一种热交换器用钛合金管的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钛合金管领域，特别是涉及一种热交换器用钛合金管。
【背景技术】
[0002]热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。采用钛合金管强化传热技术，能提高热交换器的效率，并且能减轻热交换器的重量，但是目前钛合金管加工工艺复杂，管材易开裂，表面光洁度差，成品合理率低。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种热交换器用钛合金管，重量轻，表面质量好，尺寸精度高，并且工艺简单，成品合格率高。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种热交换器用钛合金管，所述钛合金管材料的组分及各组分的重量百分比为:铝3%-5%、钒2.5%-4.5%、铁0.2%-0.8%、镍0.2%-0.5%、碳0.05%-1%，其余为钛，将上述各原料组分混合后放入真空熔炼炉中，高温熔炼制成钛合金锭，接着将所述钛合金锭热轧制成钛合金杆坯，然后将所述钛合金杆坯送至穿孔机进行斜轧穿孔得到钛合金管，最后将所述钛合金管送至定径机内进行定径。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述钛合金杆坯的直径为9-10mm。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述真空熔炼炉的加热温度控制在1000-1200°C。
[0007]本发明的有益效果是:通过优化钛合金原材料的配方，同时采用简单易控的加工工艺，制得的钛合金管重量轻，表面质量好，尺寸精度高，成品合格率高。
【具体实施方式】
[0008]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0009]本发明实施例包括:
实施例一:
一种热交换器用钛合金管，所述钛合金管材料的组分及各组分的重量百分比为:铝3%、钒 3%、铁 0.8%、镍 0.4%、碳 0.08%、钛 92.72%，
将上述各原料组分混合后放入真空熔炼炉中，高温熔炼制成钛合金锭，接着将所述钛合金锭热轧制成钛合金杆坯，所述钛合金杆坯的直径为9-10mm，然后将所述钛合金杆坯送至穿孔机进行斜轧穿孔得到钛合金管，最后将所述钛合金管送至定径机内进行定径。
[0010]其中，所述真空熔炼炉的加热温度控制在1000-1200°c。
[0011]实施例二:
一种热交换器用钛合金管，所述钛合金管材料的组分及各组分的重量百分比为:铝3.5%、钒 2.5%、铁 0.5%、镍 0.2%、碳 0.05%、钛 93.25%，
将上述各原料组分混合后放入真空熔炼炉中，高温熔炼制成钛合金锭，接着将所述钛合金锭热轧制成钛合金杆坯，所述钛合金杆坯的直径为9-10mm，然后将所述钛合金杆坯送至穿孔机进行斜轧穿孔得到钛合金管，最后将所述钛合金管送至定径机内进行定径。
[0012]其中，所述真空熔炼炉的加热温度控制在1000-1200°C。
[0013]实施例三:
一种热交换器用钛合金管，所述钛合金管材料的组分及各组分的重量百分比为:铝5%、钒 4.5%、铁 0.2%、镍 0.5%、碳 1%、钛 88.8%，
将上述各原料组分混合后放入真空熔炼炉中，高温熔炼制成钛合金锭，接着将所述钛合金锭热轧制成钛合金杆坯，所述钛合金杆坯的直径为9-10mm，然后将所述钛合金杆坯送至穿孔机进行斜轧穿孔得到钛合金管，最后将所述钛合金管送至定径机内进行定径。
[0014]其中，所述真空熔炼炉的加热温度控制在1000_1200°C。
[0015]本发明揭示了一种热交换器用钛合金管，通过优化钛合金原材料的配方，同时采用简单易控的加工工艺，制得的钛合金管重量轻，表面质量好，尺寸精度高，成品合格率高。
[0016]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种热交换器用钛合金管，其特征在于，所述钛合金管材料的组分及各组分的重量百分比为:铝 3%-5%、钒 2.5%-4.5%、铁 0.2%-0.8%、镍 0.2%-0.5%、碳 0.05%_1%，其余为钛，将上述各原料组分混合后放入真空熔炼炉中，高温熔炼制成钛合金锭，接着将所述钛合金锭热轧制成钛合金杆坯，然后将所述钛合金杆坯送至穿孔机进行斜轧穿孔得到钛合金管，最后将所述钛合金管送至定径机内进行定径。
2.根据权利要求1所述的热交换器用钛合金管，其特征在于，所述钛合金杆坯的直径为 9_10mm。
3.根据权利要求1所述的热交换器用钛合金管，其特征在于，所述真空熔炼炉的加热温度控制在100-1200 °C。
【专利摘要】本发明公开了一种热交换器用钛合金管，所述钛合金管材料的组分及各组分的重量百分比为：铝3%-5%、钒2.5%-4.5%、铁0.2%-0.8%、镍0.2%-0.5%、碳0.05%-1%，其余为钛，将上述各原料组分混合后放入真空熔炼炉中，高温熔炼制成钛合金锭，接着将所述钛合金锭热轧制成钛合金杆坯，然后将所述钛合金杆坯送至穿孔机进行斜轧穿孔得到钛合金管，最后将所述钛合金管送至定径机内进行定径。通过上述方式，本发明钛合金管重量轻，表面质量好，尺寸精度高，并且工艺简单，成品合格率高。
【IPC分类】F28F21-08, F28F1-00, C22C14-00
【公开号】CN104762525
【申请号】CN201510138671
【发明人】薛红军
【申请人】常熟市双羽铜业有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月27日