本发明涉及车间排风扇领域，特别是一种车间排风装置。
背景技术：
车间排风扇是指运用于厂房车间降温、通风、除尘的设备，通过设备运转，来解决车间各种通风不良问题。车间排风扇，是现代化通风降温设备的最佳选择。
目前，在现有技术中，在申请号为201420315059.5，名称为一种新型排风扇专利中，排风扇可任一角度调整，对于除去室内污浊空气的效果十分明显，保护环境，但是，不方便在车间随时移动排风装置，不能调整整体的大小，不方便携带和减少占地空间，不方便定期更换清洗防尘网。
为了解决上述问题，方便在车间随时移动排风装置，能调整整体的大小，方便携带和减少占地空间，方便定期更换清洗防尘网，因此，设计一种车间排风装置很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种车间排风装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种车间排风装置，包括底座，所述底座上表面前端设有一号立柱，所述一号立柱上表面加工有一号圆槽，所述一号圆槽内设有伸缩端向上的一号电动推杆，所述底座上表面后端设有二号立柱，所述二号立柱上表面加工有二号圆槽，所述二号圆槽内设有伸缩端向上的二号电动推杆，所述一号电动推杆和二号电动推杆伸缩端共同连接有矩形板，所述矩形板右侧表面加工有一对三号圆槽，一对所述三号圆槽内均设有伸缩端向右的三号电动推杆，每个所述三号电动推杆伸缩端共同连接有l型支板，所述l型支板下表面设有安装板，所述安装板左侧表面中心处加工有圆口，所述圆口内嵌装有抽气风机，所述安装板右侧表面边缘处设有一号环形磁片，所述一号环形磁片右侧表面设有二号环形磁片，所述二号环形磁片右侧表面设有矩形框架，所述矩形框架内嵌装有防尘网，所述底座上表面且位于一号立柱和二号立柱右侧加工有矩形豁槽，所述底座下表面中心处加工有矩形槽，所述矩形槽内设有单片机，所述底座左侧表面加工有电接口，所述电接口的输出端通过导线与单片机的输入端连接，所述单片机的输出端通过导线分别与一号电动推杆、二号电动推杆、每个三号电动推杆和抽气风机的输入端连接。
所述矩形槽处设有外壳。
所述底座前表面设有开关，所述底座前表面且位于开关右侧设有功能键，所述单片机的输出端通过导线分别与开关和功能键的输入端连接。
所述底座下表面四角处均设有刹车脚轮。
所述一号立柱和二号立柱左侧表面共同连接有推动把手。
所述l型支板上表面设有提手。
利用本发明的技术方案制作的一种车间排风装置，方便在车间随时移动排风装置，能调整整体的大小，方便携带和减少占地空间，方便定期更换清洗防尘网。
附图说明
图1是本发明所述一种车间排风装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种车间排风装置的主视图；
图3是本发明所述一种车间排风装置的左视图；
图中，1、底座；2、一号立柱；3、一号电动推杆；4、二号立柱；5、二号电动推杆；6、矩形板；7、三号电动推杆；8、l型支板；9、安装板；10、抽气风机；11、一号环形磁片；12、二号环形磁片；13、矩形框架；14、防尘网；15、矩形豁槽；16、单片机；17、电接口；18、外壳；19、开关；20、功能键；21、刹车脚轮；22、推动把手；23、提手。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-3所示，一种车间排风装置，包括底座1，所述底座1上表面前端设有一号立柱2，所述一号立柱2上表面加工有一号圆槽，所述一号圆槽内设有伸缩端向上的一号电动推杆3，所述底座1上表面后端设有二号立柱4，所述二号立柱4上表面加工有二号圆槽，所述二号圆槽内设有伸缩端向上的二号电动推杆5，所述一号电动推杆3和二号电动推杆5伸缩端共同连接有矩形板6，所述矩形板6右侧表面加工有一对三号圆槽，一对所述三号圆槽内均设有伸缩端向右的三号电动推杆7，每个所述三号电动推杆7伸缩端共同连接有l型支板8，所述l型支板8下表面设有安装板9，所述安装板9左侧表面中心处加工有圆口，所述圆口内嵌装有抽气风机10，所述安装板9右侧表面边缘处设有一号环形磁片11，所述一号环形磁片11右侧表面设有二号环形磁片12，所述二号环形磁片12右侧表面设有矩形框架13，所述矩形框架13内嵌装有防尘网14，所述底座1上表面且位于一号立柱2和二号立柱4右侧加工有矩形豁槽15，所述底座1下表面中心处加工有矩形槽，所述矩形槽内设有单片机16，所述底座1左侧表面加工有电接口17，所述电接口17的输出端通过导线与单片机16的输入端连接，所述单片机16的输出端通过导线分别与一号电动推杆3、二号电动推杆5、每个三号电动推杆7和抽气风机10的输入端连接；所述矩形槽处设有外壳18；所述底座1前表面设有开关19，所述底座1前表面且位于开关19右侧设有功能键20，所述单片机16的输出端通过导线分别与开关19和功能键20的输入端连接；所述底座1下表面四角处均设有刹车脚轮21；所述一号立柱2和二号立柱4左侧表面共同连接有推动把手22；所述l型支板上表面设有提手23。
本实施方案的特点为，通过一号圆槽内的一号电动推杆3和二号圆槽内的二号电动推杆5向上伸缩，带动矩形板6及其组件上移到合适的高度，通过三号圆槽内的三号电动推杆7向右伸缩，带动l型支板8和安装板9向右移动到窗口对应处，通过圆口处的抽气风机10将外界空气经过矩形框架13内的防尘网14吸入到车间内，达到通风换气的目的，整个装置可以在推动把手22和刹车脚轮21的作用下在车间内随意移动，在不使用时，将装置伸缩回原位，这时安装板9和矩形框架13下端伸进矩形豁槽15内，通过提手23便于携带，防尘网14通过一号环形磁片11和二号环形磁片12相吸连接在一起，便于更换清洗防尘装置，方便在车间随时移动排风装置，能调整整体的大小，方便携带和减少占地空间，方便定期更换清洗防尘网。
在本实施方案中，首先，在本装置空闲处安装4台电机驱动器，将型号为ht46的单片机16的输出端通过导线分别与4台电机驱动器、抽气风机10、开关19和功能键20的输入端连接，本领域人员同时将4台电机驱动器的输出端通过导线分别与一号电动推杆3、二号电动推杆5、每个三号电动推杆7的输入端连接，电接口17的输出端通过导线与型号为ht46的单片机16的输入端连接。本领域人员通过型号为ht46的单片机16编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：打开开关19，启动装置，将装置放在车间内窗口处，操控功能键20，通过一号圆槽内的一号电动推杆3和二号圆槽内的二号电动推杆5向上伸缩，带动矩形板6及其组件上移到合适的高度，通过三号圆槽内的三号电动推杆7向右伸缩，带动l型支板8和安装板9向右移动到窗口对应处，通过圆口处的抽气风机10将外界空气经过矩形框架13内的防尘网14吸入到车间内，达到通风换气的目的，整个装置可以在推动把手22和刹车脚轮21的作用下在车间内随意移动，在不使用时，将装置伸缩回原位，这时安装板9和矩形框架13下端伸进矩形豁槽15内，通过提手23便于携带，防尘网14通过一号环形磁片11和二号环形磁片12相吸连接在一起，便于更换清洗防尘装置，矩形槽处的外壳18具有保护作用，整体结构简单，操作方便。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。