一种便于使用且高效的中成药烘干设备的制作方法

本发明涉及中成药生产设备技术领域，具体为一种便于使用且高效的中成药烘干设备。

背景技术：

中成药其主要成份为中草要提取物，随着中药具有良好的疗效，中成药在市场上占据的分量越来越大，在生产中成药的过程中，常常会用到烘干设备对其半成品进行烘干等操作。

常见的烘干设备在对半成品烘干时，烘干箱内的温度不好控制，当功率过大的情况下，常常会将中成药半成品烘老，在使用过程中会影响药物的疗效，甚至造成半成品浪费，当功率过小时，半成品中成药受热不均，会影响药物烘干的效率，因此在烘干时，常常需要专业人员对烘干中的半成品中成药进行翻动，因此不方便操作，而且影响烘干的效率，而且烘干箱内的半成品的量的多少也会影响烘干的效果。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于使用且高效的中成药烘干设备，解决了现有技术中烘干设备在烘干时效率低和烘干时需要人工翻动的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于使用且高效的中成药烘干设备，包括底座，所述底座的底部与烘干箱的底部固定连接，所述烘干箱的一侧固定连接有载板，所述载板的顶部与电机的底部固定连接，所述电机的输出端贯穿载板的顶部且延伸至其下方并与主动轮的顶部固定连接，所述主动轮的底部通过连接杆与第一转轮的顶部固定连接，所述烘干箱内套接有烘干板，所述烘干箱的底部套接有第一轴承，所述第一轴承上套接有固定转筒，所述固定转筒的顶部贯穿烘干板的底部并延伸至其上方，所述固定转筒的上且位于烘干箱的下方套接有从动轮，所述固定转筒内套接有第二轴承，所述第二轴承上套接有转杆，所述转杆的底端与第二转轮的顶部固定连接，所述主动轮通过第一皮带与从动轮传动连接，所述第一转轮通过第二皮带与第二从转轮传动连接，所述转杆的顶端与第一锥齿轮的部固定连接，所述固定转筒上且位于烘干板的上方穿插有两个活动杆，两个所述活动杆的相对一端分别与两个第二锥齿轮的相背一侧固定连接，所述第一锥齿轮的两侧分别与两个第二锥齿轮想啮合，所述活动杆上套接有螺纹叶片，所述固定转筒的顶部固定连接有搅拌片，所述烘干箱顶部开设的通口内套接有盖板，所述盖板的底部与烘干箱内壁的左右两侧均固定连接有烘干器，所述烘干箱内壁的一侧套接有出料套。

优选的、所述连接杆的顶部位于主动轮底部的轴心处，且连接杆的底部位于第一转轮顶部的轴心处。

优选的、所述第一轴承套接在烘干箱底部的中部，且从动轮位于烘干箱底部的正下方。

优选的、所述转杆的顶部位于第一锥齿轮底部的轴心处，且转杆的顶部位于第二转轮顶部的轴心处。

优选的、所述搅拌片的数量为三个，且三个搅拌片等距离固定连接在固定转筒的顶部。

优选的、所述活动杆的一端位移第二锥齿轮一侧的中部，且电机的输出端位于主动轮顶部的中部。

（三）有益效果

本发明提供了一种便于使用且高效的中成药烘干设备。具备以下有益效果：

（1）、本发明通过对烘干箱的改进，三个烘干器分别设置在盖板的底部且位于烘干箱内腔的正上方和烘干箱内壁的左右两侧，从而能够增大与烘干箱内半成品的中成药的接触面积，提高了中成药烘干的效率，三个烘干器为独立工作的，能够根据药量通过关闭烘干器控制烘干箱内的温度，保证了半成品烘干的效果。

（2）、本发明通过对电机的改进，电机转动，主动轮通过第一皮带带动从动轮转动，从而固定转筒转动，此时搅拌片能够对搅拌箱内半成品中成药在水平位置上进行搅动，第一转轮通过第二皮带带动第二转轮转动，从而螺纹叶片能够在垂直方向对半成品中成药进行搅动，从而节约劳工成本，方便了操作者的使用，并且提高了烘干的效率。

