本发明属于粮食加工技术领域，具体涉及一种节能环保的粮食烘干机。
背景技术：
粮食烘干机的主要作用是烘干粮，具有具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，按谷物与气流相对运动方向，烘干设备可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。
但是目前市场上的粮食烘干机在粮食烘干加工过程中仍然存在一定的缺陷，例如，烘干机加工时废气直接排出导致资源损失，同时对环境造成二次污染，能耗大，不利于环保，另外加料时管道容易发生堵塞，不便于进料，影响烘干机加工效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种节能环保的粮食烘干机，以解决上述背景技术中提出的烘干机加工时废气直接排出导致资源损失，同时对环境造成二次污染，能耗大，不利于环保，另外加料时管道容易发生堵塞，不便于进料，影响烘干机加工效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的粮食烘干机，包括滚筒，所述滚筒两端的外部均套设有支撑座，且两个支撑座的顶端之间连接有支撑板，所述支撑板上表面的中间位置处安装有过滤器，且过滤器的一侧通过管道连接有增压泵，所述增压泵相对于过滤器的一侧通过管道连接有储水箱，且储水箱相对于增压泵的一侧安装有排水阀，所述支撑板上表面靠近储水箱的一侧位置处固定有引风机，且引风机的出风口与其中一个支撑座的顶端之间连接有排气管，所述排气管的中间位置处安装有除湿器，且除湿器与过滤器通过管道连接。
优选的，所述过滤器包括pp棉过滤网、烧结活性炭过滤网、出水口、颗粒活性炭过滤网和进水口，所述pp棉过滤网、颗粒活性炭过滤网和烧结活性炭过滤网由左至右等距离设置在过滤器的内部，所述出水口安装在过滤器的一侧，所述进水口安装在过滤器相对于出水口一侧的中间位置处。
优选的，其中一个所述支撑座相邻于排气管的一侧连接有下料通道，且下料通道的顶端通过法兰固定有料斗，所述料斗上表面的中间位置处设置有加料口，且料斗的内部连接有转轮，所述转轮包括转轴和叶板，所述叶板共设置有四个，且四个叶板呈环形阵列固定在转轴的外壁上。
优选的，其中一个所述支撑座一侧靠近下料通道的下方位置处通过法兰固定有热风机，且另外一个支撑座的一端通过管道连接有旋风除尘器，另一端通过法兰固定有输料槽，所述旋风除尘器的顶端与引风机的进风口之间连接有进气管，且旋风除尘器的底端通过管道与输料槽连接，所述热风机出风端的内部安装有电加热盘管，所述输料槽的一端通过法兰固定有输送电机，且输料槽的内部安装有与输送电机转动连接的绞龙，所述输料槽相对于输送电机的一端底部开设有排料口。
优选的，所述滚筒的外壁等距离设置有三个第一齿条，且三个第一齿条分别分布在滚筒的两端和中间，所述滚筒中间位置处的下方固定有转动电机，且转动电机的一端通过转轴转动连接有与滚筒中间的第一齿条相啮合的齿轮，两个所述支撑座的内壁上均设置有与滚筒两端的第一齿条一一对应的第二齿条。
优选的，所述支撑板上表面靠近过滤器相对于增压泵的一侧位置处安装有温控器，且支撑板上表面靠近温控器的一侧位置处安装有控制器，所述电加热盘管与温控器电性连接，所述除湿器、增压泵、引风机、输送电机、转动电机和热风机均与控制器电性连接，所述控制器和温控器均与外部电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明设置了引风机和除湿器，粮食烘干加工过程中，滚筒中的热气经过管道进入旋风除尘器，热气在旋风除尘器内部气旋的作用下进行气固分离，固体在重力作用下通过管道落入输料槽中进行排出，热气由进气管输进引风机，并在引风机的作用下通过排气管输送至支撑座内部，输送过程中，除湿器将热气中的水分除去，保证热气的干燥，防止热气中水分太多影响烘干效率，然后干燥的热气在热风机的作用下吹进滚筒中，实现热气循环使用，防止热量损失，大大的降低了烘干机的能耗，同时提高了粮食烘干效率，避免废气排放对环境造成二次污染，实现烘干机更加节能环保。
