显示盒和具有其的面板组件、空调室内机的制作方法

本发明涉及空调技术领域，尤其是涉及一种显示盒和具有其的面板组件、空调室内机。

背景技术

在相关技术中，空调室内机的面板组件上设有显示盒，显示盒通常采用多颗螺钉与面板组件连接在一起，装配方式比较复杂，从而影响了显示盒与面板组件之间的装配效率。而且，显示盒内的pcb板固定结构没有弹性、pcb板的固定方式比较复杂，由此不仅影响显示盒的装配效率，在空调室内机的运输过程中pcb板还极易出现跌落损坏的现象。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种显示盒，所述显示盒具有装配方便、结构牢固性能高的优点。

本发明还提出了一种设有上述显示盒的面板组件。

本发明又提出了一种设有上述面板组件的空调室内机。

根据本发明实施例的显示盒，所述显示盒内设有pcb板，所述显示盒包括：盒体，所述盒体内设有放置腔室，所述放置腔室的侧壁设有出线孔；卡钩，所述卡钩设在所述放置腔室内；定位柱，所述定位柱包括第一部分和第二部分，所述第一部分设在所述放置腔室内，所述第二部分设在所述第一部分上且所述第二部分的外周壁位于所述第一部分的外周壁的内侧，所述卡钩的下表面位于所述第一部分的顶壁的上方，所述卡钩的下表面和所述第一部分的顶壁之间限定出所述pcb板的放置空间。

根据本发明实施例的显示盒，通过在盒体内设置卡钩和定位柱，可以使pcb板的固定方式更加简单、提升装配效率。而且，定位柱可以对pcb板起到支撑的作用，可以使pcb板与显示盒的配合结构更加牢固，从而可以对pcb板起到保护的作用。

根据本发明的一些实施例，所述显示盒还包括卡座结构，所述卡座结构设在所述放置腔室内，所述卡座结构包括支撑面和阻挡部，所述阻挡部设在所述支撑面的一侧且向上延伸，所述pcb板适于放置在所述支撑面上。

可选地，所述卡座结构邻近所述卡钩设置。

根据本发明的一些实施例，所述定位柱为两个，两个所述定位柱间隔设置，所述pcb板的相对侧壁上分别设有定位孔，每个所述定位柱分别与相应侧的所述定位孔配合。

在本发明的一些实施例中，两个所述定位柱与所述放置腔室的同一侧壁之间的距离不同。

根据本发明的一些实施例，所述显示盒还包括弹性件，所述弹性件设在所述放置腔室内，所述弹性件的顶端高于所述第一部分的顶壁且低于所述卡钩的下表面。

在本发明的一些实施例中，所述弹性件为弹性板体，所述弹性板体的一端固定在所述盒体上且所述弹性板体的其余部分与所述盒体间隔设置。

根据本发明的一些实施例，所述放置腔室内设有过线槽，所述出线孔位于所述过线槽的侧壁上。

在本发明的一些实施例中，所述过线槽内设有挡水筋，所述挡水筋的顶端设有卡线槽。

可选地，沿所述过线槽的延伸方向，所述挡水筋为多个，多个所述挡水筋不等间距分布。

根据本发明的一些实施例，所述放置腔室的侧壁上设有多个备用过线孔，每个所述备用过线孔内设有可分离的挡块。

根据本发明实施例的面板组件，包括：面板；根据本发明上述实施例的显示盒，所述显示盒设在所述面板的内壁上；pcb板，所述pcb板设在所述放置腔室内且所述pcb板的正面朝向所述面板的内壁设置。

根据本发明实施例的面板组件，通过设置上述显示盒，显示盒内内设有卡钩和定位柱，可以使pcb板的固定方式更加简单、提升装配效率。而且，定位柱可以对pcb板起到支撑的作用，可以使pcb板与显示盒的配合结构更加牢固，由此可以使面板组件的整体结构更加简洁、紧凑。

根据本发明的一些实施例，所述面板上设有定位凸台和第一卡扣部，所述盒体上设有定位配合孔和第二卡扣部，所述定位凸台伸入到所述定位配合孔内，所述第一卡扣部与所述第二卡扣部卡扣配合。

