本发明涉及工件加工预热附属装置的技术领域，特别是涉及一种箱式预热保温炉。
背景技术：
众所周知，箱式预热保温炉是一种用于工件，进行预热，以便于更好的使其可以进行下一步工艺加工的辅助装置，其在石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜、合成纤维和空调等行业的领域中得到了广泛的使用；现有的箱式预热保温炉包括箱体、底板和四组支腿，箱体内部设置有加热腔，并且箱体的顶端设置有第一取放口，第一取放口顶端卡装设置有挡盖,箱体的底端外壁与底板的顶端连接，并且四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，工作腔的底端内壁设置有电加热器；现有的箱式预热保温炉使用时，首先将打开挡盖，将待加热的工件放置在加热腔内部，然后关闭挡盖，将电加热器与外部电源电连接，然后通过电加热器产生的热量对工件进行加热即可；现有的箱式预热保温炉使用中发现，其加热过程中，电加热器产生的热量不均匀，不能将热量均匀的吹送至工件上，导致其对工件的加热效果较差，实用性较差；同时挡盖开启不便，导致使用局限性较高；并且加热腔内部不能进行及时泄压，长时间加热会导致内部压强较大，存在安全隐患，导致其使用可靠性较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种其加热过程中，使电加热器产生的热量可以均匀的吹送至工件上，提高其对工件的加热效果，提高实用性；同时使挡盖开启方便，降低使用局限性；并且加热腔内部可以进行及时泄压，防止长时间加热导致内部压强增大，降低安全隐患，提高使用可靠性的箱式预热保温炉。
本发明的一种箱式预热保温炉，包括箱体、底板和四组支腿，箱体内部设置有加热腔，并且箱体的顶端设置有第一取放口，第一取放口顶端卡装设置有挡盖,箱体的底端外壁与底板的顶端连接，并且四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，工作腔的底端内壁设置有电加热器；包括热循环风机、进风管和出风管，所述热循环风机的底端设置有安装座，并且安装座的底端与所述底板的顶端左侧连接，所述进风管的输入端与所述热循环风机的输出端连通，并且进风管的输出端穿过箱体的左侧外壁并伸入至箱体内部与所述加热腔内部相通，所述出风管的输入端穿过箱体的右侧外壁并伸入至箱体内部与所述加热腔内部相通，并且出风管的输出端与所述热循环风机的输入端连通；还包括左滑板、右滑板、顶板、四组螺纹管、四组螺纹杆和限位板，所述箱体的左端外壁和右端外壁分别设置有左滑轨和右滑轨，并且所述左滑板的右端下侧设置有左滑块，所述左滑板的右端与所述箱体的左端外壁滑动接触，并且左滑块设置在左滑轨内部，左滑块与左滑轨内部滑动配合，所述右滑板的左端下侧设置有左滑块，并且所述左滑板的左端与所述箱体的右侧外壁滑动接触，所述左滑块设置在左滑轨内部，并且左滑块与左滑轨内部滑动配合，所述左滑板和右滑板的顶端分别与所述顶板的底端左侧和右侧连接，并且所述左限位板的底端与所述挡盖的顶端连接，所述顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有固定槽，并且四组固定槽内部均设置有滚珠轴承，所述四组螺纹管的顶端分别插入并固定安装至四组滚珠轴承内部，并且所述四组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，四组螺纹杆的底端分别与所述限位板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括左排气管、右排气管、左排气箱、右排气箱、左支撑弹簧、右支撑弹簧、左泄压板、右泄压板、两组左限位杆和两组右限位杆，所述左排气管的输入端穿过箱体的左侧外壁上侧并穿过箱体的内部与所述加热腔内部相通，并且所述左排气箱的底端设置有左进气口，左排气管的输出端与所述左进气口连通，左排气箱的外