半密封设备内部自动调节装置的制作方法

本发明涉及一种调节装置，具体涉及半密封设备内部自动调节装置，属于半密封设备技术领域。

背景技术：

钢铁企业或其他大型企业，有大量运行设备为生产系统服务，而在大量设备中又存在相当数量的半密封设备如大型工业水过滤器罐底下内部及罐体内上部、trt发电机组大型动力油箱等为生产系统服务，可大型半密封设备内部都安装着各类管道及其他小型设备，当半密封设备内部辅助设施或设备需要检修作业时如电焊焊接、设备安装等，由于作业中产生烟气或长时间滞留等原因，会导致人体出现缺氧的现象，半密封设备内部o2含量达不到21％标准，导致检修安装作业不能顺利进行，或检修人员出现安全事故危险，因此迫切需要一种半密封设备内部自动调节通风组合装置及自动调节通风流量的一种方法，来解决上述无针对半密封设备内部通风技术弊端。

技术实现要素：

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种半密封设备内部自动调节装置，该半密封设备内部自动调节通风组合装置是根据半密封设备内部氧气含量多少而用自动调节方式向半密封设备内部注入标准新鲜空气，确保半密封设备内部o2含量达到人体需求标准即21％，确保半密封设备内部有规律、有显效的循环通风。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种半密封设备内部自动调节装置，其特征在于，所述自动调节装置包括进气管、延时装置、通风导流管、出气斜孔、o2测定仪、感应线以及电动针形阀，所述进气管连接通风导流管，所述通风导流管上设置有出气斜孔，所述o2测定仪通过感应线连接电动针形阀，所述延时装置与电动针形阀连接在一起。

作为本发明的一种改进，所述自动调节装置还包括导风板，所述导风板与导流管风向一致。

作为本发明的一种改进，所述进气管上活动接头的数量至少一个，所述通风导流管的数量至少一根，根据实际情况需要进行选择。

作为本发明的一种改进，所述自动调节装置还包括活动固定扣，所述活动固定扣用于安装导风板。

半密封设备内部自动调节装置的制作方法，所述方法包括以下步骤：

单人孔半密封设备内部空气循环通风装置制作方法：

1.1、在通风导流管上制作若干个带有一定角度的出气斜孔；

1.2、通风导流管形状根据半密封设备内部形状而定；

1.3、通风导流管直径根据半密封设备内部所需通风流量而定；

1.4、通风导流管数量根据半密封设备内部所需通风流量及半密封设备内部空间而设定；

1.5、把通风导流管固定于半密封设备内部合适位置；

1.6、多根通风导流管固定于半密封设备内部时，注意空气流动角度；

1.7、在引入带有压力新鲜空气进气管上制作并安装多个相匹配的活接头，为连接多根通风导流管提供有利条件；

1.8、在进气管适当位置安装电动针型阀、感应线、延时装置、o2测定仪；

1.9、在单人孔处制作活动固定扣；在单人孔活动固定扣上安装导风板，作半密封设备内部空气进出导向使用。

单人孔半密封设备内部自动调节通风方法，所述方法如下：

2.1、根据半密封设备单人孔位置，把带有多个活接头进气管固定于人孔左侧上部；

2.2、在进气管适当位置安装电动针型阀、感应线、延时装置、o2测定仪，整体调节进气装置包括电动针型阀、感应线、延时装置、o2测定仪安装于半密封设备内部，特别是o2测定仪置于检修人员作业点，目的为，更能够准确测量作业点o2含量；

2.3、根据半密封设备内部特点选择多根通风导流管数量，并固定于半密封设备内部，要求从出气斜口吹出的空气能够吹扫到半密封设备内部每个部位；

2.4、通常上层设置带有出气斜口的通风导流管，出气斜口朝上，下层设置带有出气斜口的通风导流管，出气斜口朝下，中间设置带有出气斜口的通风导流管，出气斜口处于水平位置，目的为，在正常情况下通过通风导流管排出的带压力新鲜空气能够吹扫到半密封设备内部每个角落，确保半密封设备内部每个部位o2含量达标；

2.5、多根通风导流管出气斜口方向指向单人孔右侧下部，使半密封设备内部的气体形成漩涡状的循环流向，再通过导风板导向，使半密封设备内部未达到标准o2含量的气体从单人孔右侧下部流畅排出，即从出风口处排出；

