一种等效板翅热回收芯体的制作方法

本发明属于空调技术领域，特别涉及一种等效板翅热回收芯体。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，人们的生活水平和生活质量都在不断的提高，且无论是生产还是生活，人们的节奏都在不断的加快，对于环保的概念也早已深入人心。热回收芯体是对热量进行回收再利用的两种不同温度和湿度的空气在板翅热回收芯体内流动，发生能量和水分交换，从而形成能量回收。

由于芯体形状是方形，所以两侧风的流向成90度。在这种情况下，芯体的换热不完全，即使芯体的尺寸增大也不能达到气流逆流排布的换热效率。

技术实现要素：

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种等效板翅热回收芯体，其结构简单，设计合理，便于安装，大大的提高了其结构的稳定性和使用的安全性。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种等效板翅热回收芯体，包括：第一进风通道和第二进风通道，所述第一进风通道和第二进风通道中均设有第一板件、第二板件和设于第一板件和第二板件之间的通道主体，所述通道主体内设有第一换热芯体和第二换热芯体，且所述第一进风通道和第二进风通道相对设置。

本发明中所述第一进风通道中设有第一进风室、第一中转室和第一出风室，所述第一进风室设于第一换热芯体的新风进风端口，所述第一中转室设于第一换热芯体和第二换热芯体之间，所述第一出风室与第二换热芯体的新风出风端口相通。

本发明中所述第二进风通道中设有第二进风室、第二中转室和第二出风室，所述第二进风室设于第一换热芯体的新风进风端口，所述第二中转室设于第一换热芯体和第二换热芯体之间，所述第二出风室与第二换热芯体的新风出风端口相通。

本发明中所述第一换热芯体中设有第一新风进入端口，第一新风出风端口、第二新风进入端口和第二新风出风端口，所述第一新风进入端口与第一进风室的出口端连接相通，所述第一新风出风端口与第一中转室的进风口连接相通，所述第二新风进入端口与第二中转室的出风口连接，所述第二新风出风端口与第二出风室的进风口连接相通。

本发明中所述第二换热芯体中设有第三新风进风端口，第三新风出风端口、第四新风进入端口和第四新风出风端口，所述第三新风进风端口与第一中转室的出风口连接相通，所述第三新风出风端口与第一出风室的进风口连接相通，所述第四新风进入端口与第二进风室的出风口连接相通，所述第四新风出风端口与第二中转室是我进风口连接相通。

本发明中所述第一进风通道和第二进风通道的进风口均设有过滤装置。

本发明中所述过滤装置中设有过滤网和滤芯。

本发明中所述的等效板翅热回收芯体，具体的公式：

能量守恒t1-t2＝s(3)

由(2)

e2(t1-t2)＝t3-t2

t2(1-e2)＝t3-e2t1

由(1)

e1(t2-t1)＝t2-t1

由(3)

e1(1-e2)t1-t3+e2t1+(1-e2)t1-e1(1-e2)t1

＝e1(1-e2)st3-e1st3+se2e1t1

e1(1-e2)t1-t3+e2t1+(1-e2)t1-e1(1-e2)t1

＝se1(1-e2)t3-se1t3+se1e2t1

t3(1-se1e2)

＝(1-e1)(1-e2)t1+(e1+e2-e1e2-se1e2)t1

本发明中所述的等效板翅热回收芯体，所述公式就是等效芯体回收效率的公式，当使用回收效率是0.5的芯体时，4个芯体串联即可达约100％的效率。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：

本发明中所述的等效板翅热回收芯体，对其结构进行了优化，通过设置第一换热芯体和第二换热芯体让第一进风通道和第二进风通道之间实现热量的等效回收，提高其能量的等换效果，从而让其更好的满足使用者的需求。

附图说明

图1为本发明的第一换热芯体和第二换热芯体结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为进一步改进后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例1

如图所示的一种等效板翅热回收芯体，包括：第一进风通道和第二进风通道，所述第一进风通道和第二进风通道中均设有第一板件1、第二板件和设于第一板件1和第二板件之间的通道主体2，所述通道主体2内设有第一换热芯体3和第二换热芯体4，且所述第一进风通道和第二进风通道相对设置。

