一种对开多叶调节风阀的制作方法

文档序号:15701899发布日期:2018-10-19 19:59阅读:2040来源:国知局

本发明属于阀门技术领域,具体涉及一种对开多叶调节风阀。



背景技术:

风阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件,一般用在空调,通风系统管道中,用来调节支管的风量,也可用于新风与回风的混合调节。根据使用场地的不同,风阀的大小也不尽相同,在一些大型写字楼或工厂中,通常采用的都是大口径风阀。

现有的大口径风阀在考虑到单轴受力负载过大的问题后,一般会选用多叶片联动结构。但是多叶片联动结构存在不可避免的泄漏隐患,也就是密闭性能不佳,在一些需要紧闭通风系统的风阀的时候,如遇到火灾,需要阻挡烟雾或火势时,如果风阀的密闭性能不佳,则可能会对人身及财产安全造成严重的威胁。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种具有良好密闭效果的对开多叶调节风阀。

本发明的技术方案如下:

一种对开多叶调节风阀,包括阀体、平行排列于所述阀体内且横向设置的多个阀叶,所述阀叶内设有转轴,所述转轴的两端可转动连接在所述阀体内;所述阀叶的自由端设置有v字形的对接搭扣,且相邻的所述阀叶的对接位置处设置有弹性密封件,所述弹性密封件设置于其中一个所述阀叶的所述对接搭扣上,所述阀叶上以转轴为中心,两侧与所述对接搭扣的开口同方向的一面的边缘位置设置有密封条;所述阀体的顶部和底部均设置有挡板,所述挡板上与所述阀叶的所述对接搭扣相合的一侧设置有开口;所述阀体的两侧壁上交错设置与所述密封条相匹配的密封挡块。

优选的,所述阀体和所述阀叶均由镀锌钢板或不锈钢板制作而成。

优选的,所述阀叶上与所述挡板相合的对接搭扣上设置有所述弹性密封件。

优选的,所述弹性密封件为一块弓形的弹性金属片,所述弹性金属片的一条边与所述对接搭扣的端部边缘固定连接。

优选的,所述密封条由耐高温的硅胶制成,且所述硅胶中添加有阻燃剂。

优选的,所述密封挡块上与所述密封条相配的一侧设置有密封槽,所述密封槽为倒置的梯形结构。

优选的,所述阀体的一侧设置有驱动机构,所述驱动机构通过一个连杆机构与所述转轴连接。

优选的,所述驱动机构为电动驱动机构。

优选的,所述驱动机构还与一个控制装置连接,所述控制装置分别连接有温度检测装置和烟雾检测装置。

优选的,所述控制装置为单片机。

与现有技术相比,本发明提供的技术方案具有如下有益效果或优点:

本发明提供的对开多叶调节风阀通过在相邻的两片阀叶的对接位置处设置有弹性密封件,在阀体的侧壁上设置密封挡块,顶部和底部设置挡板,在阀叶的侧边设置与所述密封挡块配合的密封条,在关闭该对开多叶调节风阀的情况下,尽可能减少该对开多叶调节风阀的漏风量,使得该对开多叶调节风阀的密闭效果大大提高。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2为本发明实施例中阀体的正面结构示意图;

图3为本发明实施例中阀体的a-a截面图;

图4为本发明实施例中阀叶的结构示意图;

图5为本发明实施例中相邻阀叶的对接示意图;

图6为本发明实施例中密封挡块与密封条的截面示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-图5所示,本发明实施例提供了一种对开多叶调节风阀,包括阀体1、平行排列于阀体1内且横向设置的多个阀叶2,阀叶2内设有转轴3,转轴3的两端可转动连接在阀体1内;阀叶2的自由端设置有v字形的对接搭扣4,且相邻的阀叶2的对接位置处设置有弹性密封件5,弹性密封件5设置于其中一个阀叶2的对接搭扣4上,阀叶2上以转轴3为中心,两侧与对接搭扣4的开口同方向的一面的边缘位置设置有密封条6;阀体1的顶部和底部均设置有挡板7,挡板7上与阀叶2的对接搭扣4相合的一侧设置有开口8;阀体1的两侧壁上交错设置与密封条6相匹配的密封挡块9。