(2)本发明设置了由转轴和叶板组成的转轮，烘干机工作时，工人将粮食由加料口加进料斗中，粮食落在料斗内部转轮的叶板上，并在重力的作用下叶板通过转轴发生翻转，进而粮食在转轮的转动作用下加进料斗中，并由下料通道加进滚筒中，以达到加料缓冲的目的，防止加料过多发生堵塞，更加便于烘干机进料，提高了烘干机的工作效率，缩短了粮食烘干的加工周期，降低了粮食加工成本。
(3)本发明设置了由pp棉过滤网、烧结活性炭过滤网和颗粒活性炭过滤网组成的过滤器，烘干机工作过程中，除湿器工作时产生的废水通过管道流进过滤器中，过滤器通过内部的pp棉过滤网、颗粒活性炭过滤网和烧结活性炭过滤网对回水进行多次过滤，以将回水进行净化，净化后回水在增压泵的作用下经过管道输送进储水箱中进行存储，然后工人可打开排水阀将储水箱中存储的水排出供外部使用，进而实现水资源的回收利用，提高水资源的利用率，防止水资源浪费，缓解了城市用水的压力。
综上所述，本发明具有节能环保，烘干高效，加工周期短，且资源利用率高的特点，尤其适用于粮食加工技术领域，实现粮食高效、无污染烘干。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明料斗的内部结构示意图；
图4为本发明转轮的结构示意图；
图5为本发明过滤器的内部结构示意图；
图6为本发明的电路框图；
图中：1-加料口；2-排气管；3-控制器；4-除湿器；5-过滤器；51-pp棉过滤网；52-烧结活性炭过滤网；53-出水口；54-颗粒活性炭过滤网；55-进水口；6-增压泵；7-储水箱；8-排水阀；9-引风机；10-进气管；11-旋风除尘器；12-排料口；13-输料槽；14-绞龙；15-输送电机；16-转动电机；17-齿轮；18-滚筒；19-第二齿条；20-支撑座；21-热风机；22-电加热盘管；23-下料通道；24-料斗；25-转轮；251-转轴；252-叶板；26-温控器；27-支撑板；28-第一齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种节能环保的粮食烘干机，包括滚筒18，滚筒18两端的外部均套设有支撑座20，且两个支撑座20的顶端之间连接有支撑板27，支撑板27上表面的中间位置处安装有过滤器5，且过滤器5的一侧通过管道连接有增压泵6，增压泵6工作转动增加水压，将过滤器5中净化后的水抽出并经过管道输送至储水箱7进行存储，增压泵6相对于过滤器5的一侧通过管道连接有储水箱7，且储水箱7相对于增压泵6的一侧安装有排水阀8，支撑板27上表面靠近储水箱7的一侧位置处固定有引风机9，且引风机9的出风口与其中一个支撑座20的顶端之间连接有排气管2，排气管2的中间位置处安装有除湿器4，除湿器4可以将气体中的水分除去并收集，然后通过管道输送至过滤器5，实现水资源的回收利用，且除湿器4与过滤器5通过管道连接。
进一步的，过滤器5包括pp棉过滤网51、烧结活性炭过滤网52、出水口53、颗粒活性炭过滤网54和进水口55，pp棉过滤网51、颗粒活性炭过滤网54和烧结活性炭过滤网52由左至右等距离设置在过滤器5的内部，出水口53安装在过滤器5的一侧，进水口55安装在过滤器5相对于出水口53一侧的中间位置处，除湿器4工作产生的水由进水口55排进过滤器5中，并经过过滤器5内部的pp棉过滤网51、颗粒活性炭过滤网54和烧结活性炭过滤网52进行多次过滤，达到净化废水的目的，实现水资源循环利用。
具体地，其中一个支撑座20相邻于排气管2的一侧连接有下料通道23，且下料通道23的顶端通过法兰固定有料斗24，料斗24上表面的中间位置处设置有加料口1，且料斗24的内部连接有转轮25，转轮25包括转轴251和叶板252，叶板252共设置有四个，且四个叶板252呈环形阵列固定在转轴251的外壁上，粮食由加料口1加入并落在料斗24内部转轮25的叶板252上，并在重力的作用下叶板252通过转轴251发生翻转，以将粮食转下由下料通道23加进滚筒18中，以达到加料缓冲的作用，防止加料过多发生堵塞。
