本发明涉及一种多组过滤机组的多功能使用工艺，具体涉及一种冷冻过滤机组的热能再利用工艺。
背景技术
目前，在医药、化工、轻工、饮品等行业液体过滤中，市场上的冷冻过滤机组单一功能冷冻与过滤连体实现被滤液体在低温下完成过滤，同时产生的热能被流失，资源造成浪费。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明的目的是提供操作简单、易用的一种冷冻过滤机组的热能再利用工艺，结构科学合理，简单实用高效，实现了热能回收利用。
一种冷冻过滤机组的热能再利用工艺，制冷系统产生的热能通过冷却水带入热能交换器与需要的热能液体进行交换回收，之后所述冷却水再进入冷却塔通过冷却泵与所述制冷系统、所述热交换器进行循环。
本发明有益效果，结构科学合理，简单实用高效，实现了热能回收利用。
附图说明
图1是本发明方法一的结构示意图；
图2是本发明方法二的结构示意图。
具体实施方式
方法一，参照图1，本发明的工艺提供一种冷冻过滤装置，该装置提高了工作效率、降低生产成本，分别实现了冷冻过滤、常温过滤、速冷和热能回收工艺。
所述一种冷冻过滤装置，包括：z8制冷系统、a冷却水循环系统、b冷却水循环系统、a冷媒循环系统、b冷媒循环系统、a冷进液系统、b冷进液系统、c冷进液系统、a滤挂土系统、b滤挂土系统、c滤挂土系统、a大循环降温系统、b大循环降温系统、c大循环降温系统、a冷冻过滤系统、b冷冻过滤系统、c冷冻过滤系统、d常进液系统、e常进液系统、f常进液系统、g常进液系统、d常温过滤系统、e常温过滤系统、f常温过滤系统、g常温过滤系统、a添加系统、b添加系统。
所述a冷却水循环系统包括：b2阀、z12冷却塔、b1阀、g6冷却泵通过管道与所述z8制冷系统的冷凝器进出口连接形成a冷却水循环回路；
所述b冷却水循环系统包括：b3阀、z11交换器、e6阀、所述z12冷却塔、所述b1阀、所述g6冷却泵通过管道与所述z8制冷系统的冷凝器进出口连接形成b冷却水循环回路；
所述a冷媒循环系统包括：a1阀、z9冷媒罐、a2阀、g7冷媒泵、a3阀、z3交换器、a4阀通过管道与所述z8制冷系统的蒸发器进出口连接形成a冷媒循环回路；
所述b冷媒循环系统包括：所述a1阀、所述z9冷媒罐、所述a2阀、所述g7冷媒泵、a5阀、z10交换器、a6阀通过管道与所述z8制冷系统的蒸发器进出口连接形成b冷媒循环回路；
所述a冷进液系统包括：z1护滤器、c1阀、g1泵、z2交换器、所述z3交换器、c2阀、a9阀、g2泵、z4过滤机、c3阀、e5阀、z5搅拌罐、c4阀、g3泵、z6过滤机通过管道连接形成a冷进液回路；
所述b冷进液系统包括：所述z1护滤器、所述c1阀、所述g1泵、所述z2交换器、所述z3交换器、所述c2阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机、所述c3阀、所述e5阀、所述z5搅拌罐通过管道连接形成b冷进液回路；
所述c冷进液系统包括：所述z1护滤器、所述c1阀、所述g1泵、所述z2交换器、所述z3交换器、所述c2阀、d2阀、m7阀、所述g3泵、所述z6过滤机、d5阀、所述e5阀、所述z5搅拌罐通过管道连接形成c冷进液回路；
所述a滤挂土系统包括：c8阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机、所述c3阀、所述e5阀、所述z5搅拌罐通过管道连接形成所述z4过滤机预涂助滤剂循环回路；
所述b滤挂土系统包括：d8阀、所述g3泵、所述z6过滤机、所述d5阀、所述e5阀、所述z5搅拌罐通过管道连接形成所述z6过滤机预涂助滤剂循环回路；
所述c滤挂土系统包括：c7阀、g4泵、z7过滤机、e4阀、所述e5阀、所述z5搅拌罐通过管道连接形成所述z7过滤机预涂助滤剂循环回路；
