本发明涉及烘干技术领域，具体而言，涉及一种半静压送风装置及烘干设备。
背景技术
在烘干设备中，通过空气流体的运动带走被烘干物中的水分，送风是很重要的方式。目前采用平流式烘干方法比较普遍，以较为均匀的热风从一端进入物料车，对物料车的物料进行烘干，物料车上的物料盘每层上下有一定的距离且均匀，物料车两侧是保温板，因而每层物料盘就形成了物料烘干风流通道，物料的每层都能均匀受热和带走水份，这种方式要求要以风墙的形式供热风，风墙面积一般为2-3m2，采用12台以上小功率轴流风机并列安装组成风墙，来获得风墙效果对物料进行烘干。
现有设备通过配置多台风机来实现送风的均匀性的。主要存在以下缺陷，如果某个或者多个风机损坏，无法及时发现，造成某一对应位置的被烘干物无法烘干，而且烘干一般是相对密闭空间内进行，只有停机出料时才会发现有部分被烘干物没有达到烘干要求，造成生产浪费和效率低下。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种半静压送风装置，其具有出风均匀的效果。
本发明的另一目的在于提供一种烘干设备，其出风均匀，被烘干物受风均匀。
本发明是这样实现的：
一种半静压送风装置，半静压送风装置用于放置在热源与被烘干物料之间，半静压送风装置包括：风机、箱体、挡风板。
箱体，箱体包括安装板与至少两块挡风板，安装板与挡风板依次沿热源向烘干物料的方向设置，安装板开设有风机安装孔，安装板与相邻的挡风板具有间隙。相邻的挡风板之间具有间隙，挡风板均开设有多个出风孔，风机安装孔面积与挡风板的面积之比为1：3～14；
进一步地，在本发明的一种实施例中，风机与第一挡风板之间具有间隙。
进一步地，在本发明的一种实施例中，相邻的挡风板上的出风孔错位设置。
进一步地，在本发明的一种实施例中，半静压送风设置有第一挡风板和第二挡风板，第一挡风板开设有多个第一出风孔，第二挡风板开设有多个第二出风孔，多个第二出风孔与多个第一出风孔错位设置。
进一步地，在本发明的一种实施例中，多个第一出风孔部分投影于第二挡风板。
进一步地，在本发明的一种实施例中，风机与第一挡风板之间具有间隙。
进一步地，在本发明的一种实施例中，半静压送风装置还包括第三挡风板，第二挡风板设置在第一挡风板与第三挡风板之间，第三挡风板与第二挡风板间具有间隙，第三挡风板开设有多个第三出风孔，多个第三出风孔与多个第二出风孔错位设置。
进一步地，在本发明的一种实施例中，多个第二出风孔部分投影于第三挡风板。
进一步地，在本发明的一种实施例中，半静压送风装置还包括第四挡风板，第三挡风板设置在第二挡风板与第四挡风板之间，第四挡风板与第三挡风板具有间隙，第四挡风板开设有多个第四出风孔，多个第四出风孔与第三出风孔错位设置。
进一步地，在本发明的一种实施例中，多个第三出风孔完全投影于第四挡风板。
进一步地，在本发明的一种实施例中，出风孔的面积不小于8mm2，且不大于28000mm2。
本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的半静压送风装置，使用时，通过风机向箱体内送风，空气分子遇到靠近箱体安装板的挡风板时，一部分在动压作用下，从挡风板的出风孔通过，另一部分则撞击挡风板产生垂直于流体运动方向的压力，从而产生静压，这部分风流速度较小，在风压持续施压的作用下向四周扩散。然后从其他出风孔甚至包括远离风机的出风孔通过，进入下一级挡风板。其能改善出风孔出风不均匀的问题。
一种烘干设备，烘干设备包括半静压送风装置。由于半静压送风装置能够形成风墙提供均匀稳定的风，被烘干物受风均匀。因此该烘干设备可以将被烘干物有效地烘干。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施例的半静压送风装置的结构示意图；
图2是本发明实施例的半静压送风装置的内部结构示意图；
图3是图2中第一出风孔和第二出风孔的相对位置示意图；
图4是图2中第三出风孔和第四出风孔的相对位置示意图。