在本发明的一些实施例中，所述面板上设有集成凸台，所述定位凸台和所述第一卡扣部集成在所述集成凸台上。

可选地，所述集成凸台为中空件。

根据本发明实施例的空调室内机，包括根据本发明上述实施例的空调室内机。

根据本发明实施例的空调室内机，通过设置上述面板组件，可以使其结构更加简单、牢固性能更好，从而可以提升空调室内机的实用性能。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的显示盒的整体结构示意图；

图2是图1中a圈示部分的局部放大图；

图3是图1中b圈示部分的局部放大图；

图4是图1中c圈示部分的局部放大图；

图5是图1中d圈示部分的局部放大图；

图6是图1中e圈示部分的局部放大图；

图7是根据本发明实施例的显示盒的主视图；

图8是根据本发明实施例的显示盒的侧视图；

图9是根据本发明实施例的面板的整体结构图；

图10是图9中f圈示部分的局部放大图；

图11是图9中g圈示部分的局部放大图；

图12是图9中h圈示部分的局部放大图。

附图标记：

显示盒100，

盒体1，放置腔室1a，出线孔11，定位配合孔12，装配槽13，导温孔14，螺钉孔15，

卡钩2，竖直延伸部21，止挡部22,

定位柱3，第一部分31，第二部分32，

卡座结构4，支撑面41，阻挡部42，

弹性件5，弹性板体5a，固定部51，弹性板52，

过线结构6，过线槽61，挡水筋62，卡线槽621，圆角部622，备用过线孔63，挡块64，

第二卡扣部7，

插接凸起8，

面板200，

板体201，

集成凸台202，

第一卡扣部202a，支撑臂202a1，配合凸起202a2，

定位凸台202b，基体202b1，配合柱202b2，

螺钉凸台203，基台203a，螺纹柱203b，

插接部204，插接口204a。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图12描述根据本发明实施例的显示盒100，该显示盒100可以安装在空调室内机的面板组件上。其中，显示盒100内可以设置pcb板。

如图1和图7所示，根据本发明实施例的显示盒100，包括：盒体1、卡钩2和定位柱3。

如图1和图7所示，盒体1内可以设有放置腔室1a，放置腔室1a的侧壁设有出线孔11，卡钩2可以设在放置腔室1a内。具体而言，pcb板可以安装在放置腔室1a内，pcb板可以控制显示盒100显示相关的指示信息。当pcb板与盒体1进行装配时，卡钩2可以将pcb板固定在放置腔室1a的内，其中，pcb板上的导线可以通过出线孔11伸出。

在图2所示的具体示例中，卡钩2可以包括竖直延伸部21和止挡部22，竖直延伸部21在竖直方向上延伸且竖直延伸部21的一端与盒体1相连，竖直延伸部21的另一端与止挡部22相连。止挡部22相对竖直延伸部21在盒体1的宽度方向上延伸。当盒体1与pcb板进行装配时，止挡部22的底壁可以止抵在pcb板上，由此可以将pcb板牢固地固定在放置腔室1a内。

可选地，放置腔室1a内可以设置多个间隔分布的卡钩2。例如，pcb板可以形成为正方体形。如图7所示，可以在放置腔室1a内设置四个卡钩2，四个卡钩2分别设在pcb板的四个顶点的位置。当pcb板与盒体1进行装配时，四个卡钩2可以共同对pcb板的四个顶点进行固定，由此可以使pcb板与盒体1的配合结构更加牢固，可以防止显示盒100在运输过程中出现pcb板脱落或损伤的现象。

需要进行说明的是，pcb板的设计形式和卡钩2的分布情况不仅限于此，可以根据实际的设计需求选择设置，本发明对此不做具体限制。例如，pcb板可以具有多种功能，可以包括显示送风状态、湿度传感器、温度传感器、人体体表温度传感器、手动开关按键、无线wifi链接控制空调器、智慧眼等。

如图1和图7所示，放置腔室1a内可以设置定位柱3。如图3所示，定位柱3可以包括第一部分31和第二部分32，第一部分31可以设在放置腔室1a内，第二部分32可以设在第一部分31上且第二部分32的外周壁位于第一部分31的外周壁的内侧，卡钩2的下表面可以位于第一部分31的顶壁的上方，卡钩2的下表面和第一部分31的顶壁之间可以限定出pcb板的放置空间。