所述a大循环降温系统包括：e1阀、所述z2交换器、所述z3交换器、所述c2阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机、所述c3阀、所述c4阀、所述g3泵、所述z6过滤机、c5阀、所述z2交换器通过管道连接形成a大循环降温回路；
所述b大循环降温系统包括：所述e1阀、所述z2交换器、所述z3交换器、所述c2阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机、所述c3阀、f1阀、所述z2交换器通过管道连接形成b大循环降温回路；
所述c大循环降温系统包括：所述e1阀、所述z2交换器、所述z3交换器、所述c2阀、所述d2阀、所述m7阀、所述g3泵、所述z6过滤机、所述c5阀、所述z2交换器通过管道连接形成c大循环降温回路；
所述a冷冻过滤系统包括：所述z1护滤器、所述c1阀、所述g1泵、所述z2交换器、所述z3交换器、所述c2阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机、所述c3阀、所述c4阀、所述g3泵、所述z6过滤机、所述c5阀、所述z2交换器、所述g4泵、所述z7过滤机、c6阀通过管道连接形成a冷冻过滤回路；
所述b冷冻过滤系统包括：所述z1护滤器、所述c1阀、所述g1泵、所述z2交换器、所述z3交换器、所述c2阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机、所述c3阀、所述f1阀、所述z2交换器、所述g4泵、所述z7过滤机、所述c6阀通过管道连接形成b冷冻过滤回路；
所述c冷冻过滤系统包括：所述z1护滤器、所述c1阀、所述g1泵、所述z2交换器、所述z3交换器、所述c2阀、所述d2阀、所述m7阀、所述g3泵、所述z6过滤机、所述c5阀、所述z2交换器、所述g4泵、所述z7过滤机、所述c6阀通过管道连接形成c冷冻过滤回路；
所述d常进液系统包括：所述z1护滤器、d1阀、所述d2阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机、所述c3阀、所述e5阀、所述z5搅拌罐、所述c4阀、所述g3泵、所述z6过滤机通过管道连接形成d常进液回路；
所述e常进液系统包括：所述z1护滤器、所述d1阀、所述d2阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机、所述c3阀、所述e5阀、所述z5搅拌罐过管道连接形成e常进液回路；
所述f常进液系统包括：所述z1护滤器、所述d1阀、所述m7阀、所述g3泵、所述z6过滤机、所述d5阀、所述e5阀、所述z5搅拌罐通过管道连接形成f常进液回路；
所述g常进液系统包括：所述z1护滤器、所述d1阀、f2阀、所述g4泵、所述z7过滤机、所述e4阀、所述e5阀、所述z5搅拌罐通过管道连接形成g常进液回路；
所述d常温过滤系统包括：所述z1护滤器、所述d1阀、所述d2阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机、所述c3阀、所述c4阀、所述g3泵、所述z6过滤机、d4阀通过管道连接形成d常温过滤回路；
所述e常温过滤系统包括：所述z1护滤器、所述d1阀、所述d2阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机、d3阀通过管道连接形成e常温过滤回路；
所述f常温过滤系统包括：所述z1护滤器、所述d1阀、所述m7阀、所述g3泵、所述z6过滤机、所述d4阀通过管道连接形成f常温过滤回路；
