本发明属于箱式电阻炉技术领域，具体涉及一种用于热处理的箱式电阻炉。
背景技术：
箱式电阻炉常用于金属、陶瓷的冶炼、溶解、分析等高温加热用途，一般由箱体和加热元件等构成，硅碳棒为箱式电阻炉重要的加热元件，置于箱式电阻炉炉膛的两侧。但是硅碳棒在轻微碰撞受力的情况下非常容易碎断，碎断之后就必须进行更换，然而现有技术中硅碳棒都是一起固定安装在箱体内，当需要更换某一硅碳棒的时候，需要将整个箱体拆开，在拆卸和安装的过程中非常容易碰撞其他硅碳棒。并且在安装和拆卸的过程比较繁琐。
技术实现要素：
本发明为了解决现有箱式电阻炉更换硅碳棒困难以及安装和拆卸过程繁琐的问题，而提供一种用于热处理的箱式电阻炉，具有更换硅碳棒方便的特点。
为解决技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种用于热处理的箱式电阻炉，包括箱体，箱体的内部形成炉膛，其特征在于，所述炉膛的内底部安装有下旋转盘，下旋转盘的上端连接有上旋转盘，上、下旋转盘之间经连接板连接在一起并能够在炉膛内进行转动，所述连接板上开设有若干滑槽，滑槽内配设有能够在滑槽内上下滑动的滑块，滑块内具有用于安装硅碳棒的安装腔，上旋转盘上设置有与滑块相互适配的贯通孔，箱体的顶端开设有一用于滑块穿过的通孔，所述箱体的内顶端和箱体的内底端均安装有轴承，上旋转盘和下旋转盘分别经转轴套设在轴承上，上旋转盘的转轴穿过轴承和箱体并连接有旋转手柄，滑块的下端设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端连接在滑槽的内下端，压缩弹簧的另一端与滑块的下端面接触。
所述滑块包括滑块本体，安装腔开设在滑块本体上，安装腔的两侧壁上设置有滑轨，滑轨上套设有能够在滑轨上滑动的滑竿，滑竿上连接有至少两个用于夹持硅碳棒并能够在滑竿上滑动的可调抱紧箍，滑块本体的一侧活动连接有盖板。
上旋转盘的下表面和上表面均涂覆有相互导通的负极导电圈，下旋转盘的下表面和上表面涂覆有相互导通的正极导电圈，滑块本体的下端设置有导电柱，盖板上设置有可伸缩的导电杯，导电柱依次穿过滑块本体和滑槽与下旋转盘上的正极导电圈接触，导电杯依次穿过盖板与上旋转盘的负极导电圈接触。
所述上旋转盘、下旋转盘、连接板、滑块本体和盖板均由耐高温绝缘材料制作而成，导电柱的外围和导电杯的外围均包覆有耐高温绝缘层。
与硅碳棒接触的导电柱端开设有用于包覆硅碳棒的圆锥盲孔，与硅碳棒接触的导电杯端开设有用于包覆硅碳棒的圆锥盲孔。
箱体的上端连接用于与负极导电圈导通的电刷，箱体的下端连接有用于与正极导电圈导通的电刷，电刷分别与外部的电源连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明提供的用于热处理的箱式电阻炉在使用过程中，当发现有硅碳棒折断的时候，调节旋转手柄，使得滑块与通孔对准，滑块在压缩弹簧的作用下自动上升，从而将滑块取出，揭开盖板，从滑块本体上的滑竿取出，通过可调节抱箍取出硅碳棒并重新安装硅碳棒即可，更换完成后调节旋转手柄使得滑块与通孔不重合即可，整个过程中不需要停机进行更换，保证了生产的延续性，同时具有取出、安装和更换方便的特点，提高了更换的效率。
同时本发明可调导电杯和滑竿的结构的设计，使得本发明能够使用不同尺度大小的硅碳棒，可以根据不同的热处理情况，更换不同的硅碳棒，具有使用范围广的特点。
附图说明
图1为本发明的外形示意图；
图2本发明的结构示意图；
图3为本发明的另一角度的局部示意图；