具体而言，定位柱3可以起到支撑pcb板的作用。当pcb板与显示盒100配合时，pcb板的下表面可以止抵在第二部分32上的顶壁上，pcb板的上表面可以止抵在卡钩2的底壁上。由此，通过上述设置，可以将pcb板牢固的固定在放置腔室1a内。可选地，第一部分31和第二部分32中的至少一个可以为弹性件5。例如，第二部分32可以为弹性件，当定位柱3与pcb板装配时，第二部分32可以发生变形并始终止抵在pcb板上，由此可以起到缓冲减震的作用，可以延长pcb板的使用寿命。

在图3所示的具体示例中，定位柱3包括圆柱形的第一部分31和第二部分32，第一部分31和第二部分32均在上下方向上延伸。其中，第二部分32设在第一部分31的顶壁上，第一部分31的直径大于第二部分32的直径，第二部分32为弹性件5。由此，通过上述设置，可以使定位柱3的结构更加简单，还可以对pcb板起到良好的固定和缓冲作用。

根据本发明实施例的显示盒100，通过在盒体1内设置卡钩2和定位柱3，可以使pcb板的固定方式更加简单、提升装配效率。而且，定位柱3可以对pcb板起到支撑的作用，可以使pcb板与显示盒100的配合结构更加牢固，从而可以对pcb板起到保护的作用。

如图1-图2、图7所示，根据本发明的一些实施例，显示盒100还可以包括卡座结构4，卡座结构4可以设在放置腔室1a内，卡座结构4可以包括支撑面41和阻挡部42，阻挡部42可以设在支撑面41的一侧且向上延伸，pcb板适于放置在支撑面41上，卡座结构4可以起到固定和支撑pcb板的作用，可以使pcb板与显示盒100的配合结构更加牢固。

具体而言，当pcb板和显示盒100进行装配时，pcb板可以放置在支撑面41上，pcb板的侧壁可以止抵在阻挡部42上，由此可以起到固定和支撑pcb板的作用。在图7所示的具体示例中，卡座结构4包括支撑面41和阻挡部42，阻挡部42设在支撑面41上并在上下方向上延伸。pcb板可以放置在支撑面41上，pcb板的侧壁可以止挡在阻挡部42的侧壁上。由此，通过上述设置，可以使卡座结构4的整体结构更加简洁、方便加工。

如图1和图7所示，在本发明的一些具体的实施例中，卡座结构4可以邻近卡钩2设置，由此可以使pcb板的固定结构更加牢固。可以理解的是，pcb板可以放置在卡座结构4上，卡钩2可以对pcb板进行固定，卡钩2和卡座结构4邻近设置并相互配合可以使pcb板与盒体1的配合结构更加牢固。例如，在图7所示的具体示例中，放置腔室1a内设有四个间隔分布的卡钩2，在每个卡钩2邻近的位置均设有一个卡座结构4，由此，通过上述设置，卡钩2和卡座结构4可以两两配合，由此可以将pcb板牢固地固定在放置腔室1a内，可以防止pcb板出现松动，进而可以使pcb板的运行更加平稳。

当然可以理解的是，卡钩2和卡座结构4的设计形式不仅限于此，可以根据pcb板的设计形状和实际的安装需求选择设置，本发明对此不做具体限制。

如图1所示，根据本发明的一些实施例，定位柱3可以为两个，两个定位柱3可以间隔设置，pcb板的相对侧壁上可以分别设有定位孔，每个定位柱3可以分别与相应侧的定位孔配合，由此可以使pcb板与盒体1的配合结构更加牢固。

具体而言，当pcb板与盒体1进行装配时，可以将定位柱3插入到对应的定位孔内，由此可以防止pcb板出现晃动。可以理解的是，定位柱3也可以设置成多个，多个定位柱3可以在pcb板在放置腔室1a的竖直投影面内间隔分布，从而可以进一步提升pcb板的结构牢固性能。