所述g常温过滤系统包括：所述z1护滤器、所述d1阀、所述f2阀、所述g4泵、所述z7过滤机、所述c6阀通过管道连接形成g常温过滤回路；
所述a添加系统包括：所述z5搅拌罐、g5添加泵、d6阀、所述z4过滤机通过管道连接形成a添加回路；
所述b添加系统包括：所述z5搅拌罐、所述g5添加泵、d7阀、所述z6过滤机通过管道连接形成b添加回路。
本发明可分别用自动化和半自动化操作工艺实现，冷冻过滤、常温过滤、速冷交换、速热交换等工序使用是根据需求选择，下面介绍操作工艺，在执行每一项系统前、所有系统都是关闭状态均已达到待运行要求，执行系统中的泵元件启闭根据设计者设计需求（有的执行系统中个别泵属关闭状态成管道通路），所有元件不代表都有启闭功能如交换器、过滤机等。因设备操作程序较多，如有个别环节公知技术没有写入专利里，由设计者解释,如排气阀管道、甩土装置等。
执行速热交换操作：启动所述b冷却水循环系统、所述a冷媒循环系统(或所述b冷媒循环系统），之后启动所述z8制冷系统，之后被交换的液体通过管道启动g10泵送入所述z11交换器进行交换，实现速热交换工艺。
执行速冷交换操作：启动所述a冷却水循环系统和所述b冷媒循环系统，之后启动所述z8制冷系统，之后被交换的液体通过管道启动g8泵送入所述z10交换器进行交换，实现速冷交换工艺。
执行所述a冷冻过滤系统操作：启动所述a冷进液系统完成进液将其关闭，之后启动所述a滤挂土系统对所述z4过滤机进行预涂助滤介、完成并关闭，之后启动所述b滤挂土系统对所述z6过滤机进行预涂助滤介、完成并关闭；同时启动所述a冷却水循环系统和所述a冷媒循环系统，之后启动所述z8制冷系统进行冷能储能；之后当冷能储能达到要求时启动所述a大循环降温系统，之后当降温达到过滤要求时，关闭所述a大循环降温系统，之后启动所述a冷冻过滤系统和所述a添加系统进行正常过滤。
执行所述b冷冻过滤系统操作：启动所述b冷进液系统完成进液将其关闭，之后对所述a滤挂土系统进行预涂助滤介、完成并关闭；同时启动所述a冷却水循环系统和所述a冷媒循环系统，之后启动所述z8制冷系统进行冷能储能；之后当冷能储能达到要求时启动所述b大循环降温系统，之后当降温达到过滤要求时，关闭所述b大循环降温系统，之后启动所述b冷冻过滤系统和所述a添加系统进行正常过滤。
执行所述c冷冻过滤系统操作：启动所述c冷进液系统完成进液将其关闭，之后对b滤挂土系统进行预涂助滤介、完成并关闭；同时启动所述a冷却水循环系统和所述a冷媒循环系统，之后启动所述z8制冷系统进行冷能储能；之后当冷能储能达到要求时启动所述c大循环降温系统，之后当降温达到过滤要求时，关闭所述c大循环降温系统，之后启动所述c冷冻过滤系统和所述b添加系统进行正常过滤。
执行所述d常温过滤系统操作：启动所述d常进液系统、完成进液将其关闭，之后启动所述a滤挂土系统对所述z4过滤机进行预涂助滤介、完成并关闭，之后启动b滤挂土系统对所述z6过滤机进行预涂助滤介、完成并关闭，之后启动所述d常温过滤系统和所述a添加系统，进入正常过滤。
执行所述e常温过滤系统操作：启动所述e常进液系统、完成进液将其关闭，之后启动所述a滤挂土系统对所述z4过滤机进行预涂助滤介、完成并关闭，之后启动所述e常温过滤系统和所述a添加系统，进入正常过滤。
执行所述f常温过滤系统操作：启动所述f常进液系统、完成进液将其关闭，之后启动b滤挂土系统对所述z6过滤机进行预涂助滤介、完成并关闭，之后启动所述f常温过滤系统和所述b添加系统，进入正常过滤。
执行所述g常温过滤系统操作：启动所述g常进液系统、完成进液将其关闭，之后启动c滤挂土系统对所述z7过滤机进行预涂助滤介、完成并关闭，之后启动所述g常温过滤系统，进入正常过滤。
