设有流体连通通道的热交换器管的制作方法

文档序号:16080469发布日期:2018-11-27 21:45阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于热交换器的管,上述管包括:

第一部分,上述第一部分与第二部分相隔开,其中,上述第一部分及上述第二部分中的每一者形成上述管的外侧壁的至少一部分;

至少一个加强结构,至少一个上述加强结构在上述第一部分与上述第二部分之间延伸,以将上述管划分为第一流动通道及第二流动通道,其中,至少一个上述加强结构中的每一者均呈椭圆形形状;以及

第一流体连通通道,上述第一流体连通通道使流体在上述第一流动通道与第二流动通道之间连通,其中,上述第一流体连通通道为形成为通过至少一个上述加强结构和形成在所述加强结构中相邻的两个加强结构之间中的至少一者;

其中,上述加强结构关于上述管的纵向轴线以交替方式形成角度。

2.根据权利要求1上述的管,其中,从上述第一部分的内侧面延伸出第一突出部,从上述第二部分的内侧面延伸出第二突出部,上述第一突出部及上述第二突出部配合以形成至少一个上述加强结构。

3.根据权利要求2上述的管,其中,至少一个上述加强结构中的每一者呈椭圆形的剖面形状。

4.根据权利要求3上述的管,其中,至少一个上述加强结构的每一者的主轴线均与上述管的纵向轴线形成角度。

5.根据权利要求1上述的管,其中,上述加强结构中的至少一个加强结构以相对于上述加强结构中的另一个加强结构朝向侧方向的方式形成,以在上述管内形成第三流动通道,上述第三流动通道与上述第二流动通道经由第二流体连通通道流体连通。

6.根据权利要求2上述的管,其中,上述第一突出部的结合面与第二突出部的结合面对齐,上述第一突出部的上述结合面与上述第二突出部的上述结合面相结合。

7.根据权利要求6上述的管,其中,上述第一突出部的结合面借助在上述管的内侧执行的钎焊工序而与上述第二突出部的上述结合面相结合。

8.根据权利要求7上述的管,其中,上述钎焊工序在上述加强结构的每一者的外周的周围执行,其中,上述结合面相接触,并且上述加强结构被钎焊的外周的总组合长度大于上述管的长度。

9.根据权利要求1上述的管,其中,上述管由弯曲的薄片形成,以具有大致B形的剖面。

10.根据权利要求9上述的管,其中,至少一个上述加强结构通过以与上述管的上述第二部分邻接的方式弯曲薄片的第一边缘并以与上述管的第二部分邻接的方式弯曲薄片的第二边缘来形成。

11.根据权利要求10上述的管,其中,上述流体连通通道通过使以与上述薄片的上述第一边缘相邻的方式形成的第一孔和以与上述薄片的上述第二边缘相邻的方式形成的第二孔对齐来形成。

12.一种热交换器,其中,

包括:

入口部;

出口部;以及

管,上述管用于使上述入口部与上述出口部以流体能够流动的方式相结合,上述管包括与第二部分相隔开的第一部分,其中,上述第一部分和上述第二部分中的每一者形成上述管的外侧壁的至少一部分,其中,多个第一突出部从上述第一部分的内侧面延伸,多个第二突出部从上述第二部分的内侧面延伸,并且上述第一突出部中的每一者与上述第二突出部中的相对应的一个第二突出部相结合,以在上述管内形成多个加强结构,上述加强结构中的每一者均具有椭圆形的形状;并且

上述加强结构以交替的方式与上述管的纵向轴线形成角度。

13.根据权利要求12上述的热交换器,其中,多个上述加强结构配置于沿着上述管的纵向轴线延伸的两个列,上述两个列的加强结构将通过上述管的流体的流动分为第一流动通道、第二流动通道及第三流动通道,其中,形成于上述加强结构中的相邻的加强结构之间的多个流体连通通道使上述第一流动通道、上述第二流动通道及上述第三流动通道以流体能够流动的方式相结合。

14.根据权利要求13上述的热交换器,其中,上述加强结构的列沿着上述管的纵向轴线相对于彼此偏移。

15.根据权利要求12上述的热交换器,其中,上述管设有与入口部相结合的第一端部和与出口部相结合的第二端部,并且,和通过上述管流动的流体相遇的上述第一加强结构与上述管的上述第一端部之间留有上述管的高度的0至6倍的间隔,并且和通过上述管流动的流体相遇的上述第一加强结构与上述管的边界及上述入口部之间留有上述管的高度的0至5倍的间隔。

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