侧壁上设置有多组左泄气孔，并且多组左泄气孔均与左排气箱内部相通，所述两组左限位杆的顶端分别与所述左排气箱顶端内壁的左侧和右侧连接，并且所述两组左限位杆的底端分别穿过左泄压板顶端的左侧和右侧并伸出至左泄压板的底端外界与所述左排气箱底端内壁的左侧和右侧连接，两组左限位杆均与所述左泄压板的内部滑动配合，所述左支撑弹簧的顶端与所述左排气箱的顶端内壁中部连接，并且所述左支撑弹簧的底端与所述左泄压板的顶端中部连接，左泄压板盖装在所述左进气口的顶端，所述右排气管的输入端穿过箱体的右侧外壁上侧并穿过箱体的内部与所述加热腔内部相通，并且所述右排气箱的底端设置有右进气口，右排气管的输出端与所述右进气口连通，右排气箱的外侧壁上设置有多组右泄气孔，并且多组右泄气孔均与右排气箱内部相通，所述两组右限位杆的顶端分别与所述右排气箱顶端内壁的左侧和右侧连接，并且所述两组右限位杆的底端分别穿过右泄压板顶端的左侧和右侧并伸出至右泄压板的底端外界与所述右排气箱底端内壁的左侧和右侧连接，两组右限位杆均与所述右泄压板的内部滑动配合，所述右支撑弹簧的顶端与所述右排气箱的顶端内壁中部连接，并且所述右支撑弹簧的底端与所述右泄压板的顶端中部连接，右泄压板盖装在所述右进气口的顶端。
本发明的一种箱式预热保温炉，还包括四组限位套管和四组限位柱，所述四组限位套管均位于所述四组螺纹管的内部，并且四组限位套管的顶端分别与所述顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组限位柱的底端分别与所述限位板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组限位柱的顶端分别可滑动穿过四组限位套管的底端并分别伸入至四组限位套管的内部，所述四组限位柱的顶端均设置有限制板，并且四组限制板分别位于所述四组限位套管内部。
本发明的一种箱式预热保温炉，还包括左销板、左固定板、左把手、右销板、右固定板和右把手，所述左销板的底端与所述箱体顶端外壁的左侧连接，并且所述左固定板的底端与所述限位板顶端的左侧连接，并且所述左把手的左端设置有两组左定位销，并且所述左固定板的内部设置有两组左通孔，所述左销板的右端对应设置有两组左销孔，所述两组左定位销的左端均自左固定板的右端分别穿过两组左通孔内部并伸出至左固定板的左端外界，并且两组左定位销与所述两组左通孔内部滑动配合，所述右销板的底端与所述箱体顶端外壁的右侧连接，并且所述右固定板的底端与所述限位板顶端的右侧连接，并且所述右把手的右端设置有两组右定位销，并且所述右固定板的内部设置有两组右通孔，所述右销板的左端对应设置有两组右销孔，所述两组右定位销的右端均自右固定板的左端分别穿过两组右通孔内部并伸出至右固定板的右端外界，并且两组右定位销与所述两组右通孔内部滑动配合。
本发明的一种箱式预热保温炉，还包括金属网箱，所述金属网箱的顶端设置有第二取放口，并且第二取放口与所述金属网箱的内部相通，金属网箱设置在所述加热腔内部，并且金属网箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，并且四组支杆的底端分别与所述加热腔底端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
本发明的一种箱式预热保温炉，还包括优质硅酸铝棉隔热保温层，所述箱体的外侧壁上设置有夹套，并且夹套与所述箱体的外侧壁之间形成第一腔室，并且所述限位板的内部设置有第二腔室，所述优质硅酸铝棉隔热保温层分别填充设置在第一腔室内部和第二腔室内部。
本发明的一种箱式预热保温炉，进风管和出风管的外壁上均贴附有铝箔橡塑发泡保温材料。
本发明的一种箱式预热保温炉，所述热循环风机为耐高温热循环风机。