方法二，如图2所示，本发明的工艺提供一种低温过滤装置，该装置提高了工作效率、降低生产成本，分别实现了冷冻过滤、常温过滤、速冷和热能回收等工艺。
所述一种低温过滤装置，包括：z8制冷系统、a冷却水循环系统、b冷却水循环系统、a冷媒循环系统、b冷媒循环系统、a冷进液系统、b冷进液系统、c冷进液系统、a滤挂土系统、b滤挂土系统、c滤挂土系统、a大循环降温系统、b大循环降温系统、c大循环降温系统、a冷冻过滤系统、b冷冻过滤系统、c冷冻过滤系统、d常进液系统、e常进液系统、f常进液系统、g常进液系统、d常温过滤系统、e常温过滤系统、f常温过滤系统、g常温过滤系统、a添加系统、b添加系统、a冷液体抽出系统、b冷液体抽出系统、c冷液体抽出系统、d常液体抽出系统、e常液体抽出系统、f常液体抽出系统、g常液体抽出系统。
所述a冷却水循环系统包括：b2阀、z12冷却塔、b1阀、g6冷却泵通过管道与所述z8制冷系统的冷凝器进出口连接形成a冷却水循环回路；
所述b冷却水循环系统包括：b3阀、z11交换器、e6阀、所述z12冷却塔、所述b1阀、所述g6冷却泵通过管道与所述z8制冷系统的冷凝器进出口连接形成b冷却水循环回路；
所述a冷媒循环系统包括：a1阀、z9冷媒罐、a2阀、g7冷媒泵、a3阀、z3交换器、a4阀通过管道与所述z8制冷系统的蒸发器进出口连接形成a冷媒循环回路；
所述b冷媒循环系统包括：所述a1阀、所述z9冷媒罐、所述a2阀、所述g7冷媒泵、a5阀、z10交换器、a6阀通过管道与所述z8制冷系统的蒸发器进出口连接形成b冷媒循环回路；
所述a冷进液系统包括：z1护滤器、c1阀、g1泵、z2交换器、所述z3交换器、c2阀、a9阀、g2泵、z4过滤机、c3阀、e5阀、z5搅拌罐、c4阀、g3泵、z6过滤机通过管道连接形成a冷进液回路；
所述b冷进液系统包括：所述z1护滤器、所述c1阀、所述g1泵、所述z2交换器、所述z3交换器、所述c2阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机、所述c3阀、所述e5阀、所述z5搅拌罐通过管道连接形成b冷进液回路；
所述c冷进液系统包括：所述z1护滤器、所述c1阀、所述g1泵、所述z2交换器、所述z3交换器、所述c2阀、d2阀、m7阀、所述g3泵、所述z6过滤机、d5阀、所述e5阀、所述z5搅拌罐通过管道连接形成c冷进液回路；
所述a滤挂土系统包括：c8阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机、所述c3阀、所述e5阀、所述z5搅拌罐通过管道连接形成所述z4过滤机预涂助滤剂循环回路；
所述b滤挂土系统包括：d8阀、所述g3泵、所述z6过滤机、所述d5阀、所述e5阀、所述z5搅拌罐通过管道连接形成所述z6过滤机预涂助滤剂循环回路；
所述c滤挂土系统包括：c7阀、g4泵、z7过滤机、f4阀、e4阀、所述e5阀、所述z5搅拌罐通过管道连接形成z7过滤机预涂助滤剂循环回路；
所述a大循环降温系统包括：e1阀、所述z2交换器、所述z3交换器、所述c2阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机、所述c3阀、所述c4阀、所述g3泵、所述z6过滤机、c5阀、所述z2交换器通过管道连接形成a大循环降温回路；
所述b大循环降温系统包括：所述e1阀、所述z2交换器、所述z3交换器、所述c2阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机、所述c3阀、f1阀、所述z2交换器通过管道连接形成b大循环降温回路；