2.6、当半密封设备内部作焊接或气割作业时，产生的烟气导致半密封设备内部o2含量低于21％标准数值时，o2测定仪会产生刺耳的啸叫声及强烈的抖动；

2.7、当半密封设备内部作业人员多且长时间情形下，会导致半密封设备内部o2含量低于21％标准数值时，o2测定仪也会产生刺耳的啸叫声及强烈的抖动；

2.8、当o2测定仪产生刺耳的啸叫声及强烈的抖动时，会及时给感应线一个动作或一个超标值声波，感应线也及时给电动针型阀传递一个有效信息，使电动针型阀针形阀芯开启更大的进气口，使带有新鲜压力空气迅速、大量注入半密封设备内部，使半密封设备内部o2含量达到21％标准数值，确保作业人员人身安全；

2.9、当步骤2.8动作后，延时装置也开始启动，作电动针型阀针形阀芯延时动作，此延时处理时间由用户设定，当电动针型阀针形阀芯作延时动作后，更能确保半密封设备内部o2含量达到21％标准数值，作延时动作后，电动针型阀针形阀芯自动恢复到标准开启状态，正常向多根通风导流管及半密封设备内部进气，使进入半密封设备内部空气作有规律的循环通流动状态。

相对于现有技术，本发明具有如下优点，1）该技术方案整体设计巧妙、结构紧凑；2）该技术方案能够使半密封设备内部o2含量始终达到标准；3）该技术方案可根据用户设定流量值向半密封设备内部注入所需新鲜空气流量，确保作业人员人身安全，便于大规模的推广应用于类似此恶劣情形下的作业。

附图说明

图1、单人孔密封设备通风结构示意图；

图2、人孔进出风口导向板结构示意图；

图3、向上小口径密封设备通风结构示意图；

图4、向下小口径密封设备通风结构示意图；

附图标记列表：1、进气管，2、人孔左侧，3、延时装置，4、半密封设备，5、通风导流管，6、出气斜孔，7、导流管风向，8、人孔右侧，9、活动接头，10、导风板，11、o2测定仪，12、感应线，13、电动针型阀，14、活动固定扣15、出风口，16、进风口，17、直爬梯，18、扶梯。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本发明做详细的说明。

实施例1：参见图1，一种半密封设备内部自动调节装置，所述自动调节装置包括进气管1、延时装置3、通风导流管5、出气斜孔6、o2测定仪11、感应线以及电动针形阀13，所述进气管连接通风导流管5，所述通风导流管上设置有出气斜孔6，所述o2测定仪11通过感应线12连接电动针形阀13，所述延时装置3与电动针形阀13连接在一起，所述自动调节装置还包括导风板10，所述导风板10与导流管风向一致，所述进气管上活动接头9的数量至少一个，所述通风导流管5的数量至少一根，根据实际情况需要进行选择，所述自动调节装置还包括活动固定扣，所述活动固定扣用于安装导风板。

实施例2：参见图1，半密封设备内部自动调节装置的制作方法，即单人孔半密封设备内部空气循环通风装置制作方法，所述方法包括以下步骤：

1.1、在通风导流管5上制作若干个带有一定角度的出气斜孔6；

1.2、通风导流管5形状根据半密封设备内部形状而定；

1.3、通风导流管5直径根据半密封设备内部所需通风流量而定；

1.4、通风导流管5数量根据半密封设备内部所需通风流量及半密封设备内部空间而设定；

1.5、把通风导流管5固定于半密封设备内部合适位置；

1.6、多根通风导流管5固定于半密封设备内部时，注意空气流动角度；

1.7、在引入带有压力新鲜空气进气管1上制作并安装多个相匹配的活接头9，为连接多根通风导流管5提供有利条件；

1.8、在进气管适当位置安装电动针型阀13、感应线12、延时装置3、o2测定仪11；

1.9、在单人孔处制作活动固定扣14；在单人孔活动固定扣14上安装导风板10，作半密封设备内部空气进出导向使用。

单人孔半密封设备内部自动调节通风方法，所述方法如下：

2.1、根据半密封设备单人孔位置，把带有多个活接头9进气管1固定于人孔左侧上部2；

2.2、在进气管1适当位置安装电动针型阀13、感应线12、延时装置3、o2测定仪11，整体调节进气装置（包括电动针型阀13、感应线12、延时装置3、o2测定仪11）安装于半密封设备内部，特别是o2测定仪置于检修人员作业点，目的为，更能够准确测量作业点o2含量；

2.3、根据半密封设备内部特点选择多根通风导流管5数量，并固定于半密封设备内部，要求从出气斜口6吹出的空气能够吹扫到半密封设备内部每个部位；

2.4、通常上层设置带有出气斜口6的通风导流管5，出气斜口6朝上，下层设置带有出气斜口6的通风导流管5，出气斜口6朝下，中间设置带有出气斜口6的通风导流管5，出气斜口6处于水平位置，目的为，在正常情况下通过通风导流管5排出的带压力新鲜空气能够吹扫到半密封设备内部每个角落，确保半密封设备内部每个部位o2含量达标；