与现有技术相比本发明的有益效果为：其加热过程中，可以通过热循环风机将电加热器产生的热量进行循环输送，从而使热量在工件上均匀的吹送，提高其对工件的加热效果，提高实用性；同时可以通过同步旋转四组螺纹管，使四组螺纹杆分别旋进至四组螺纹管内部，从而将挡盖自箱体的顶端向上提起，提起一定高度后，向后推动左滑板和右滑板，在左滑块与左滑轨的滑动配合下，同时在右滑块与右滑轨的滑动配合下，使挡盖向后移动，挪离第一取放口顶端，从而使挡盖开启方便，降低使用局限性；并且当加热腔内部的压力较大时，通过左排气管和右排气管，使加热腔内部的气体分别将左泄压板和右泄压板分别自左进气口和右进气口的顶端向上顶起，从而可以使多余的气体自左排气箱上的多组左泄气孔和右排气箱上的多组右泄气孔排出至外界，并且可以通过两组左限位杆和两组右限位杆分别限制左泄压板和右泄压板上下动作的路径，在无需泄压时，可以通过左支撑弹簧和右支撑弹簧分别将左泄压板和右泄压板分别在两组左限位杆和两组右限位杆的作用下纵向垂直的向下移动，从而再次分别将左进气口和右进气口盖紧，从而使热腔内部可以进行及时泄压，防止长时间加热导致内部压强增大，降低安全隐患，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明金属网箱的立体结构示意图；
图3是本发明左销板、左固定板和左把手配合连接的立体结构示意图；
图4是本发明左排气管、左排气箱和左支撑弹簧等连接的结构示意图；
图5是本发明A处的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、箱体；2、底板；3、支腿；4、热循环风机；5、进风管；6、出风管；7、左滑板；8、顶板；9、螺纹管；10、螺纹杆；11、限位板；12、左排气管；13、左排气箱；14、左支撑弹簧；15、左泄压板；16、左限位杆；17、限位套管；18、限位柱；19、左销板；20、左固定板；21、左把手；22、金属网箱；23、优质硅酸铝棉隔热保温层；24、铝箔橡塑发泡保温材料。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示，本发明的一种箱式预热保温炉，包括箱体1、底板2和四组支腿3，箱体内部设置有加热腔，并且箱体的顶端设置有第一取放口，第一取放口顶端卡装设置有挡盖,箱体的底端外壁与底板的顶端连接，并且四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，工作腔的底端内壁设置有电加热器；包括热循环风机4、进风管5和出风管6，热循环风机的底端设置有安装座，并且安装座的底端与底板的顶端左侧连接，进风管的输入端与热循环风机的输出端连通，并且进风管的输出端穿过箱体的左侧外壁并伸入至箱体内部与加热腔内部相通，出风管的输入端穿过箱体的右侧外壁并伸入至箱体内部与加热腔内部相通，并且出风管的输出端与热循环风机的输入端连通；还包括左滑板7、右滑板、顶板8、四组螺纹管9、四组螺纹杆10和限位板11，箱体的左端外壁和右端外壁分别设置有左滑轨和右滑轨，并且左滑板的右端下侧设置有左滑块，左滑板的右端与箱体的左端外壁滑动接触，并且左滑块设置在左滑轨内部，左滑块与左滑轨内部滑动配合，右滑板的左端下侧设置有左滑块，并且左滑板的左端与箱体的右侧外壁滑动接触，左滑块设置在左滑轨内部，并且左滑块与左滑轨内部滑动配合，左滑板和右滑板的顶端分别与顶板的底端左侧和右侧连接，并且左限位板的底端与挡盖的顶端连接，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有固定槽，并且四组固定槽内部均设置有滚珠轴承，四组螺纹管的顶端分别插入并固定安装至四组滚珠轴承内部，并且四组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，四组螺纹杆的底端分别与限位板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括左排气管12、右排气管、左排气箱13、右排气箱、左支撑弹簧14、右支撑弹簧、左泄压板15、右泄压板、两组左限位杆16和两组右限位杆，左排气