本发明涉及锂电池粉料生产技术领域，特指一种气氛保护窑传动系统。
背景技术：
最近几年，随着人们对环保意识的增强，及能源危机的加剧。新型能源的开发和应用成为国内关注的重点。在中央和地方政府的大力支持下，锂离子电池迎来了爆炸性的增长。反应烧结工艺是锂离子电池材料制作中的关键一环。反应烧结装备原先主要以推板式通道炉、回转炉为主，由于锂电池材料生产已进入规模化，连续化作业，烧结辊道窑已取代其他类型的窑炉。烧结辊道窑由机械传动系统实现辊棒的同向转动来输送制品，而完成烧成工艺的。因此，传动系统及其辊棒是辊道窑的关键组成部分。传统的窑炉辊棒是通过电机驱动的，在调试阶段，直接采用了电机启动，如果出现传动故障时，容易损坏电机，而且在正常的生产中，如果电机发生故障，辊棒无法传动，窑炉内的产品无法移动，容易产生次品。
技术实现要素：
针对以上问题，本发明提供了一种气氛保护窑传动系统，调试传动之前，切换离合器使其与手摇装置配合，使用手摇装置先手动运行，可以保证传动运行良好，没有哪个地方卡死，保证传动电机不易损坏；同时，在使用过程中，如遇到现场突然停电的情况下，该装置可以保证匣钵也可以往前运行，不会导致堵窑及辊棒断裂；可以把从传动单元的输送带中出来的两匣钵的距离拉大，再进一步进行整列，有效避免堵窑，同时，防止因转速差而损害匣钵及炉外输送带上的碳化硅辊棒；可适用于高温密闭环境中，用于辊棒的断棒检测，在高温密闭环境中，无电子元器件，因此不存在电子元器件遇高温损坏的问题，整体的结构简单且稳定，不容易失效，维护方便；实践性更强，成本更低，更加受企业青睐。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种气氛保护窑传动系统，包括窑架、位于窑架两端的快拉装置及安装在窑架上的多根辊棒,其特征在于：多根辊棒分成多节传动单元，所述窑架上设置有第一电机、手摇装置、离合器、减速机、齿轮箱与驱动轴，所述第一电机及手摇装置分别连接于所述离合器的两个配合档位，所述离合器的输出端连接于所述减速机，所述减速机连接所述驱动轴并驱动其转动，所述驱动轴连接所述齿轮箱，所述齿轮箱通过链条带动多根所述辊棒转动，所有辊棒端部设有断棒报警器。
优选地，所述快拉装置包括快拉输送带，与所述快拉装置相邻的传动单元通过一单向轴承带动所述快拉输送带同步移动，还包括一第二电机，所述第二电机通过另一单向轴承带动快拉输送带加速移动，所述快拉输送带中部及末端分别设有一光电开关，匣钵经过第一个光电开关时，所述第二电机启动，匣钵经过第二个光电开关时，所述第二电机关机。
优选地，所述断棒报警器包括位于所述辊棒末端的高温密闭腔室，同轴连接于辊棒的被动轴，所述被动轴末端同轴连接一第一销轴，所述第一销轴一侧通过绝缘电木板连接有一可导电的第二销轴，所述高温密闭腔室上通过绝缘电木板安装有正、负极端口，所述正、负极端口一端伸出所述高温密闭腔室用于外接PLC控制系统，所述正、负极端口的另一端悬于所述高温密闭腔室内，其末端分别连接有一拉伸弹簧用于导电，当被动轴转至某一角度位置时，所述第二销轴同时与两所述拉伸弹簧接触用于接通所述正、负极端口。
优选地，所述第一电机与所述手摇装置相对设置，所述离合器设于所述第一电机与所述手摇装置的一侧，所述手摇装置位于窑架的外侧。
优选地，所述驱动轴上固定有一齿轮，所述减速机的输出端设有齿轮，所述减速机与所述驱动轴之间通过链条连接。
本发明有益效果：
1、调试传动之前，切换离合器使其与手摇装置配合，使用手摇装置先手动运行，可以保证传动运行良好，没有哪个地方卡死，保证传动电机不易损坏；
2、在使用过程中，如遇到现场突然停电的情况下，该装置可以保证匣钵也可以往前运行，不会导致堵窑及辊棒断裂；
3、可以把从传动单元的输送带中出来的两匣钵的距离拉大，再进一步进行整列，有效避免堵窑，同时，防止因转速差而损害匣钵及炉外输送带上的碳化硅辊棒；