图标：100-半静压送风装置；110-箱体；111-安装板；111a-安装孔；113-第一挡风板；113a-第一出风孔；114-第二挡风板；114a-第二出风孔；115-第三挡风板；115a-第三出风孔；116-第四挡风板；116a-第四出风孔。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“垂直”、“底”、“内”、指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
本实施例提供一种半静压送风装置100，请参照图1和图2，半静压送风装置100用于放置在热源与被烘干物料之间，半静压送风装置100包括箱体110以及风机(图中未示出)。
箱体110包括安装板111与至少两块挡风板，安装板111与挡风板依次沿热源向烘干物料的方向设置，安装板111开设有安装孔111a，相邻的挡风板之间具有间隙，挡风板均开设有多个出风孔。多个出风孔的总面积与挡风板的面积之比为1：3～14。在本实施例中，挡风板均基本垂直于箱体110的底部设置，且箱体110呈长方体状。在其他实施例中，箱体110可以呈圆柱状，或是其他形状。在本发明的实施例中不做限定。
风机安装于安装孔111a，风机用于向箱体110内部送风。
通过风机向箱体110内送风，空气分子遇到靠近箱体110安装板111的挡风板时，一部分在动压作用下从挡风板的出风孔通过，另一部分则撞击挡风板产生垂直于流体运动方向的压力，从而产生静压，这部分的风速度更小，在风压持续施压的作用下向四周扩散。然后从其他出风孔包括远离风机挡风板边缘的出风孔通过，进入下一级挡风板。半静压送风装置100能改善出风孔出风不均匀的问题。
进一步地，相邻的挡风板上的出风孔错位设置。
通过风机向箱体110内送风，空气分子遇到靠近箱体110安装板111的挡风板时，一部分从挡风板的出风孔通过，另一部分则撞击挡风板产生垂直于流体运动方向的压力，从而产生静压，这部分的风速度更小，风力均匀又稳定，然后从出风孔通过。
半静压送风装置100可以使得一部分风直接从出风孔中通过，另一部分风转化为静压使得风力更小，稳定而均匀，最后也能从出风孔中通过，这样的设置能够实现均匀送风的效果。
在本实施例中，出风孔的截面为圆形，出风孔的直径为55-65mm。每个挡风板上开设40-60个出风孔。需要说明的是，在其他实施例中，出风孔的形状、数量和尺寸均可以根据实际情况进行调节。在本发明的实施例中不做限定。出风孔的截面可为矩形、三角形等其他形状。其中，出风孔的面积不小于8mm2，且不大于28000mm2。
具体地，在本实施例中，沿热源与被烘干物料的方向依次设置有第一挡风板113、第二挡风板114、第三挡风板115和第四挡风板116。第一挡风板113、第二挡风板114、第三挡风板115、第四挡风板116以及风机之间均具有间隙，请参照图2-图4。
第一挡风板113开设有多个第一出风孔113a，多个第一出风孔113a呈阵列排布。第二挡风板114开设有多个第二出风孔114a，多个第二出风孔114a呈阵列排布。第三挡风板115开设有多个第三出风孔115a，多个第三出风孔115a呈阵列排布。第四挡风板116开设有多个第四出风孔116a，多个第四出风孔116a呈阵列排布。
多个第一出风孔113a、多个第二出风孔114a、多个第三出风孔115a和多个第四出风孔116a均错位设置。
通过风机向箱体110内送风，第一挡风板113是离风机最近的挡风板，风机送出的风是接近直线运动的，吹拂到第一挡风板113位置时，其风流覆盖面积相当于风机安装孔111a面积，一部分风流通过对应的第一挡风板113，其风速为10m/s—30m/s之间，另一部分风流则撞击第一挡风板113，产生垂直于第一挡风板113流体运动方向的压力，从而产生静压，这部分风流向第一挡风板113的所有位置，并从所有第一挡风板113流出，离风机近的第一挡风板113风速高，离风机远的第一挡风板113风速低。其风速差距有二倍以上。
