本发明涉及一种燃气炉具，特别涉及一种回流式燃气炉。
背景技术：
目前火炉是城镇居民在冬季生活取暖不可或缺的重要工具，火炉的燃料目前以煤为主，但是随着生活水平的提高和小区环境的要求，传统的煤炉被小区拒之门外，为此给依赖传统火炉的居民生活造成了许多的不便，需要利用燃气炉具来进行取暖和生活。
现有的一些燃气炉具，其结构简单、热损失大燃气消耗快等一系列缺点，造成使用成本高，效果差，达不到居家生活取暖的要求，同样不被民众所接受。为此，我们提出一种回流式燃气炉。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种回流式燃气炉，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种回流式燃气炉，包括炉面板、炉体和底座，所述炉面板位于炉体上端，所述底座位于炉体底端，所述炉体内壁上设有回流管，所述回流管一端设有回流管进气口，所述炉体中设有回流腔，所述回流腔内部安装有回流腔内筒，且回流腔底端安装有回流腔密封板，所述回流腔内筒内设有耐火炉芯，且耐火炉芯外设有炉芯外套，以及耐火炉芯内设有锥形炉芯腔，所述锥形炉芯腔内设有增氧管，所述增氧管的下端设有增氧管座圈，所述锥形炉芯腔内设有火焰扰流器，所述火焰扰流器设有多组，且火焰扰流器之间安装有扰流器支架，所述耐火炉芯的上端设有炉芯圈，所述炉体上设有环形回流腔，且环形回流腔与回流管上设有的回流管出口连通。
进一步地，所述底座底端安装有底座踏板，所述环形回流腔和回流管的末端延伸至底座踏板的下方。
进一步地，所述炉体侧壁上环设有防烫网，以及炉体上设有排放腔，且排放腔上设有烟管接口，以及烟管接口上安装有烟管接口套管。
进一步地，所述排放腔内设有预热开关，且预热开关与炉体连通，以及预热开关上安装有预热开关轴，所述预热开关轴一端穿过排放腔且位于排放腔外部。
进一步地，所述底座底端安装有支撑脚，且底座侧壁上穿设有排气孔，以及底座内设有燃气灶头，所述燃气灶头底端安装有灶头固定支架，所述灶头固定支架上设有灶头连接螺钉，所述灶头固定支架通过灶头连接螺钉与底座固定连接，所述燃气灶头一侧安装有进气接口，所述底座外部安装有点火调节开关，所述点火调节开关与进气接口连接。
进一步地，所述炉面板上安装有炉圈，且炉面板下表面上焊接有炉面加强筋，所述炉面板和炉体之间设有炉面锁定螺栓，以及炉面板通过炉面锁定螺栓与炉体连接，所述炉面板和底座可为圆形矩形或其它几何形状。
进一步地，所述炉面板上安装有炉圏胎环，以及炉面板下端设有抽屈和晾杆，所述晾杆位于抽屉一侧。
进一步地，所述炉面板上设有预热开关旋扭，所述炉面板下表面设有炉面连接螺钉，所述炉体上安装有炉面连接耳。
进一步地，所述回流腔的上方设有回流环，所述回流环呈环形设置，且回流环上穿设有回流孔。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明通过对炉体、炉芯及底座进行创新设计，使燃烧的高温燃气在炉体内的回流时间长，传热效果好，散热效率高，可实现烹饪和取暖的需要，是一种小区居家生活的理想实用炉具。
2、本发明造型美观大方，使用方便安全，且节能高效，实用性强，经久耐用，便于推广和使用。
附图说明
图1为本发明一种回流式燃气炉的整体结构示意图。
图2为本发明一种回流式燃气炉的回流管在炉体内壁上的布置展开结构示意图。
图3为本发明一种回流式燃气炉的炉体俯视图结构示意图。
图4为本发明一种回流式燃气炉的回流管在底座分布的仰视图结构示意图。
图5为本发明一种回流式燃气炉的增氧管进口与底座的仰视图结构示意图。
图6为本发明一种回流式燃气炉的炉心组合结构的剖面图结构示意图。
图7为本发明一种回流式燃气炉的底座排气孔结构示意图。
图8为本发明一种回流式燃气炉的炉面板结构示意图。
图9为本发明一种回流式燃气炉的回流腔上端的回流环结构示意图。
图10为本发明一种回流式燃气炉的回流管在炉体外的设置结构示意图。