2.5、多根通风导流管5出气斜口6方向指向单人孔右侧下部8，使半密封设备内部的气体形成漩涡状的循环流向，再通过导风板10导向，使半密封设备内部未达到标准o2含量的气体从单人孔右侧下部8流畅排出，即从出风口15处排出；

2.6、当半密封设备内部作焊接或气割作业时，产生的烟气导致半密封设备内部o2含量低于21％标准数值时，o2测定仪11会产生刺耳的啸叫声及强烈的抖动；

2.7、当半密封设备内部作业人员多且长时间情形下，会导致半密封设备内部o2含量低于21％标准数值时，o2测定仪11也会产生刺耳的啸叫声及强烈的抖动；

2.8、当o2测定仪11产生刺耳的啸叫声及强烈的抖动时，会及时给感应线12一个动作或一个超标值声波，感应线12也及时给电动针型阀13传递一个有效信息，使电动针型阀13针形阀芯开启更大的进气口，使带有新鲜压力空气迅速、大量注入半密封设备内部，使半密封设备内部o2含量达到21％标准数值，确保作业人员人身安全；

2.9、当步骤2.8动作后，延时装置3也开始启动，作电动针型阀13针形阀芯延时动作，此延时处理时间由用户设定，当电动针型阀13针形阀芯作延时动作后，更能确保半密封设备内部o2含量达到21％标准数值，作延时动作后，电动针型阀13针形阀芯自动恢复到标准开启状态，正常向多根通风导流管5及半密封设备内部进气，使进入半密封设备内部空气作有规律的循环通流动状态。

实施例3：参见图3，一种向上小口径半密封设备作业情形，所述向上小口径半密封设备作业情形，是指设备结构的特殊性，只存一个向上小口径通道。当半密封设备内部小型设备出现问题需要长时间检修或电焊时，半密封设备内部o2含量达不到21％时，会直接影响检修人员的生命安全，所以必须设计一种半密封设备内部自动调节通风组合装置及自动调节通风流量的一种方法。

向上小口径半密封设备内部空气循环通风装置制作方法，所述步骤如下，

1.1、在通风导流管5上制作若干个带有一定角度的出气斜孔6；

1.2、通风导流管5形状根据半密封设备内部形状而定；

1.3、通风导流管5直径根据半密封设备内部所需通风流量而定；

1.4、通风导流管5数量根据半密封设备内部所需通风流量及半密封设备内部空间而设定；

1.5、利用相关技术把通风导流管5固定于半密封设备内部合适位置；

1.6、多根通风导流管5固定于半密封设备内部时，注意空气流动角度；

1.7、在引入带有压力空气进气管1上制作并安装多个相匹配的活接头9，为连接多根通风导流管5提供有利条件；

1.8、在进气管1适当位置安装电动针型阀13、感应线12、延时装置3、o2测定仪11；

向上小口径半密封设备内部自动调节通风方法：所述通风方法如下，

2.1、根据半密封设备内部具体空间，把带有多个活接头9的进气管1固定于半密封设备内部底层；

2.2、在进气管1适当位置安装电动针型阀13、感应线12、延时装置3、o2测定仪11，整体进气调节装置，包括电动针型阀13、感应线12、延时装置3、o2测定仪11，至于半密封设备内部，特别是o2测定仪置于检修人员作业点，目的为，更能够准确测量作业点o2含量；

2.3、根据半密封设备内部特点及半密封设备内部所需进气流量，选择多根通风导流管5数量，并固定于半密封设备内部，要求从出气斜口6吹出的空气能够吹扫到半密封设备内部每个部位；

2.4、通常上层设置带有出气斜口6的通风导流管5，出气斜口6朝上，下层设置带有出气斜口6的通风导流管5，出气斜口6处于水平位置，中间设置带有出气斜口6的通风导流管5，出气斜口6略微朝上，目的为，使半密封设备内部气体流动呈向上状态，类似罐体“拔风”情形，确保未达到21％的o2含量气体迅速排出，确保半密封设备内部每个部位o2含量达标；

2.5、当半密封设备内部作焊接或气割作业时，产生的烟气导致半密封设备内部o2含量低于21％标准数值时，o2测定仪11会产生刺耳的啸叫声及强烈的抖动；

2.6、当半密封设备内部作业人员多且长时间情形下，会导致半密封设备内部o2含量低于21％标准数值时，o2测定仪11也会产生刺耳的啸叫声及强烈的抖动；

2.7、当o2测定仪11产生刺耳的啸叫声及强烈的抖动时，会及时给感应线12一个动作或一个超值声波，感应线12也及时给电动针型阀13传递一个有效信息，使电动针型阀13针形阀芯开启更大的进气口，使带有压力空气迅速、大量注入半密封设备内部，使半密封设备内部o2含量达到21％标准数值，确保作业人员人身安全；

