本发明涉及空调制造技术领域，更具体地，涉及一种用于空调器的导风板和具有其的空调器。
背景技术：
相关技术中的空调器，在运行时，冷风主要从出风口处吹出，并且，由于出风范围有限，造成出风的落点位置附件的温度较低，而相对于远一些的位置则温度相对较高，使得房间内温度不均匀，舒适度降低，用户体验不好。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于空调器的导风板，所述用于空调器的导风板的结构简单、送风范围大且送风更加均匀，有利于提高空调器的使用舒适度。
本发明还提出了一种具有上述实施例的用于空调器的导风板的空调器。
根据本发明第一方面实施例的用于空调器的导风板，包括：板体，所述板体的沿其厚度方向的一侧为背风侧且另一侧为出风侧，所述板体被构造成中心处向所述出风侧凸出；多个透风孔，多个所述透风孔设于所述板体，每个所述透风孔的轴向沿所述板体的该透风孔位置处的法向延伸。
根据本发明实施例的用于空调器的导风板，通过将板体设置为由中心处向出风侧凸出，并且，将每个透风孔的轴向设置为沿板体在该透风孔处的法向延伸，这样，可以使得每个透风孔的轴向延伸方向均不同，从而使得从空调器可以沿透风孔向多个不同方向送风，进而有效地扩大送风范围，提高送风均匀性，使得房间内的温度相对均匀，提高舒适度。
根据本发明的一些实施例，所述板体为球壳板。
根据本发明的一些示例，多个所述透风孔在所述板体上排列成多行和多列，每行透风孔沿所述板体的纬线方向间隔设置且多行所述透风孔沿所述板体的经线方向间隔设置，每列透风孔沿所述板体的经线方向间隔设置且多列所述透风孔沿所述板体的纬线方向间隔设置。
根据本发明的一些示例，在所述板体的垂直于其纬线方向的截面内，每列中透风孔的轴向从所述背风侧向所述出风侧呈放射状布置。
根据本发明的一些示例，在所述板体的垂直于其经线方向的截面内，每行中透风孔的轴向从所述背风侧向所述出风侧呈放射状布置。
根据本发明的一些示例，所述透风孔的轴向与所述板体的中心轴线之间的夹角为α，0°＜α＜90°。
根据本发明的一些实施例，每个所述透风孔的孔径沿从所述背风侧至所述出风侧的方向逐渐增大。
根据本发明的一些示例，所述透风孔为锥形孔。
根据本发明的一些实施例，所述透风孔的横截面为圆形、椭圆形或多边形。
根据本发明第二方面实施例的空调器，包括壳体，所述壳体设有出风口；导风板，所述导风板为根据本发明第一方面实施例所述的导风板，所述导风板设于所述出风口处。
根据本发明实施例的空调器，通过设置根据本发明第一方面实施例的导风板，具有送风范围广、送风均匀、降温效果均匀、用户体验好等特点。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的用于空调器的导风板的主视图；
图2是根据本发明实施例的用于空调器的导风板的俯视图；
图3是根据本发明实施例的用于空调器的导风板的侧视图；
图4是根据本发明实施例的空调器的示意图。
附图标记：
导风板100；
板体10；背风侧11；出风侧12；透风孔20；
空调器200；壳体210。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考附图描述根据本发明第一方面实施例的用于空调器的导风板100，例如，导风板100可以安装于空调器200的室内机的出风口处。
如图1-图3所示，根据本发明一个实施例的用于空调器的导风板100包括板体10和多个透风孔20。
板体10在其厚度方向上的一侧为背风侧11，另一侧为出风侧12，并且，板体10被构造成从板体10的中心处向出风侧12凸出，也就是说，板体10的背风侧11与出风侧12相对布置，并且，从空调器200的出风口处送出的气流可以通过背风侧11向出风侧12送出。
多个透风孔20可以设在板体10上，并且每个透风孔20的轴向沿板体10的该透风孔20位置处的法向方向延伸，这样，每个透风孔20分别沿板体10在该透风孔20位置处的法向送风，从而使得通过透风孔20的气流可以沿不同的方向送出，进而有效地扩大了送风范围，保证房屋内的送风更加均匀，从而提高房屋内的温度均匀性，提高室内舒适度。