如图7所示，在本发明的一些实施例中，两个定位柱3与放置腔室1a的同一侧壁之间的距离可以不同，由此可以提升pcb板的装配准确性。具体而言，由于两个定位柱3与放置腔室1a的同一侧壁之间的距离不同，当pcb板与定位柱3进行装配时，可以根据定位柱3与放置腔室1a的侧壁之间的距离识别pcb板的放置位置，从而可以起到防呆的作用，可以防止pcb板出现装反的现象。

如图1、图3和图7所示，根据本发明的一些实施例，显示盒100还可以包括弹性件5，弹性件5可以设在放置腔室1a内，弹性件5的顶端高于第一部分31的顶壁且低于卡钩2的下表面，由此可以起到缓冲和支撑的作用。具体而言，当pcb板进行装配时，可以将pcb板放置在弹性件5和定位柱3上，弹性件5和定位柱3可以同时起到支撑pcb板的作用。由于弹性件5具有弹性，弹性件5与pcb板接触时可以发生弹性变形并可以始终止抵在pcb板上，由此可以使pcb板的结构更加牢固。而且，弹性件5还可以使pcb板与显示盒100的配合结构更加紧密，可以防止出现漏光、散光的现象，从而可以提升显示盒100的显示效果。

可选地，可以在盒体1上设置多个间隔分布的弹性件5，由此可以起到更好的固定和封闭效果，不仅可以使pcb板的固定结构更加牢固，还可以大大提升显示盒100的显示效果。

如图3所示，在本发明的一些具体的实施例中，弹性件5可以形成为弹性板体5a，弹性板体5a的一端固定在盒体1上且弹性板体5a的其余部分可以与盒体1间隔设置，由此可以很好的固定效果。例如，弹性板体5a可以包括固定部51和弹性板52，固定部51的一端与盒体1相连，固定部51的另一端与弹性板52相连，弹性板52在水平方向上延伸并与盒体1的内壁间隔设置，弹性板52和固定部51均可以为弹性材料件，当pcb板与弹性板体5a配合时，弹性板52和固定部51均可以发生弹性变形，由此，弹性板52可以牢固的止抵在pcb板上。

如图1和图4所示，根据本发明的一些实施例，放置腔室1a内可以设有过线槽61，出线孔11可以位于过线槽61的侧壁上，显示盒100内的导线可以在过线槽61内进行布线，并可以通过出线孔11伸出，由此可以使显示盒100的线路分布更加条理、节省装配空间。可选地，可以在放置腔室1a内设置多个过线槽61，多个过线槽61可以间隔分布，显示盒100内的不同的导线可以在对应的过线槽61内进行分布，由此可以防止多种导线之间产生干扰，可以提升显示盒100的使用安全性。

如图4所示，在本发明的一些实施例中，过线槽61内可以设有挡水筋62，挡水筋62的顶端设有卡线槽621，当导线在过线槽61内走线时，导线可以卡在卡线槽621内，从而可以将导线牢固的固定在过线槽61内。可选地，可以在卡线槽621的内周壁上设置圆角部622，由此，卡线槽621的内壁可以与导线平滑连接，可以防止卡线槽621的内壁将导线刮伤，从而可以提升显示盒100的使用安全性。

可选地，沿过线槽61的延伸方向(如图1所示的左右方向)，挡水筋62可以为多个，多个挡水筋62之间不等间距分布，由此不仅可以使导线的固定结构更加稳固，还可以起到防水汽的作用。具体而言，多个挡水筋62可以设在过线槽61内，挡水筋62可以与过线槽61的内壁相连，其中多个挡水筋62之间的间距可以不同，由此可以防止水汽通过过线槽61进入到显示盒100内，可以防止在显示盒100内出现凝露的现象，从而可以确保显示盒100显示效果。

如图4所示，根据本发明的一些实施例，放置腔室1a的侧壁上可以设有多个备用过线孔63，每个备用过线孔63内均可以设有可分离的挡块64，由此可以为实际的布线提供方便。例如，盒体1内设有多个过线槽61，每个过线槽61的一端与放置腔室1a相连通，每个过线槽61的另一端设置可分离的挡块64。当导线在对应的过线槽61内进行走线时，可以将挡块64去除，由此过线槽61可以形成相互连通的结构，可以方便导线进行布线。