在具体的设计过程中,因为风阀是中央空调末端配件中的中央空调的末端配件,有可能接触到冷凝水或其他液体等,这些冷凝水或液体会对风阀的阀体1和阀叶2进行侵蚀,进而破坏其结构,降低其使用寿命。为了提高本发明实施例提供的该对开多叶调节风阀的耐用性,作为优选的,本发明实施例中的阀体1和阀叶2均由镀锌钢板或不锈钢板制作而成,镀锌钢板和不锈钢板均具有卓越的防锈性能,即使长期接触水或其他液体也很难出现锈蚀,因此,采用镀锌钢板或不锈钢板制作阀体和阀叶,能够大大提高该对开多叶调节风阀的使用寿命。

在具体的设计过程中,如果仅仅是在相邻的阀叶2的对接位置处设置弹性密封件5,而在阀叶2与阀体1上的挡板7的对接的部位不做任何处理的话,阀叶2与挡板7之间就可能出现缝隙,进而影响到该对开多叶调节风阀的密封性能。因此,作为优选的,本发明实施例中在阀叶2上与挡板7相合的对接搭扣4上设置有弹性密封件5。

在具体的设计过程中,弹性密封件5的种类有很多,作为优选的,本发明实施例中的弹性密封件5为一块弓形的弹性金属片,所述弹性金属片的一条边与所述对接搭扣的端部边缘固定连接,且所述弹性金属片与所述对接搭扣之间形成的夹角为锐角。

在具体的设计过程中,本发明实施例为了增加该对开多叶调节风阀的密闭性能,在阀体1的侧壁上设置密封挡块9,在阀叶2的侧边设置与密封挡块9配合的密封条6。考虑到本发明实施例提供的该对开多叶调节风阀可能用于消防通风,为了避免密封条6在高温下融化或燃烧,进而影响其密闭性能,作为优选的,本发明实施例中的密封条6采用耐高温的硅胶制成,并且在所述硅胶中还添加有阻燃剂。这样,即使出现火灾,该对开多叶调节风阀也能够具有很好的密闭性能,能够有效地隔离火势和火灾产生的烟雾。

在具体的设计过程中,本发明实施例中的密封挡块9是与密封条6配合使用的,因此,作为优选的,本发明实施例中,密封挡块9上与密封条6相配的一侧设置有密封槽10,且密封槽10为倒置的梯形结构,如图6所示。

在具体的设计过程中,为了使得该对开多叶调节风阀的阀叶能够同时开启或关闭,作为优选的,本发明实施例中阀体1的一侧设置有驱动机构11,驱动机构11通过一个连杆机构与每个阀叶2上的转轴3连接。驱动机构11带动连杆控制转轴3转动,从而带动所有的阀叶2同时开启和闭合。需要说明的是,本发明实施例中的连杆机构为常规的连杆机构,在此不做限定。

在具体的设计过程中,作为动力源的驱动机构11有手动驱动机构和自动驱动机构两种,作为优选的,本发明实施例中的驱动机构11采用自动的电动驱动机构,比如步进电机。通过设置电动驱动机构,可以实现自动控制,方便阀叶2的开启和闭合。

在具体的设计过程中,考虑到本发明实施例提供的该对开多叶调节风阀可能被应用于消防通风设施中,因此,作为优选的,在本发明实施例中,驱动机构11还与一个控制装置连接,所述控制装置分别连接有温度检测装置和烟雾检测装置。所述控制装置控制所述温度检测装置检测环境温度,然后与预设的温度阈值进行比较,当环境温度高于或低于预设的某一阈值时,所述控制装置则控制驱动机构11开启或关闭该对开多叶调节风阀。同理,所述控制装置控制所述烟雾检测装置检测环境中的烟雾状况,当检测到有烟雾时,所述控制装置则控制驱动机构11开启该对开多叶调节风阀,以便室内的烟雾排出。

在此需要说明的是,本发明实施例中的所述温度检测装置和所述烟雾检测装置是现有的常规检测装置,比如所述温度检测装置可以是红外温度传感器,所述烟雾检测装置为空气采样烟雾探测器等,在此不做限制。

在具体的实施过程中,本发明实施例中的所述控制装置的种类有很多,作为优选的,本发明实施例中所述控制装置采用单片机,单片机具有体积小、质量轻、价格便宜、性能好的优点。

本发明实施例提供的对开多叶调节风阀通过在相邻的两片阀叶的对接位置处设置有弹性密封件,在阀体的侧壁上设置密封挡块,顶部和底部设置挡板,在阀叶的侧边设置与所述密封挡块配合的密封条,在关闭该对开多叶调节风阀的情况下,尽可能减少该对开多叶调节风阀的漏风量,使得该对开多叶调节风阀的密封效果大大提高。

本发明不局限于上述可选实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

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