所述c大循环降温系统包括：所述e1阀、所述z2交换器、所述z3交换器、所述c2阀、所述d2阀、所述m7阀、所述g3泵、所述z6过滤机、所述c5阀、所述z2交换器通过管道连接形成c大循环降温回路；
所述a冷冻过滤系统包括：所述z1护滤器、所述c1阀、所述g1泵、所述z2交换器、所述z3交换器、所述c2阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机、所述c3阀、所述c4阀、所述g3泵、所述z6过滤机、所述c5阀、所述z2交换器、所述g4泵、所述z7过滤机、所述f4阀、c6阀通过管道连接形成a冷冻过滤回路；
所述b冷冻过滤系统包括：所述z1护滤器、所述c1阀、所述g1泵、所述z2交换器、所述z3交换器、所述c2阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机、所述c3阀、所述f1阀、所述z2交换器、所述g4泵、所述z7过滤机、所述f4阀、所述c6阀通过管道连接形成b冷冻过滤回路；
所述c冷冻过滤系统包括：所述z1护滤器、所述c1阀、所述g1泵、所述z2交换器、所述z3交换器、所述c2阀、所述d2阀、所述m7阀、所述g3泵、所述z6过滤机、所述c5阀、所述z2交换器、所述g4泵、所述z7过滤机、所述f4阀、所述c6阀通过管道连接形成c冷冻过滤回路；
所述d常进液系统包括：所述z1护滤器、d1阀、所述d2阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机、所述c3阀、所述e5阀、所述z5搅拌罐、所述c4阀、所述g3泵、所述z6过滤机通过管道连接形成d常进液回路；
所述e常进液系统包括：所述z1护滤器、所述d1阀、所述d2阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机、所述c3阀、所述e5阀、所述z5搅拌罐通过管道连接形成e常进液回路；
所述f常进液系统包括：所述z1护滤器、所述d1阀、所述m7阀、所述g3泵、所述z6过滤机、所述d5阀、所述e5阀、所述z5搅拌罐通过管道连接形成f常进液回路；
所述g常进液系统包括：所述z1护滤器、所述d1阀、f2阀、所述g4泵、所述z7过滤机、所述f4阀、所述e4阀、所述e5阀、所述z5搅拌罐通过管道连接形成g常进液回路；
所述d常温过滤系统包括：所述z1护滤器、所述d1阀、所述d2阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机、所述c3阀、所述c4阀、所述g3泵、所述z6过滤机、d4阀通过管道连接形成d常温过滤回路；
所述e常温过滤系统包括：所述z1护滤器、所述d1阀、所述d2阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机、d3阀通过管道连接形成e常温过滤回路；
所述f常温过滤系统包括：所述z1护滤器、所述d1阀、所述m7阀、所述g3泵、所述z6过滤机、所述d4阀通过管道连接形成f常温过滤回路；
所述g常温过滤系统包括：所述z1护滤器、所述d1阀、所述f2阀、所述g4泵、所述z7过滤机、所述f4阀、所述c6阀通过管道连接形成g常温过滤回路；
所述a添加系统包括：所述z5搅拌罐、g5添加泵、d6阀、所述z4过滤机通过管道连接形成a添加回路；
所述b添加系统包括：所述z5搅拌罐、所述g5添加泵、d7阀、所述z6过滤机通过管道连接形成b添加回路；
所述a固液分离系统包括：m1阀、g11泵、z14离心机、g12泵、m6阀、所述d2阀、所述a9阀、所述g2泵、所述z4过滤机通过管道连接形成a固液分离循环回路；
所述b固液分离系统包括：m2阀、所述g11泵、所述z14离心机、所述g12泵、所述m6阀、所述m7阀、所述g3泵、所述z6过滤机通过管道连接形成b固液分离循环回路；