由此，根据本发明实施例的用于空调器的导风板100，通过将板体10设置为由中心处向出风侧12凸出，并且，将每个透风孔20的轴向设置为沿板体10在该透风孔20处的法向延伸，这样，可以使得每个透风孔20的轴向延伸方向均不同，从而使得从空调器200可以沿透风孔20向多个不同方向送风，从而有效地扩大送风范围，提高送风均匀性，进而使得房间内的温度相对均匀，提高舒适度。
如图1-图3所示，在本发明的一些实施例中，为简化结构，便于透风孔20送风方向沿不同方向延伸，板体10可以为球壳板，这样，在提高送风范围的同时，可以使得便于制造成型，降低成本。
如图1，在本发明的一些示例中，多个透风孔20可以在板体10上排列呈多行和多列，每个透风孔20沿球壳板的板体10的纬线方向间隔开布置，并且，多行透风孔20沿板体10的经线方向间隔开布置，同时，每列透风孔20沿球壳板的板体10的经线方向间隔开布置，并且多列透风孔20沿板体10的纬线方向间隔开布置，这样，通过合理地布置透风孔20，从而将经过透风孔20排出的气流沿不同方向送出，进而实现扩大送风范围、提高送风均匀性的效果。
在本发明的进一步的示例中，为通过透风孔20引导气流向房间内不同方向送风，在板体10垂直与板体10的纬线方向的截面内，每列透风孔20的轴向(即透风孔20在板体10厚度方向的延伸方向)从背风侧11向出风侧12呈放射状布置，从而扩大从透风孔20内引导出的气流在垂直与纬线方向的截面内的送风范围，使得气流可以被引导至房屋内的多个角落，保证房屋内的温度更加均匀，进而提高舒适度。
在本发明的进一步的示例中，为通过透风孔20引导气流向房间内不同方向送风，在板体10的垂直与板体10的经线方向的截面内，每行透风孔20的轴向(即透风孔20在板体10厚度方向的延伸方向)从背风侧11向出风侧12呈放射状布置，从而扩大从透风孔20内引导出的气流在垂直与经线方向的截面内的送风范围，使得气流可以被引导至房屋内的多个角落，保证房屋内的温度更加均匀，进而提高舒适度。
在本发明的一些可选示例中，透风孔20的轴向与板体10的中心轴线之间的夹角为α，α可以为0°至90°之间的任一值，这样不同透风孔20的周向与板体10的中心轴线之间的夹角均布相同，从而，既可以便于导风板100安装于空调器200的出风口，同时，也可以使得经过透风孔20的气流向不同方向送出，进而提高送风范围。
在本发明的一些示例中，为了使得通过透风孔20的气流可以进一步得到扩散，每个透风孔20的孔径沿从背风侧11向出风侧12的方向逐渐增大，这样，既可以利于提高导风板100整体的送风范围，同时，也可以减弱单个透风孔20送出的气流的强度，从而提高气流作用于人体时的舒适度。
在本发明进一步的示例中，透风孔20可以为锥形孔，从而既可以保证送风范围以及舒适度，同时便于制造成型、降低成本。
在本发明的可选的实施例中，透风孔20的横截面可以为圆形、椭圆形或多边形(如方形、矩形、三角形、星形等)，也可以为多种不同的形状，如圆形、椭圆形或多边形之间组合，从而既可以提高导风板100的送风范围，进而提高空调器200的舒适度，也可以美化空调器200的外观。
下面参考附图描述根据本发明第二方面实施例的空调器200。
根据本发明实施例的空调器200，包括壳体210和导风板100。
壳体210设有出风口，导风板100为根据本发明上述实施例的导风板100，导风板100设在出风口处，空调器200的气流可以通过出风口送出，而后在导风板100上的透风孔20的引导向送向房屋内各个角落。
由此，根据本发明实施例的空调器200，通过采用根据本发明上述实施例的导风板100，将板体10设置为由中心处向出风侧12凸出，并且，将每个透风孔20的轴向设置为沿板体10在该透风孔20处的法向延伸，这样，可以使得每个透风孔20的轴向延伸方向均不同，从而使得从空调器200可以沿透风孔20向多个不同方向送风，有效地扩大送风范围，提高送风均匀性，进而使得房间内的温度相对均匀，提高舒适度。
根据本发明实施例的用于空调器的导风板100和具有其的空调器200的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。