图中标记：1、箱体，2、下旋转盘，3、上旋转盘，4、连接板，5、滑块本体，6、盖板，7、贯通孔，8、通孔，9、压缩弹簧，10、正极导电圈，11、导电柱，12、旋转手柄，13、导电杯，14、滑竿，15、可调抱紧箍，16、硅碳棒，17、负极导电圈，18、轴承。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。
结合附图，本发明提供的用于热处理的箱式电阻炉，包括箱体1，箱体1的内部形成炉膛，其特征在于，所述炉膛的内底部安装有下旋转盘2，下旋转盘2的上端连接有上旋转盘3，上、下旋转盘之间经连接板4连接在一起并能够在炉膛内进行转动，所述连接板4上开设有若干滑槽，滑槽内配设有能够在滑槽内上下滑动的滑块，滑块内具有用于安装硅碳棒16的安装腔，上旋转盘3上设置有与滑块相互适配的贯通孔7，箱体1的顶端开设有一用于滑块穿过的通孔8，所述箱体1的内顶端和箱体1的内底端均安装有轴承18，上旋转盘3和下旋转盘2分别经转轴套设在轴承18上，上旋转盘3的转轴穿过轴承18和箱体1并连接有旋转手柄12，滑块的下端设置有压缩弹簧9，压缩弹簧9的一端连接在滑槽的内下端，压缩弹簧9的另一端与滑块的下端面接触。
本发明的滑块包括滑块本体5，安装腔开设在滑块本体5上，安装腔的两侧壁上设置有滑轨，滑轨上套设有能够在滑轨上滑动的滑竿14，滑竿14上连接有至少两个用于夹持硅碳棒16并能够在滑竿14上滑动的可调抱紧箍15，滑块本体5的一侧活动连接有盖板6，其中盖板6上也设置有用于滑竿14滑动的滑轨。
作为本发明一种优选的方式，为了保证在转动过程中的通电性能，上旋转盘3的下表面和上表面均涂覆有相互导通的负极导电圈17，下旋转盘2的下表面和上表面涂覆有相互导通的正极导电圈10，滑块本体5的下端设置有导电柱11，盖板6上设置有可伸缩的导电杯13，导电柱11依次穿过滑块本体5和滑槽与下旋转盘2上的正极导电圈10接触，导电杯13依次穿过盖板6与上旋转盘3的负极导电圈17接触。
为了保证在正常工作下的硅碳棒的导电，以及在取出滑块的时候，负极电导圈自动与导电杯断电隔离，从而保证拆卸时候的安全，负极导电圈10的对应设置在贯通孔处，即是说负极导电圈10的开设有与贯通孔相互对应的通孔。
为了实现绝缘隔离，保证使用的安全，所述上旋转盘3、下旋转盘2、连接板4、滑块本体5和盖板6均由耐高温绝缘材料制作而成，导电柱11的外围和导电杯13的外围均包覆有耐高温绝缘层。
作为本发明一种优选的方式，与硅碳棒16接触的导电柱11端开设有用于包覆硅碳棒的圆锥盲孔，与硅碳棒16接触的导电杯13端开设有用于包覆硅碳棒的圆锥盲孔。
为了不影响上、下旋转盘在转动的时候的正常供电，箱体1的上端连接用于与负极导电圈17导通的电刷，箱体1的下端连接有用于与正极导电圈10导通的电刷，电刷分别与外部的电源连接。
本发明提供的用于热处理的箱式电阻炉在使用过程中，当发现有硅碳棒折断的时候，调节旋转手柄，使得滑块与通孔对准，滑块在压缩弹簧的作用下自动上升，从而将滑块取出，揭开盖板，从滑块本体上的滑竿取出，通过可调节抱箍取出硅碳棒并重新安装硅碳棒即可，更换完成后调节旋转手柄使得滑块与通孔不重合即可，整个过程中不需要停机进行更换，保证了生产的延续性，同时具有取出、安装和更换方便的特点，提高了更换的效率。
同时本发明可调导电杯和滑竿的结构的设计，使得本发明能够使用不同尺度大小的硅碳棒，可以根据不同的热处理情况，更换不同的硅碳棒，具有使用范围广的特点。
为了便于观察硅碳棒的折断情况，本发明的箱体1上还开设有透明观察窗。