2.8、当2.7项动作后，延时装置3也开始启动（作电动针型阀13针形阀芯延时动作），此延时处理时间由用户设定，当电动针型阀13针形阀芯作延时动作后，更能确保半密封设备内部o2含量达到21％标准数值，作延时动作后，电动针型阀13针形阀芯自动恢复到标准开启状态，正常向多根通风导流管5及半密封设备内部进气，使进入半密封设备内部的空气作向上有规律的循环流通状态。

实施例4：参见图4，一种向下小口径半密封设备作业情，所述向下小口径半密封设备作业情形，是指设备结构的特殊性，只存一个向下小口径通道。当半密封设备内部设备出现问题需要长时间检修或更换时，半密封设备内部o2含量达不到21％时，会直接影响检修人员的生命安全。所以我们必须设计一种向下小口径半密封设备内部自动调节通风组合装置及自动调节通风流量的一种方法。

向下小口径半密封设备内部空气循环通风装置制作方法，所述方法如下，

1.1、在通风导流管5上制作若干个带有一定角度的出气斜孔6；

1.2、通风导流管5形状根据半密封设备内部形状而定；

1.3、通风导流管5直径根据半密封设备内部所需通风流量而定；

1.4、通风导流管5数量根据半密封设备内部所需通风流量及半密封设备内部空间而设定；

1.5、利用相关技术把通风导流管5固定于半密封设备内部合适位置；

1.6、多根通风导流管5固定于半密封设备内部时，注意空气流动角度；

1.7、在引入带有压力空气进气管1上制作并安装多个相匹配的活接头9，为连接多根通风导流管5提供有利条件；

1.8、在进气管1适当位置安装电动针型阀13、感应线12、延时装置3、o2测定仪11。

向下小口径半密封设备内部自动调节通风方法，所述通风方法如下，

2.1、根据半密封设备内部具体空间，把带有多个活接头9的进气管1固定于半密封设备内部顶层；

2.2、在进气管1适当位置安装电动针型阀13、感应线12、延时装置3、o2测定仪11，整体进气调节装置，包括电动针型阀13、感应线12、延时装置3、o2测定仪11，置于半密封设备内部，特别是o2测定仪至于检修人员作业点，目的为，更能够准确测量作业点o2含量；

2.3、根据半密封设备内部特点及半密封设备内部所需进气流量，选择多根通风导流管5数量，并固定于半密封设备内部，要求从出气斜口6吹出的空气能够吹扫到半密封设备内部每个部位；

2.4、通常上层设置带有出气斜口6的通风导流管5，出气斜口6处于水平位置，下层设置带有出气斜口6的通风导流管5，出气斜口6朝下对准小口径通道，中间设置带有出气斜口6的通风导流管5，出气斜口6略微朝下，目的为，使半密封设备内部气体流动呈向下状态，压迫半密封设备内部气体向下循环，确保未达到21％的o2含量气体迅速排出，确保半密封设备内部每个角落o2含量达标；

2.5、当半密封设备内部作焊接或气割作业时，产生的烟气导致半密封设备内部o2含量低于21％标准数值时，o2测定仪11会产生刺耳的啸叫声及强烈的抖动；

2.6、当半密封设备内部作业人员多且长时间情形下，会导致半密封设备内部o2含量低于21％标准数值时，o2测定仪11也会产生刺耳的啸叫声及强烈的抖动；

2.7、当o2测定仪11产生刺耳的啸叫声及强烈的抖动时，会及时给感应线12一个动作或一个超值声波，感应线12也及时给电动针型阀13传递一个有效信息，使电动针型阀13针形阀芯开启更大的进气口，使带有压力空气迅速、大量注入半密封设备内部，使半密封设备内部o2含量达到21％标准数值，确保作业人员人身安全；

2.8、当2.7项动作后，延时装置3也开始启动（作电动针型阀13针形阀芯延时动作），此延时处理时间由用户设定，当电动针型阀13针形阀芯作延时动作后，更能确保半密封设备内部o2含量达到21％标准数值，作延时动作后，电动针型阀13针形阀芯自动恢复到标准开启状态，正常向多根通风导流管5及半密封设备内部进气，使进入半密封设备内部的空气作向上有规律的循环流通状态。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。