进一步的，所述第一进风通道中设有第一进风室11、第一中转室12和第一出风室13，所述第一进风室11设于第一换热芯体3的新风进风端口，所述第一中转室12设于第一换热芯体3和第二换热芯体4之间，所述第一出风室13与第二换热芯体4的新风出风端口相通。

进一步的，所述第二进风通道中设有第二进风室21、第二中转室22和第二出风室13，所述第二进风室21设于第一换热芯体3的新风进风端口，所述第二中转室22设于第一换热芯体3和第二换热芯体4之间，所述第二出风室23与第二换热芯体4的新风出风端口相通。

优选的，所述第一换热芯体3中设有第一新风进入端口，第一新风出风端口、第二新风进入端口和第二新风出风端口，所述第一新风进入端口与第一进风室11的出口端连接相通，所述第一新风出风端口与第一中转室12的进风口连接相通，所述第二新风进入端口与第二中转室22的出风口连接，所述第二新风出风端口与第二出风室23的进风口连接相通。

优选的，所述第二换热芯体4中设有第三新风进风端口，第三新风出风端口、第四新风进入端口和第四新风出风端口，所述第三新风进风端口与第一中转室12的出风口连接相通，所述第三新风出风端口与第一出风室13的进风口连接相通，所述第四新风进入端口与第二进风室21的出风口连接相通，所述第四新风出风端口与第二中转室22是我进风口连接相通。

实施例2

如图所示的一种等效板翅热回收芯体，包括：第一进风通道和第二进风通道，所述第一进风通道和第二进风通道中均设有第一板件1、第二板件和设于第一板件1和第二板件之间的通道主体2，所述通道主体2内设有第一换热芯体3和第二换热芯体4，且所述第一进风通道和第二进风通道相对设置。

进一步的，所述第一进风通道中设有第一进风室11、第一中转室12和第一出风室13，所述第一进风室11设于第一换热芯体3的新风进风端口，所述第一中转室12设于第一换热芯体3和第二换热芯体4之间，所述第一出风室13与第二换热芯体4的新风出风端口相通。

进一步的，所述第二进风通道中设有第二进风室21、第二中转室22和第二出风室13，所述第二进风室21设于第一换热芯体3的新风进风端口，所述第二中转室22设于第一换热芯体3和第二换热芯体4之间，所述第二出风室23与第二换热芯体4的新风出风端口相通。

优选的，所述第一换热芯体3中设有第一新风进入端口，第一新风出风端口、第二新风进入端口和第二新风出风端口，所述第一新风进入端口与第一进风室11的出口端连接相通，所述第一新风出风端口与第一中转室12的进风口连接相通，所述第二新风进入端口与第二中转室22的出风口连接，所述第二新风出风端口与第二出风室23的进风口连接相通。

优选的，所述第二换热芯体4中设有第三新风进风端口，第三新风出风端口、第四新风进入端口和第四新风出风端口，所述第三新风进风端口与第一中转室12的出风口连接相通，所述第三新风出风端口与第一出风室13的进风口连接相通，所述第四新风进入端口与第二进风室21的出风口连接相通，所述第四新风出风端口与第二中转室22是我进风口连接相通。

进一步的，所述第一进风通道和第二进风通道的进风口均设有过滤装置5。

进一步的，所述过滤装置5中设有过滤网和滤芯。

本实施例中所述的等效板翅热回收芯体，具体的公式：

能量守恒t1-t2＝st3-t2(3)

由(2)

e2t1-t2＝t3-t2

t21-e2＝t3-e2t1

由(1)

e1t2-t1＝t2-t1

由(3)

e11-e2t1-t3+e2t1+1-e2t1-e11-e2t1

＝e11-e2st3-e1st3+se2e1t1

e11-e2t1-t3+e2t1+1-e2t1-e11-e2t1

＝se11-e2t3-se1t3+se1e2t1

t31-se1e2

＝1-e11-e2t1+e1+e2-e1e2-se1e2t1

本实施例中所述的等效板翅热回收芯体，所述公式4就是等效芯体回收效率的公式，当使用回收效率是0.5的芯体时，4个芯体串联即可达约100％的效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。