所述c固液分离系统包括：f3阀、所述e4阀、m3阀、所述g11泵、所述z14离心机、所述g12泵、所述m6阀、所述f2阀、所述g4泵、所述z7过滤机通过管道连接形成c固液分离循环回路；
所述a冷液体抽出系统包括：所述z4过滤机、所述m1阀、所述c3阀、所述d5阀、所述z6过滤机、所述m2阀、所述c4阀、所述m7阀、所述d2阀、所述c2阀、所述a9阀、所述z3交换器、所述z2交换器、所述f2阀、所述e1阀、所述d1阀、所述c1阀、所述z7过滤机、所述f3阀、所述f4阀、所述e4阀、所述f1阀、所述m3阀、所述g11泵、所述z14离心机、所述g12泵、m5阀通过管道连接形成a冷液体抽出回路；
所述b冷液体抽出系统包括：所述z4过滤机、所述m1阀、所述c3阀、所述c4阀、所述m7阀、所述d2阀、所述c2阀、所述a9阀、所述z3交换器、所述z2交换器、所述f2阀、所述e1阀、所述d1阀、所述c1阀、所述f3阀、所述f4阀、所述e4阀、所述f1阀、所述m3阀、所述g11泵、所述z14离心机、所述g12泵、所述m5阀通过管道连接形成b冷液体抽出回路；
所述c冷液体抽出系统包括：所述d5阀、所述z6过滤机、所述m2阀、所述c4阀、所述m7阀、所述d2阀、所述c2阀、所述z3交换器、所述z2交换器、所述f2阀、所述e1阀、所述d1阀、所述c1阀、所述z7过滤机、所述f3阀、所述f4阀、所述e4阀、所述f1阀、所述m3阀、所述g11泵、所述z14离心机、所述g12泵、所述m5阀通过管道连接形成c冷液体抽出回路；
所述d常液体抽出系统包括：所述z4过滤机、所述m1阀、所述c3阀、所述c4阀、所述m7阀、所述d2阀、所述a9阀、所述d1阀、所述z6过滤机、所述d5阀、所述m2阀、所述m3阀、所述g11泵、所述z14离心机、所述g12泵、所述m5阀通过管道连接形成d常液体抽出回路；
所述e常液体抽出系统包括：所述z4过滤机、所述m1阀、所述c3阀、所述c4阀、所述m7阀、所述d2阀、所述a9阀、所述d1阀、所述m3阀、所述g11泵、所述z14离心机、所述g12泵、所述m5阀通过管道连接形成e常液体抽出回路；
所述f常液体抽出系统包括：所述z6过滤机、所述m2阀、所述d5阀、所述c4阀、所述m7阀、所述d1阀、所述m3阀、所述g11泵、所述z14离心机、所述g12泵、所述m5阀通过管道连接形成f常液体抽出回路；
所述g常液体抽出系统包括：所述z7过滤机、所述f3阀、所述f4阀、所述e4阀、所述m3阀、所述c4阀、所述m7阀、所述d1阀、所述f2阀、所述g11泵、所述z14离心机、所述g12泵、所述m5阀通过管道连接形成g常液体抽出回路。
上述系统如有阀门未被列入，在实际制作和操作上根据需求添加，不能实现统一指令的阀门采用手动启闭配合实现。
本发明可分别用自动化和半自动化操作工艺实现，冷冻过滤、常温过滤、速冷交换、速热交换等工序使用是根据需求选择，下面介绍操作工艺，在执行每一项系统前、所有系统都是关闭状态均已达到待运行要求，执行系统中的泵元件启闭根据设计者设计需求（有的执行系统中个别泵属关闭状态成管道通路），所有元件不代表都有启闭功能如交换器、过滤机等，如有个别环节公知技术没有写入专利里，由设计者解释,如排气阀管道、甩土装置等。
执行速热交换操作：启动所述b冷却水循环系统、所述a冷媒循环系统(或所述b冷媒循环系统），之后启动所述z8制冷系统，之后被交换的液体通过管道启动g10泵送入所述z11交换器进行交换，实现速热交换工艺。
执行速冷交换操作：启动所述a冷却水循环系统和所述b冷媒循环系统，之后启动所述z8制冷系统，之后被交换的液体通过管道启动g8泵送入所述z10交换器进行交换，实现速冷交换工艺。