图中：1、炉面板板；2、炉圈；3、炉圏胎环；4、预热开关轴；5、预热开关旋扭；6、烟管接口；7、烟管接口套管；8、环形回流腔；9、排放腔；10、预热开关；11、回流腔内筒；12、炉芯圈；13、回流管；14、炉体；15、回流腔；16、耐火炉芯；17、增氧管；18、底座踏板；19、点火调节开关；20、进气接口；21、燃气灶头；22、灶头固定支架；23、锥形炉芯腔；24、火焰扰流器；25、扰流器支架；26、回流管进气口；27、排气孔；28、回流腔密封板；29、底座；30、回流管出口；31、增氧管座圈；32、炉芯外套；33、抽屉；34、支承脚；35、炉面板连接螺钉；36、炉面板加强筋；37、炉面板锁定螺栓；38、灶头连接螺钉；39、炉面板连接耳；40、晾杆；41、回流环；42、回流孔；43、防烫网。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-10所示，一种回流式燃气炉，包括炉面板1、炉体14和底座29，所述炉面板1位于炉体14上端，所述底座29位于炉体2底端，所述炉体14内壁上设有回流管13，所述回流管13一端设有回流管进气口26，所述炉体14中设有回流腔15，所述回流腔15内部安装有回流腔内筒11，且回流腔15底端安装有回流腔密封板28，所述回流腔内筒11内设有耐火炉芯16，且耐火炉芯16外设有炉芯外套32，以及耐火炉芯16内设有锥形炉芯腔23，所述锥形炉芯腔23内设有增氧管17，所述增氧管17的下端设有增氧管座圈31，所述锥形炉芯腔23内设有火焰扰流器24，所述火焰扰流器24设有多组，且火焰扰流器24之间安装有扰流器支架25，所述耐火炉芯16的上端设有炉芯圈12，所述炉体14上设有环形回流腔8，且环形回流腔8与回流管13上设有的回流管出口30连通。
其中，所述底座29底端安装有底座踏板18，所述环形回流腔8和回流管13的末端延伸至底座踏板18的下方。
其中，所述炉体14侧壁上环设有防烫网43，以及炉体14上设有排放腔9，且排放腔9上设有烟管接口6，以及烟管接口6上安装有烟管接口套管7。
其中，所述排放腔9内设有预热开关10，且预热开关10与炉体14连通，以及预热开关10上安装有预热开关轴4，所述预热开关轴4一端穿过排放腔9且位于排放腔9外部。
其中，所述底座29底端安装有支撑脚34，且底座29侧壁上穿设有排气孔27，以及底座29内设有燃气灶头21，所述燃气灶头21底端安装有灶头固定支架22，所述灶头固定支架22上设有灶头连接螺钉38，所述灶头固定支架22通过灶头连接螺钉38与底座29固定连接，所述燃气灶头21一侧安装有进气接口20，所述底座29外部安装有点火调节开关19，所述点火调节开关19与进气接口20连接。
其中，所述炉面板1上安装有炉圈2，且炉面板1下表面上焊接有炉面加强筋36，所述炉面板1和炉体14之间设有炉面锁定螺栓27，以及炉面板1通过炉面锁定螺栓27与炉体14连接，所述炉面板1和底座29可为圆形矩形或其它几何形状。
其中，所述炉面板1上安装有炉圏胎环3，以及炉面板1下端设有抽屈33和晾杆40，所述晾杆40位于抽屉33一侧。
其中，所述炉面板1上设有预热开关旋扭5，所述炉面板1下表面设有炉面连接螺钉35，所述炉体14上安装有炉面连接耳39。
其中，所述回流腔15的上方设有回流环41，所述回流环41呈环形设置，且回流环41上穿设有回流孔42。
需要说明的是，本发明为一种回流式燃气炉，工作时，先将燃气管道和燃气灶头21的进气接口20接好，在使用时将气阀打开，再将预热开关10扭动，将预热开关10打开，然后开启点火调节开关19进行点火，完成点火2分钟后将预热开关10关闭，由于烟管被加热后，热空气要向上流动，当预热开关10被关闭后烟管内的热空气继续向外排出。因此使回流管13和回流腔15立刻产生负压，将燃烧的高温燃气吸入回流腔15的末端，将炉体14和底座踏板18加热后从回流管13的入口回流管进气口26经回流管13从回流管出口30流入环形回流腔8内后进入排放腔9经烟管接口6进入烟管后排出室外，以上通过回流腔15和回流管13及环形回流腔8的设计构造，使燃烧的高温燃气流动距离长，散热面积大，传热性能好，散热效率高，实现高效节能的目的，由于炉体14的温度较高，因此采用防烫网43进行隔离防护，本发明造型美观大方，使用方便安全，且节能高效，实用性强，经久耐用，便于推广和使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。