4、可适用于高温密闭环境中，用于辊棒的断棒检测，在高温密闭环境中，无电子元器件，因此不存在电子元器件遇高温损坏的问题，整体的结构简单且稳定，不容易失效，维护方便；实践性更强，成本更低，更加受企业青睐。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是快拉装置2的结构示意图；
图4是传动单元3的主视图；
图5是传动单元3的俯视图；
图6是断棒报警器4的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种气氛保护窑传动系统，包括窑架1、位于窑架1两端的快拉装置2及安装在窑架1上的多根辊棒,多根辊棒分成多节传动单元3，每节辊棒两端具有齿轮，每节辊棒通过链条带动，所述窑架1上安装有第一电机31、手摇装置32、离合器33、减速机34、齿轮箱35与驱动轴36，所述第一电机31及手摇装置32分别连接于所述离合器33的两个配合档位，所述离合器33的输出端通过链条连接于所述减速机34，所述减速机34连接所述驱动轴36并驱动其转动，所述驱动轴36连接所述齿轮箱35，所述齿轮箱35通过链条带动多根辊棒转动，所述离合器33的两个配合档位可切换,当离合器33切换至与所述第一电机31配合的档位时，第一电机31驱动辊棒转动，当切换至与所述手摇装置32配合的档位时，手摇装置32驱动辊棒转动。所有辊棒端部均设有断棒报警器4，所述驱动轴36通过星型弹性联轴器37与所述齿轮箱35连接，这样连接地更加方便。
具体的，所述快拉装置2包括快拉输送带21，与所述快拉装置2相邻的传动单元3通过一单向轴承带动所述快拉输送带21同步移动，具体的结构是，传动单元3内输送带的传动链条与快速输送带21的其中一个链轮连接，该链轮通过单向轴承安装有一辊棒，导向轴承使得只能是传动单元3内输送带带动快拉输送带21，不能是反过来。还包括一第二电机22，所述第二电机22通过另一单向轴承带动快拉输送带21加速移动，所述快拉输送带21中部及末端分别设有一光电开关23，匣钵经过第一个光电开关23时，所述第二电机22启动，匣钵经过第二个光电开关23时，所述第二电机22关机，当第二电机22没有启动时，与第二电机22连接的单向轴承处于空转打滑状态。
具体的，所述断棒报警器4包括位于所述辊棒末端的高温密闭腔室41，同轴连接于辊棒的被动轴42，所述被动轴42末端同轴连接一第一销轴43，所述第一销轴43一侧通过绝缘电木板连接有一可导电的第二销轴44，所述高温密闭腔室41上通过绝缘电木板安装有正极端口45、负极端口46，所述正极端口45、负极端口46一端伸出所述高温密闭腔室41用于外接PLC控制系统，所述正极端口45、负极端口46的另一端悬于所述高温密闭腔室41内，其末端分别连接有一拉伸弹簧47用于导电，当被动轴42转至某一角度位置时，所述第二销轴44同时与两所述拉伸弹簧47接触用于接通所述正极端口45、负极端口46，所述正极端口45、负极端口46分别通过两位于所述高温密闭腔室41内、外侧的绝缘电木板安装于所述高温密闭腔室41上，所述正极端口45、负极端口46与所述高温密闭腔室41侧壁之间还分别设有一胶圈起到绝缘作用，这样进一步确保检测的可靠性。
具体的，所述第一电机31与所述手摇装置32相对设置，所述离合器33设于所述第一电机31与所述手摇装置32的一侧，所述手摇装置32位于窑架1的外侧，这样设置，便于操作。
具体的，所述驱动轴36上固定有一齿轮，所述减速机34的输出端设有齿轮，所述减速机34与所述驱动轴36之间通过链条连接。
本发明的断料报警器4可以在高温中使用，因为在高温环境中不存在电子元器件，因此，结构简单，成本低，使用寿命长；而在窑架1前后设有快拉装置2，一来可以避免堵窑，二来，可以让产品进入窑炉时紧密相靠在一起，可以加大窑炉的使用率，而且在传动调试时，设有手摇装置32进行调试，进一步确保了第一电机31的安全。
以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。