下面结合图4以一个具体实施例详细描述本发明的显示盒100的过线结构6。

显示盒100的过线结构6包括五个在盒体1的长度方向(如图1所示的前后方向)上间隔分布的过线槽61，每个过线槽61内均设有多个在盒体1的宽度方向(如图1所示的左右方向)上间隔分布的挡水筋62，相邻的两个挡水筋62之间的间距不同。其中，每个挡水筋62的侧壁均与过线槽61的内周壁相连，每个挡水筋62上均设有u形的卡线槽621，卡线槽621的内壁上设有圆角部622。放置腔室1a的侧壁与每个过线槽61相对的部分上均设有备用过线孔63，每个备用过线孔63内设有可分离的挡块64。

当显示盒100进行布线时，不同的导线可以在对应的过线槽61内进行分布。可以将挡块64手动去除，由此导线可以在过线槽61内进行走线。导线可以卡在卡线槽621内，从而可以使导线的固定结构更加简单、可靠。由此，通过上述设置，将不同的导线放置在对应的过线槽61内，可以使导线的分布更加条理，使用安全性更高。多个挡水筋62可以起到挡水汽的作用，可以防止水汽进入到显示盒100，从而可以提升显示盒100的效果。

如图1所示，在本发明的一些实施例中，显示盒100还可以包括多个感温包(图未示出)，盒体1上可以设有装配槽13，多个感温包可以嵌设在装配槽13内，由此可以使感温包的配合方式更加简单。其中，装配槽13的内壁上可以设有多个间隔分布的导温孔14，室内空气可以通过导温孔14进入到装配槽13内，由此感温包可以准确感应出室内的温度。

如图9所示，根据本发明实施例的面板组件，可以包括：面板200、根据本发明上述实施例的显示盒100和pcb板(图未示出)。显示盒100可以设在面板200的内壁上，pcb板可以设在放置腔室1a内且pcb板的正面朝向面板200的内壁设置。

具体而言，当面板组件进行装配时，可以将pcb板固定在显示盒100内，然后可以将显示盒100固定在面板200的内壁上。可选地，如图8所示，可以将显示盒100与面板200配合的表面设置成弧形面，由此，显示盒100与面板200的内壁可以紧密的配合在一起，从而可以提升面板组件的密封性能，可以使面板组件的结构更加紧凑。当面板组件进行工作时，显示盒100可以用于显示空调室内机的送风状态、室内空气温度和室内空气湿度等，从而可以方便用户的实际使用。

根据本发明实施例的面板组件，通过设置上述显示盒100，显示盒100内设有卡钩2和定位柱3，可以使pcb板的固定方式更加简单、提升装配效率。而且，定位柱3可以对pcb板起到支撑的作用，可以使pcb板与显示盒100的配合结构更加牢固，从而可以使面板组件的整体结构更加简洁、紧凑。

如图5、如图9-图10所示，根据本发明的一些实施例，面板200上可以设有定位凸台202b和第一卡扣部202a，盒体1上可以设有定位配合孔12和第二卡扣部7，定位凸台202b可以伸入到定位配合孔12内，第一卡扣部202a可以与第二卡扣部7卡扣配合，由此可以使面板200与显示盒100的配合结构更加牢固。

在图5和图10所示的具体示例中，定位凸台202b可以包括基体202b1和配合柱202b2，基体202b1与面板200固定相连，配合柱202b2形成为圆柱形并与基体202b1的顶壁相连，定位配合孔12设在盒体1上并形成为圆形孔。当显示盒100与面板200配合时，可以将配合柱202b2插入到定位配合孔12内，可以将第一卡扣部202a和第二卡扣部7进行卡扣连接，由此可以使面板200与显示盒100的配合结构更加简单，可以在满足结构牢固性能的前提下提升面板组件的装配效率。

如图10所示，在本发明的一些实施例中，面板200上可以设有集成凸台202，定位凸台202b和第一卡扣部202a集成在集成凸台202上，由此可以节省定位凸台202b和第一卡扣部202a的占用空间。例如，如图5和图10所示，面板200包括板体201，定位凸台202b包括基体202b1和配合柱202b2，基体202b1与板体201固定相连，配合柱202b2形成为圆柱形并与基体202b1的顶壁相连。第一卡扣部202a包括支撑臂202a1和配合凸起202a2，支撑臂202a1的两端分别于基体202b1的顶壁和配合凸起202a2相连。如图5所示，定位配合孔12形成为圆形孔，第二卡扣部7形成为配合孔。当显示盒100与面板200配合时，配合柱202b2可以插入到定位配合孔12内，配合凸起202a2可以伸入到配合孔内并与配合孔的内壁连接在一起。