附图说明

图1为本发明结构正面剖视图；

图2为本发明结构图1中a处结构的放大示意图。

图中：1底座、2烘干箱、3载板、4电机、5主动轮、6连接杆、7第一转轮、8第一轴承、9固定转筒、10从动轮、11第二轴承、12转杆、13第二转轮、14烘干板、15第一皮带、16第二皮带、17盖板、18烘干器、19出料套、20第一锥齿轮、21活动杆、22第二锥齿轮、23螺纹叶片、24搅拌片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种便于使用且高效的中成药烘干设备，包括底座1，底座1的底部与烘干箱2的底部固定连接，烘干箱2的一侧固定连接有载板3，载板3的顶部与电机4的底部固定连接，电机4的输出端贯穿载板3的顶部且延伸至其下方并与主动轮5的顶部固定连接，主动轮5的底部通过连接杆6与第一转轮7的顶部固定连接，连接杆6的顶部位于主动轮5底部的轴心处，且连接杆6的底部位于第一转轮7顶部的轴心处,通过将连接杆6的顶部位于主动轮5底部的轴心处，且将连接杆6的底部位于第一转轮7顶部的轴心处，保证了主动轮5和第一转轮7能够稳定转动，从而增加了设备的稳定性，烘干箱2内套接有烘干板14，烘干箱2的底部套接有第一轴承8，第一轴承8上套接有固定转筒9,第一轴承8套接在烘干箱2底部的中部，且从动轮9位于烘干箱2底部的正下方，固定转筒9的顶部贯穿烘干板14的底部并延伸至其上方，固定转筒9的上且位于烘干箱2的下方套接有从动轮10，固定转筒9内套接有第二轴承11，通过设置有第一轴承8和第二轴承11，能够保证固定转筒9和转杆12能够稳定的运行，而且减少了固定转筒9与烘干箱2底部的摩擦力和转杆12与固定转筒9内壁的摩擦力，使得固定转筒9和转杆12灵活的转动，第二轴承11上套接有转杆12，转杆12的底端与第二转轮13的顶部固定连接，主动轮5通过第一皮带15与从动轮10传动连接，第一转轮7通过第二皮带16与第二从转轮13传动连接，转杆12的顶端与第一锥齿轮20的部固定连接，转杆12的顶部位于第一锥齿轮20底部的轴心处，且转杆12的顶部位于第二转轮13顶部的轴心处,固定转筒9上且位于烘干板14的上方穿插有两个活动杆21，两个活动杆21的相对一端分别与两个第二锥齿轮22的相背一侧固定连接，活动杆21的一端位移第二锥齿轮22一侧的中部，且电机4的输出端位于主动轮5顶部的中部,第一锥齿轮20的两侧分别与两个第二锥齿轮22想啮合，活动杆21上套接有螺纹叶片23，固定转筒9的顶部固定连接有搅拌片24，搅拌片24的数量为三个，且三个搅拌片24等距离固定连接在固定转筒9的顶部，通过将搅拌片24的数量为三个，且三个搅拌片24等距离固定连接在固定转筒9的顶部，使得半成品中成药能够充分的搅拌，通过对电机4的改进，电机4转动，主动轮5通过第一皮带15带动从动轮10转动，从而固定转筒9转动，此时搅拌片24能够对搅拌箱2内半成品中成药在水平位置上进行搅动，第一转轮7通过第二皮带16带动第二转轮13转动，从而螺纹叶片23能够在垂直方向对半成品中成药进行搅动，从而节约劳工成本，方便了操作者的使用，并且提高了烘干的效率,烘干箱顶部开设的通口内套接有盖板17，盖板17的底部与烘干箱2内壁的左右两侧均固定连接有烘干器18，烘干箱2内壁的一侧套接有出料套19,通过对烘干箱2的改进，三个烘干器18分别设置在盖板17的底部且位于烘干箱2内腔的正上方和烘干箱2内壁的左右两侧，从而能够增大与烘干箱2内半成品的中成药的接触面积，提高了中成药烘干的效率，三个烘干器18为独立工作的，能够根据药量通过关闭烘干器18控制烘干箱2内的温度，保证了半成品烘干的效果。

工作原理：将半成品中成药放入烘干箱2内，烘干器18通电，电机4转动，主动轮5通过第一皮带15带动从动轮10转动，从而固定转筒9转动对半成品中成药进行搅拌，第一转轮7通过第二皮带16带动第二转轮13转动，螺纹叶片23继续对半成品中成药进行搅动，结束烘干后半成品中成药从出料套19出料。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上可得，该便于使用且高效的中成药烘干设备，通过对电机4的改进，电机4转动，主动轮5通过第一皮带15带动从动轮10转动，从而固定转筒9转动，此时搅拌片24能够对搅拌箱2内半成品中成药在水平位置上进行搅动，第一转轮7通过第二皮带16带动第二转轮13转动，从而螺纹叶片23能够在垂直方向对半成品中成药进行搅动，从而节约劳工成本，方便了操作者的使用，并且提高了烘干的效率,通过对烘干箱2的改进，三个烘干器18分别设置在盖板17的底部且位于烘干箱2内腔的正上方和烘干箱2内壁的左右两侧，从而能够增大与烘干箱2内半成品的中成药的接触面积，提高了中成药烘干的效率，三个烘干器18为独立工作的，能够根据药量通过关闭烘干器18控制烘干箱2内的温度，保证了半成品烘干的效果，从而解决了现有技术中烘干设备在烘干时效率低和烘干时需要人工翻动的问题。。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。