从第一挡风板113流出的风，由于第二挡风板114上的第二出风孔114a和第一挡风板113的错位设计，一部分风流从第二出风孔114a流出，一部分风流撞击第二挡风板114后沿垂直于第二挡风板114方向流动，产生静压，离风机安装孔111a近的第二出风孔114a的风流速度降低，其他部分的第二出风孔114a的风流速度进一步提高。然后再进入第三挡风板115。经实验证明，风机安装孔111a对应位置的第二挡风板114至第二出风孔114a风速明显降低，风流覆盖了整个档风出风孔，与风机安装孔111a对应的面积风速最大，其他部位的出风孔风速小，而且参差不齐。一部分风流从出风孔逸出，另一部分形成静压后流向上级风流速度小的出风孔，使各孔向风流速度的风速差距缩小，以改善出风孔出风不均匀的问题。
从第二挡风板114流出的风，由于第三挡风板115上的第三出风孔115a和第二出风孔114a的错位设计，一部分风流从第三出风孔115a流出，一部分风流撞击第三挡风板115后沿垂直于第三挡风板115方向流动，产生静压，离风机安装孔111a近的第三出风孔115a的风流速度降低，其他部分的第三出风孔115a的风流速度进一步提高。然后再进入第四挡风板116。
从第三挡风板115流出的风，由于第四挡风板116上的第四出风孔116a和第三出风孔115a的错位设计，一部分风流从第四出风孔116a流出，一部分风流撞击第四挡风板116后沿垂直于第四挡风板116方向流动，产生静压，离风机安装孔111a近的第四出风孔116a的风流速度降低，其他部分的第四出风孔116a的风流速度进一步提高。从第四出风孔116a通过的风均匀且稳定。
在本实施例中，多个第一出风孔113a部分投影于第二挡风板114。多个第二出风孔114a部分投影于第三挡风板115。多个第三出风孔115a部分完全于第四挡风板116。
需要说明的是，在其他实施例中，也可以设置成多个第一出风孔113a全部投影于第二挡风板114。多个第二出风孔114a完全投影于第三挡风板115。
这样设置的好处是从第二出风孔114a出来的风基本是均匀稳定的，从第三出风孔115a出来的风也基本是均匀稳定的，这样更有利于使得第四出风孔116a出来的风基本都是均匀稳定的。
另外，在其他实施例中，也不限于本实施例中设置的第一挡风板113、第二挡风板114、第三挡风板115和第四挡风板116。在其他实施例中，可以设置两个挡风板、三个挡风板、五个挡风板等。本发明对挡风板的个数不做限定，只要满足至少两个挡风板即可。
本实施例的半静压送风装置100的工作原理及效果：
通过风机向箱体110内送风，风流向远离安装板111的挡风板的并从其出风孔流出，与风机靠近的出风孔保持风机原有的风速。空气分子经过第一挡风板113后又从第二挡风板114的第二出风孔114a流出，由于第一挡风板113的第一挡风板113与第二挡风板114的第二出风孔114a有一定的错位和孔的面积有变化，一部分风就近从第二挡风板114的第二出风孔114a流出，另一部风则沿着垂直于第二挡风板114的方向在静压的作用下流动，从第二挡风板114的各个第二出风孔114a流出，各个第二出风孔114a流出的风速要比第一挡风板113的第一挡风板113的风速差距变小。以此类推：半静压送风装置100可以使部分风流在动压作用下直接从出风孔中通过，另一部分风流撞击档风板，转化为静压状态移动到其他出风孔，风速变小一些，在多层挡风板、多层出风孔风流动、静压的多重作用和调节下，使未端挡风板每个出风孔的风速都趋于一致，从而获得稳定均匀的风速。由于半静压送风装置100只有一台风机，因而能及时地发现风机是否损坏，有利于提高效率。
本实施例还提供一种烘干设备(图中未示出)，烘干设备包括半静压送风装置100。由于半静压送风装置100能够提供均匀稳定的风，使得被烘干物受风均匀。因此该烘干设备可以将被烘干物有效地烘干。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。