管的输入端穿过箱体的左侧外壁上侧并穿过箱体的内部与加热腔内部相通，并且左排气箱的底端设置有左进气口，左排气管的输出端与左进气口连通，左排气箱的外侧壁上设置有多组左泄气孔，并且多组左泄气孔均与左排气箱内部相通，两组左限位杆的顶端分别与左排气箱顶端内壁的左侧和右侧连接，并且两组左限位杆的底端分别穿过左泄压板顶端的左侧和右侧并伸出至左泄压板的底端外界与左排气箱底端内壁的左侧和右侧连接，两组左限位杆均与左泄压板的内部滑动配合，左支撑弹簧的顶端与左排气箱的顶端内壁中部连接，并且左支撑弹簧的底端与左泄压板的顶端中部连接，左泄压板盖装在左进气口的顶端，右排气管的输入端穿过箱体的右侧外壁上侧并穿过箱体的内部与加热腔内部相通，并且右排气箱的底端设置有右进气口，右排气管的输出端与右进气口连通，右排气箱的外侧壁上设置有多组右泄气孔，并且多组右泄气孔均与右排气箱内部相通，两组右限位杆的顶端分别与右排气箱顶端内壁的左侧和右侧连接，并且两组右限位杆的底端分别穿过右泄压板顶端的左侧和右侧并伸出至右泄压板的底端外界与右排气箱底端内壁的左侧和右侧连接，两组右限位杆均与右泄压板的内部滑动配合，右支撑弹簧的顶端与右排气箱的顶端内壁中部连接，并且右支撑弹簧的底端与右泄压板的顶端中部连接，右泄压板盖装在右进气口的顶端；其加热过程中，可以通过热循环风机将电加热器产生的热量进行循环输送，从而使热量在工件上均匀的吹送，提高其对工件的加热效果，提高实用性；同时可以通过同步旋转四组螺纹管，使四组螺纹杆分别旋进至四组螺纹管内部，从而将挡盖自箱体的顶端向上提起，提起一定高度后，向后推动左滑板和右滑板，在左滑块与左滑轨的滑动配合下，同时在右滑块与右滑轨的滑动配合下，使挡盖向后移动，挪离第一取放口顶端，从而使挡盖开启方便，降低使用局限性；并且当加热腔内部的压力较大时，通过左排气管和右排气管，使加热腔内部的气体分别将左泄压板和右泄压板分别自左进气口和右进气口的顶端向上顶起，从而可以使多余的气体自左排气箱上的多组左泄气孔和右排气箱上的多组右泄气孔排出至外界，并且可以通过两组左限位杆和两组右限位杆分别限制左泄压板和右泄压板上下动作的路径，在无需泄压时，可以通过左支撑弹簧和右支撑弹簧分别将左泄压板和右泄压板分别在两组左限位杆和两组右限位杆的作用下纵向垂直的向下移动，从而再次分别将左进气口和右进气口盖紧，从而使热腔内部可以进行及时泄压，防止长时间加热导致内部压强增大，降低安全隐患，提高使用可靠性。
本发明的一种箱式预热保温炉，还包括四组限位套管17和四组限位柱18，四组限位套管均位于四组螺纹管的内部，并且四组限位套管的顶端分别与顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组限位柱的底端分别与限位板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组限位柱的顶端分别可滑动穿过四组限位套管的底端并分别伸入至四组限位套管的内部，四组限位柱的顶端均设置有限制板，并且四组限制板分别位于四组限位套管内部；当挡盖向下提起并向后挪离至第一取放口的顶端时，由于四组螺纹管和四组螺纹杆之间的可以发生旋离效果，可以通过四组限位柱和四组限位套管之间的限制作用，防止悬空的挡盖在外力作用下因四组螺纹管和四组螺纹杆之间发生旋离而造成脱落，提挡盖与顶板之间的稳定连接能力，并且提高挡盖的保护性和使用寿命。