执行所述a冷冻过滤系统操作：启动所述a冷进液系统完成进液将其关闭，之后启动所述a滤挂土系统对所述z4过滤机进行预涂助滤介、完成并关闭，之后启动所述b滤挂土系统对所述z6过滤机进行预涂助滤介、完成并关闭；同时启动所述a冷却水循环系统和所述a冷媒循环系统，之后启动所述z8制冷系统进行冷能储能；之后当冷能储能达到要求时启动所述a大循环降温系统，之后当降温达到过滤要求时，关闭所述a大循环降温系统，之后启动所述a冷冻过滤系统和所述a添加系统进行正常过滤。
执行所述b冷冻过滤系统操作：启动所述b冷进液系统完成进液将其关闭，之后对所述a滤挂土系统进行预涂助滤介、完成并关闭；同时启动所述a冷却水循环系统和所述a冷媒循环系统，之后启动所述z8制冷系统进行冷能储能；之后当冷能储能达到要求时启动所述b大循环降温系统，之后当降温达到过滤要求时，关闭所述b大循环降温系统，之后启动所述b冷冻过滤系统和所述a添加系统进行正常过滤。
执行所述c冷冻过滤系统操作：启动所述c冷进液系统完成进液将其关闭，之后对所述b滤挂土系统进行预涂助滤介、完成并关闭；同时启动所述a冷却水循环系统和所述a冷媒循环系统，之后启动所述z8制冷系统进行冷能储能；之后当冷能储能达到要求时启动所述c大循环降温系统，之后当降温达到过滤要求时，关闭所述c大循环降温系统，之后启动所述c冷冻过滤系统和所述b添加系统进行正常过滤。
执行所述d常温过滤系统操作：启动所述d常进液系统、完成进液将其关闭，之后启动所述a滤挂土系统对所述z4过滤机进行预涂助滤介、完成并关闭，之后启动所述b滤挂土系统对所述z6过滤机进行预涂助滤介、完成并关闭，之后启动所述d常温过滤系统和所述a添加系统，进入正常过滤。
执行所述e常温过滤系统操作：启动所述e常进液系统、完成进液将其关闭，之后启动所述a滤挂土系统对所述z4过滤机进行预涂助滤介、完成并关闭，之后启动所述e常温过滤系统和所述a添加系统，进入正常过滤。
执行所述f常温过滤系统操作：启动所述f常进液系统、完成进液将其关闭，之后启动所述b滤挂土系统对所述z6过滤机进行预涂助滤介、完成并关闭，之后启动所述f常温过滤系统和所述b添加系统，进入正常过滤。
执行所述g常温过滤系统操作：启动所述g常进液系统、完成进液将其关闭，之后启动所述c滤挂土系统对所述z7过滤机进行预涂助滤介、完成并关闭，之后启动所述g常温过滤系统，进入正常过滤。
当过滤结束后，根据需求选择，适配启动a固液分离系统、b固液分离系统、c固液分离系统、a液体抽出系统、b液体抽出系统、c液体抽出系统，完成固液分离和液体抽出工艺。
配合人工操作二合一系统，对操作繁琐且能统一指令的设计了模块化但需要配合人员采集数据来配合操作、因为流体过滤的压差和流量在持续变化及硅藻土添加量变化都有要求、对冷冻过滤还需要温差等要求，对不能完全统一指令需要人工检测数据的实行半自动化或手动化配合，所述冷却塔可设计利用循环水温可调范围内自行控制自动化开启和关闭，所述冷却塔在所述储水罐之上，其显示触摸屏、控制配电柜、模块等没有在视图里标出；对所用阀门部分采用电控和部分电控加手动二合一控制，实行安全阀定压自动保护装置、对泵动力源出口与安全阀的高压端口连接，以防止电控阀门的故障及其违反操作带来的大压差给部分装置带来损毁的可能，安全阀的排压端口连接可储液容器、以防止排压液体流失及其飞溅带来的隐患！在进液和出液处均可设计多管道向阀门控制、来满足多种液体的变换过滤清洗等。同时还采用了本人已有的几项专利技术：发明专利名称：一种自动化冷冻过滤装置及其操作方法、发明专利号：201110433647.x，发明专利名称：一种模块化低温过滤装置及其操作方法、发明专利号：201110433715.2来确保该发明的科技含量及其市场、实用价值。