一种宠物饲料烘干装置的制作方法

本发明涉及宠物饲料加工技术领域，具体为一种宠物饲料烘干装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

而一般的宠物饲料多是加工成颗粒状的，在加工一些较大的球形颗粒的宠物饲料时，刚加工成型的球形颗粒宠物饲料比较软需要进行烘干处理，而现有的烘干装置容易造成球形颗粒饲料的挤压变形，且烘干效率低，同时现有的烘干装置无法将球形颗粒饲料中的一些碎渣和较小颗粒筛选出来，影响球形颗粒饲料产品的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种宠物饲料烘干装置，旨在改善烘干装置烘干球形颗粒饲料时易出现挤压变形、烘干效率低和不具有筛选功能的问题。

本发明是这样实现的：

一种宠物饲料烘干装置，包括料斗、箱体、加热板、风扇和电加热片，所述箱体的上表面靠近左端位置设置有料斗，且箱体的内侧横向设置有加热板，所述加热板向右下角倾斜设置，且加热板下表面均布有若干个电加热片，所述加热板的上方设置有三个沿加热板倾斜方向均匀排列的隔板，且两个相邻的隔板之间均设置有固定板，所述固定板的前后分别设置有风扇，且固定板的前后两端分别与箱体的前后侧壁固定连接，所述箱体的内侧位于加热板的下方设置有收集斗，且在收集斗的出口的下方设置有收料盒，所述箱体的右端面设置有向右下角倾斜的排料槽，且排料槽的左端穿过箱体的右侧壁设置在加热板的右下角。

进一步的，所述加热板的表面均匀设置有密集的筛孔，且在加热板的上表面前后边缘均设置有竖直的挡边。

进一步的，所述加热板上的筛孔的直径小于饲料的尺寸，所述电加热片的位置与筛料孔的位置错开设置。

进一步的，所述加热板的前后两端与箱体的前后侧壁之间设置有间隔，且加热板的前后两端与箱体的前后侧壁之间通过多个均匀排列的弹簧固定连接。

进一步的，所述箱体的后端面设置有驱动杆，且驱动杆的一端穿过箱体的侧壁与加热板的后端中心固定连接，所述箱体的后端面位于驱动杆的一侧设置有电机，且电机的输出轴通过摆动机构与驱动杆连接。

进一步的，所述摆动机构由摆动轮和摆轴构成，所述摆轴一端垂直固定在摆动轮偏离圆心的位置，且摆轴的另一端与驱动杆垂直铰接，所述电机的输出轴与摆动轮圆心固定连接。

进一步的，所述隔板的截面形状为l形结构，且隔板的下端与加热板之间设置有间距。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、本发明的烘干装置通过电机驱动的摆动机构对加热板进行摆动，以及加热板和箱体之间设置的弹簧实现加热板的振动时球形颗粒饲料向低处滚动，通过设置的倾斜的加热板使球形饲料向低处滚动的同时实现对饲料的烘干，并通过设置的l形的隔板对滚动的球形颗粒饲料摊平避免出现堆积造成挤压变形；

(2)、本发明通过加热板下表面设置的电加热片对加热板进行加热，实现加热板对球形颗粒饲料的加热烘干，并通过设置的风扇实现球形颗粒饲料快速的蒸发，大大的提高了球形颗粒饲料的烘干效率；

(3)、通过在加热板表面设置的筛孔将球形颗粒饲料中的碎渣和较小的颗粒筛落出来通过收集斗集中排向收集盒收集并重新加工，保证了球形颗粒饲料的饱满，提高球形颗粒饲料产品的生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一种宠物饲料烘干装置的剖视图；