值得说明的是，其中一个支撑座20一侧靠近下料通道23的下方位置处通过法兰固定有热风机21，且另外一个支撑座20的一端通过管道连接有旋风除尘器11，另一端通过法兰固定有输料槽13，旋风除尘器11的顶端与引风机9的进风口之间连接有进气管10，且旋风除尘器11的底端通过管道与输料槽13连接，热风机21出风端的内部安装有电加热盘管22，电加热盘管22通电后加热产生热量，热量在热风机21的吹动作用下输送至滚筒18中，以对滚筒18中粮食进行烘干，输料槽13的一端通过法兰固定有输送电机15，输送电机15采用gs0075a驱动电机，且输料槽13的内部安装有与输送电机15转动连接的绞龙14，输料槽13相对于输送电机15的一端底部开设有排料口12。
进一步的，滚筒18的外壁等距离设置有三个第一齿条28，且三个第一齿条28分别分布在滚筒18的两端和中间，滚筒18中间位置处的下方固定有转动电机16，转动电机16采用gs0075a驱动电机，且转动电机16的一端通过转轴转动连接有与滚筒18中间的第一齿条28相啮合的齿轮17，两个支撑座20的内壁上均设置有与滚筒18两端的第一齿条28一一对应的第二齿条19，转动电机16工作转动可以通过齿轮17和第一齿条28相啮合驱动滚筒18转动，以便于粮食在滚筒18中翻滚，实现粮食均匀烘干。
具体地，支撑板27上表面靠近过滤器5相对于增压泵6的一侧位置处安装有温控器26，温控器26采用sdc35温控器，温控器26可以实时监测电加热盘管22的温度，以便于电加热盘管22恒温加热，且支撑板27上表面靠近温控器26的一侧位置处安装有控制器3，控制器3采用nuc120控制器，电加热盘管22与温控器26电性连接，除湿器4、增压泵6、引风机9、输送电机15、转动电机16和热风机21均与控制器3电性连接，控制器3和温控器26均与外部电源电性连接。
工作原理：本发明在使用时，工人先将其接通外部电源，再将粮食由加料口1加进料斗24中，粮食落在料斗24内部转轮25的叶板252上，并在重力的作用下叶板252通过转轴251发生翻转，进而粮食在转轮25的转动作用下加进料斗24中，并由下料通道23加进滚筒18中，以达到加料缓冲的目的，防止加料过多发生堵塞，然后工人通过控制器3打开设备电源，此时设备开始工作，转动电机16工作转动并通过转轴带动齿轮17，在齿轮17与第一齿条28啮合作用下以及滚筒18两端的第一齿条28与支撑座20内壁的第二齿条19啮合作用下，转动电机16驱动滚筒18转动，同时电加热盘管22在温控器26的控制下进行通电加热，并产生热量，此时热风机21工作转动进行吹风，并将电加热盘管22产生的热量通过管道输送至滚筒18内部，以将在滚筒18转动的作用下进行翻滚的粮食加热烘干，粮食烘干后质量变轻，在热风机21的吹风作用下由滚筒18的一端排至支撑座20中并由管道输送至输料槽13中，输送电机15在控制器3的控制下工作转动，并通过转轴带动绞龙14转动，进而将粮食通过绞龙14螺旋转动输送至排料口12排出，进而完成粮食的烘干加工，在粮食的烘干加工过程中，引风机9在控制器3的控制下工作转动产生负压，通过进气管10进行吸气，使滚筒18中的热气经过管道进入旋风除尘器11，热气在旋风除尘器11内部气旋的作用下进行气固分离，固体在重力作用下通过管道落入输料槽13中进行排出，热气由进气管10输进引风机9，并在引风机9的作用下通过排气管2输送至支撑座20内部，输送过程中，除湿器4将热气中的水分除去，保证热气的干燥，防止热气中水分太多影响烘干效率，然后干燥的热气在热风机21的作用下吹进滚筒18中，实现热气循环使用，防止热量损失，提高粮食烘干效率，除湿器4工作时产生的废水通过管道流进过滤器5中，过滤器5通过其内部的pp棉过滤网51、颗粒活性炭过滤网54和烧结活性炭过滤网52对回水进行多次过滤，以达到净化回水的目的，净化后回水在增压泵6的作用下经过管道输送进储水箱7中进行存储，工人可打开排水阀8将储水箱7中存储的水排出供外部使用，进而实现水资源的回收利用，提高水资源的利用率，使烘干机更加节能环保。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。