尘腔（19）内，杂质通过过滤层（20）的过滤后，清洁空气排出，这样的设计既可以高效烘干布料，又可以在烘干过程中收集杂质，便于后续处理；在烘干时，通过转动螺纹杆（9）带动滑动垫板（8）在套筒（6）中向下运动，滑动垫板（8）通过连接弹簧（10）带动滑动杆（7）下降，滑动杆（7）带动连接卡板（11）、活动转轴（12）和活动滚轮（13）下降，活动滚轮（13）下表面和布料中部接触贴合，继续向下运动，可以压紧布料，这样布料的牵引通过箱体（1）内时，可以扩大布料受风面积，提高烘干效率，同时布料在被热风吹动时，能够配合滑动杆（7）上的连接弹簧（10）产生抖动，布料抖动可以促进干燥并提高布料除尘效率。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。