可选地，集成凸台202可以形成为中空件，由此可以增大集成凸台202的弹性，可以使面板200与显示盒100的配合结构更加柔和。而且，中空的集成凸台202可以起到防缩水的作用，可以使面板200与显示盒100的配合结构更加牢固。可选地，可以在面板200上设置多个集成凸台202，可以在显示盒100上设置多个与集成凸台202一一对应的第二卡扣部7和定位配合孔12，由此可以进一步提升面板组件的结构牢固性能。

如图9和图11所示，在本发明的一些实施例中，面板200上可以设有螺钉凸台203，螺钉凸台203包括基台203a和螺纹柱203b，基台203a的一端与面板200相连，基体202b1的另一端与螺纹柱203b相连，盒体1上设有与螺纹柱203b相配合的螺钉孔15。当面板200与显示盒100装配时，可以将螺纹柱203b插入到螺钉孔15，然后可以采用螺钉与螺纹柱203b旋合配合，从而可以使面板组件的整体结构更加牢固。

如图7、图9和图12所示，在本发明的一些实施例中，盒体1的一侧侧壁上可以设置插接凸起8，面板200的内壁上设有插接部204，插接部204上设有插接口204a。显示盒100与pcb板装配完成后，可以将插接凸起8插入到对应的插接部204的插接口204a内，由此可以使显示盒100与面板200的配合方式更加简单、提升面板组件的装配效率。

根据本发明实施例的空调室内机，包括根据本发明上述实施例的面板组件。

根据本发明实施例的空调室内机，通过设置上述面板组件，可以使其结构更加简单、牢固性能更好，从而可以提升空调室内机的实用性能。

下面参考图1-图12详细描述根据本发明具体实施例面板组件，该面板组件可以安装在空调室内机上。值得理解的是，下面描述仅是示例性的，而不是对本发明的具体限制。

根据本发明实施例的面板组件，包括：面板200、显示盒100和pcb板，其中，pcb板形成为长方体形。

如图1和图7所示，显示盒100包括：盒体1、卡钩2、定位柱3、卡座结构4、弹性件5、过线结构6和插接凸起8。

如图1所示，盒体1内设有放置腔室1a，pcb板可以放置在放置腔室1a内。放置腔室1a的侧壁上设有出线孔11，卡钩2、定位柱3、卡座结构4和弹性件5均设在放置腔室1a内，插接凸起8为两个并间隔设置在盒体1的一侧侧壁上。

如图1和图7所示，放置腔室1a内设置四个间隔分布的卡钩2，四个卡钩2分布设在pcb板的四个顶点的位置。如图2所示，每个卡钩2均包括竖直延伸部21和止挡部22，竖直延伸部21在竖直方向上延伸且竖直延伸部21的一端与盒体1相连，竖直延伸部21的另一端与止挡部22相连。止挡部22相对竖直延伸部21在盒体1的宽度方向(如图1所示的左右方向)上延伸。

如图1-图2、图7所示，放置腔室1a内设有四个卡座结构4，每个卡座结构4均邻近对应的卡钩2设置。每个卡座结构4均包括支撑面41和阻挡部42，阻挡部42设在支撑面41的一侧且向上延伸，pcb板适于放置在支撑面41上，pcb板的侧壁适于止抵在阻挡部42上。

如图1和图7所示，放置腔室1a内设有两个间隔分布的定位柱3，两个定位柱3与放置腔室1a的同一侧壁之间的距离不同。如图3所示，每个定位柱3均包括第一部分31和第二部分32，第一部分31和第二部分32均形成为圆柱形，第一部分31的直径大于第二部分32的直径。第一部分31设在放置腔室1a内，第二部分32设在第一部分31上并在上下方向上延伸，卡钩2的下表面可以位于第一部分31的顶壁的上方，卡钩2的下表面和第一部分31的顶壁之间可以限定出pcb板的放置空间。