图2是图1所示的一种宠物饲料烘干装置的结构示意图；

图3是图1所示的一种宠物饲料烘干装置的俯剖视图；

图4是图3所示的一种宠物饲料烘干装置的摆动机构示意图。

图中：1、料斗；2、箱体；3、加热板；31、筛孔；32、挡边；4、收集斗；5、收料盒；6、隔板；7、固定板；8、风扇；9、排料槽；10、电加热片；11、弹簧；12、驱动杆；13、摆动机构；131、摆动轮；132、摆轴；14、电机。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，参照图1、图2、图3和图4所示，一种宠物饲料烘干装置，包括料斗1、箱体2、加热板3、风扇8和电加热片10，箱体2的上表面靠近左端位置设置有料斗1用于烘干加料，且箱体2的内侧横向设置有加热板3，加热板3向右下角倾斜设置使球形颗粒饲料向右下角滚动，且加热板3下表面均布有若干个电加热片10，通过电加热片10对加热板3加热实现对球形颗粒饲料的烘干，加热板3的表面均匀设置有密集的筛孔31实现对球形颗粒饲料的筛选，且在加热板3的上表面前后边缘均设置有竖直的挡边32实现阻拦作用，加热板3上的筛孔31的直径小于饲料的尺寸将碎渣和较小颗粒筛选出来，电加热片10的位置与筛料孔31的位置错开设置，加热板3的前后两端与箱体2的前后侧壁之间设置有间隔，且加热板3的前后两端与箱体2的前后侧壁之间通过多个均匀排列的弹簧11固定连接，通过弹簧11的连接实现加热板3的弹性振动，箱体2的后端面设置有驱动杆12，且驱动杆12的一端穿过箱体2的侧壁与加热板3的后端中心固定连接，箱体2的后端面位于驱动杆12的一侧设置有电机14，且电机14的输出轴通过摆动机构13与驱动杆12连接，电机14驱动摆动机构13摆动，摆动机构13通过驱动杆12带动加热板3晃动，摆动机构13由摆动轮131和摆轴132构成，摆轴132一端垂直固定在摆动轮131偏离圆心的位置，且摆轴132的另一端与驱动杆12垂直铰接，电机14的输出轴与摆动轮131圆心固定连接，通过摆动轮131转动使摆轴132带动驱动杆12往复运动，加热板3的上方设置有三个沿加热板3倾斜方向均匀排列的隔板6，且两个相邻的隔板6之间均设置有固定板7用于固定安装风扇8，固定板7的前后分别设置有风扇8实现对球形颗粒饲料的快速蒸发，且固定板7的前后两端分别与箱体2的前后侧壁固定连接实现固定板7位置的固定，箱体2的内侧位于加热板3的下方设置有收集斗4，收集斗4将筛下的碎渣和较小的颗粒集中起来，且在收集斗4的出口的下方设置有收料盒5实现对碎渣和较小的颗粒的收集，箱体2的右端面设置有向右下角倾斜的排料槽9，且排料槽9的左端穿过箱体2的右侧壁设置在加热板3的右下角，通过设置的排料槽9将烘干的球形颗粒饲料排出。

工作原理:当进行宠物饲料烘干加工时，将加工的球形颗粒饲料通过料斗1投料，球形颗粒饲料掉落到加热板3上，电机14驱动摆动机构13摆动，摆动机构13上的摆动轮131转动使摆轴132带动驱动杆12往复运动使加热板3不断的晃动，球形颗粒饲料在加热板3不断的晃动下向右下角滚动，同时电加热片10对加热板3加热实现对球形颗粒饲料加热，风扇8则不断的吹风实现球形颗粒饲料的水分的快速蒸发，球形颗粒饲料在向右下角滚动的同时在隔板6的阻拦下实现摊平，使球形颗粒饲料分散铺开更好的实现烘干，球形颗粒饲料中一些碎渣和较小颗粒通过筛孔31掉落进收集斗4内并最终进入到收集盒5内，最后烘干的球形颗粒饲料通过排料槽9排出。

本发明实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

通过上述设计得到的装置已基本能满足球形颗粒饲料不易挤压变形、烘干效率高和具有筛选功能的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。