本发明的一种箱式预热保温炉，还包括左销板19、左固定板20、左把手21、右销板、右固定板和右把手，左销板的底端与箱体顶端外壁的左侧连接，并且左固定板的底端与限位板顶端的左侧连接，并且左把手的左端设置有两组左定位销，并且左固定板的内部设置有两组左通孔，左销板的右端对应设置有两组左销孔，两组左定位销的左端均自左固定板的右端分别穿过两组左通孔内部并伸出至左固定板的左端外界，并且两组左定位销与两组左通孔内部滑动配合，右销板的底端与箱体顶端外壁的右侧连接，并且右固定板的底端与限位板顶端的右侧连接，并且右把手的右端设置有两组右定位销，并且右固定板的内部设置有两组右通孔，右销板的左端对应设置有两组右销孔，两组右定位销的右端均自右固定板的左端分别穿过两组右通孔内部并伸出至右固定板的右端外界，并且两组右定位销与两组右通孔内部滑动配合；当挡盖将第一取放口盖紧时，可以通过向左推动左把手，使两组左定位销的左端分别滑动穿过左固定板内部的两组左通孔并分别插入至左销板右端的两组左销孔内部，同时可以通过向右推动右把手，使两组右定位销的右端分别滑动穿过右固定板内部的两组右通孔并分别插入至右销左端的两组右销孔内部，使挡盖与箱体的顶端外壁进行进一步销紧，提高使用可靠性。
本发明的一种箱式预热保温炉，还包括金属网箱22，金属网箱的顶端设置有第二取放口，并且第二取放口与金属网箱的内部相通，金属网箱设置在加热腔内部，并且金属网箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，并且四组支杆的底端分别与加热腔底端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；可以将待加热的工件之间放置在所述金属网箱内部进行加热，减少工件与加强腔的内壁之间的碰撞，提高对加热腔内部的保护性。
本发明的一种箱式预热保温炉，还包括优质硅酸铝棉隔热保温层23，箱体的外侧壁上设置有夹套，并且夹套与箱体的外侧壁之间形成第一腔室，并且限位板的内部设置有第二腔室，优质硅酸铝棉隔热保温层分别填充设置在第一腔室内部和第二腔室内部；可以通过优质硅酸铝棉隔热保温层减少箱体加热腔内部的热量散失，减少能源消耗。
本发明的一种箱式预热保温炉，进风管和出风管的外壁上均贴附有铝箔橡塑发泡保温材料24；可以通过铝箔橡塑发泡保温材料减少热量在热循环风机的循环作用下的热量散失，提高能源利用率。
本发明的一种箱式预热保温炉，热循环风机为耐高温热循环风机；可以提高热循环风机的使用寿命，减少整体部件的更换和维修。
本发明的一种箱式预热保温炉，其在工作时，首先通过同步旋转四组螺纹管，使四组螺纹杆分别旋进至四组螺纹管内部，从而将挡盖自箱体的顶端向上提起，提起一定高度后，向后推动左滑板和右滑板，在左滑块与左滑轨的滑动配合下，同时在右滑块与右滑轨的滑动配合下，使挡盖向后移动，挪离第一取放口顶端，打开挡盖后，通过第一取放口和第二取放口，将待加热的工件放置在金属网箱内部，然后关闭挡盖，当挡盖将第一取放口盖紧时，通过向左推动左把手，使两组左定位销的左端分别滑动穿过左固定板内部的两组左通孔并分别插入至左销板右端的两组左销孔内部，同时通过向右推动右把手，使两组右定位销的右端分别滑动穿过右固定板内部的两组右通孔并分别插入至右销左端的两组右销孔内部，使挡盖与箱体的顶端外壁进行进一步销紧，然后将电加热器与外部电源电连接，然后通过热循环风机将电加热器产生的热量进行循环输送，从而使热量在工件上均匀的吹送，对工件进行加热，加热过程中，当加热腔内部的压力较大时，通过左排气管和右排气管，使加热腔内部的气体分别将左泄压板和右泄压板分别自左进气口和右进气口的顶端向上顶起，从而使多余的气体自左排气箱上的多组左泄气孔和右排气箱上的多组右泄气孔排出至外界，并且通过两组左限位杆和两组右限位杆分别限制左泄压板和右泄压板上下动作的路径，在无需泄压时，通过左支撑弹簧和右支撑弹簧分别将左泄压板和右泄压板分别在两组左限位杆和两组右限位杆的作用下纵向垂直的向下移动，从而再次分别将左进气口和右进气口盖紧，使热腔内部进行及时泄压，当挡盖向下提起并向后挪离至第一取放口的顶端时，由于四组螺纹管和四组螺纹杆之间的发生旋离效果，通过四组限位柱和四组限位套管之间的限制作用，防止悬空的挡盖在外力作用下因四组螺纹管和四组螺纹杆之间发生旋离而造成脱落，提挡盖与顶板之间的稳定连接能力，最后通过优质硅酸铝棉隔热保温层和铝箔橡塑发泡保温材料减少整体的热量散失即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。