如图1和图7所示，放置腔室1a内设有四个间隔分布的弹性件5，每个弹性件5均形成为弹性板体5a，弹性板体5a包括固定部51和弹性板52，固定部51的一端与盒体1相连，固定部51的另一端与弹性板52相连，弹性板52与盒体1的内壁间隔设置，弹性板52和固定部51均为弹性材料件。当pcb板与弹性板体5a配合时，弹性板52和固定部51均可以发生弹性变形，由此，弹性板52可以牢固的止抵在pcb板上。

如图1和图4所示，盒体1上设有过线结构6，过线结构6包括五个在盒体1的长度方向(如图1所示的前后方向)上间隔分布的过线槽61，每个过线槽61内均设有多个在盒体1的宽度方向(如图1所示的左右方向)上间隔分布的挡水筋62，相邻的两个挡水筋62之间的间距不同。其中，每个挡水筋62的侧壁与过线槽61的内周壁相连，每个挡水筋62上均设有u形的卡线槽621，卡线槽621的内壁上设有圆角部622。放置腔室1a的侧壁与每个过线槽61相对的部分上均设有备用过线孔63，每个备用过线孔63内设有可分离的挡块64。当显示盒100进行布线时，不同的导线可以在对应的过线槽61内进行分布，可以将挡块64手动去除，由此导线可以在过线槽61内进行走线。导线可以卡在卡线槽621内。

如图9所示，面板200包括板体201，板体201上设有集成凸台202、螺钉凸台203和插接部204。

如图10所示，集成凸台202包括：定位凸台202b和第一卡扣部202a。如图1所示，盒体1上设有定位配合孔12和第二卡扣部7，定位凸台202b可以伸入到定位配合孔12内，第一卡扣部202a可以与第二卡扣部7卡扣配合。

其中，如图10所示，定位凸台202b包括基体202b1和配合柱202b2，基体202b1与板体201固定相连，配合柱202b2形成为圆柱形并与基体202b1的顶壁相连。第一卡扣部202a包括支撑臂202a1和配合凸起202a2，支撑臂202a1的两端分别于基体202b1的顶壁和配合凸起202a2相连。如图5所示，定位配合孔12形成为圆形孔，第二卡扣部7形成为配合孔。当显示盒100与面板200配合时，配合柱202b2可以插入到定位配合孔12内，配合凸起202a2可以伸入到配合孔内并与配合孔的内壁连接在一起。

如图9和图11所示，螺钉凸台203包括基台203a和螺纹柱203b，基台203a的一端与板体201相连，基体202b1的另一端与螺纹柱203b相连，盒体1上设有与螺纹柱203b相配合的螺钉孔15。当面板200与显示盒100装配时，可以将螺纹柱203b插入到螺钉孔15，然后可以采用螺钉与螺纹柱203b旋合配合，从而可以使面板组件的整体结构更加牢固。

如图7、图9和图12所示，显示盒100的盒体1的一侧侧壁上设有两个间隔分布的插接凸起8，面板200的内壁上设有两个与插接凸起8一一对应的插接部204，插接部204上设有插接口204a。显示盒100与pcb板装配完成后，可以将插接凸起8插入到对应的插接口204a内。

具体而言，当显示盒100与pcb板装配时，首先可以将pcb板放置在放置腔室1a内，pcb板的正面止抵在第二部分32、支撑面41和弹性板52上。四个卡钩2共同对pcb板的四个顶点进行固定，每个止挡部22的下表面牢固地止抵在pcb板的反面上，pcb板的侧壁可以止抵在每个卡座结构4的阻挡部42上，由此可以将pcb板牢固的固定在放置腔室1a内。pcb板上的导线可以在对应的过线槽61内进行分布，并可以通过出线孔11和备用过线孔63伸出。

然后，将显示盒100上的两个插接凸起8对应插入到面板200上的插接部204内，配合柱202b2可以插入到定位配合孔12内，配合凸起202a2可以与第二卡扣部7卡扣配合，螺纹柱203b插入到螺钉孔15，采用螺钉与螺纹柱203b旋合配合，由此可以使面板200、pcb板和显示盒100装配在一起。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。