一种燃气常压水锅炉的制作方法

本发明涉及热力供暖领域，尤其涉及一种燃气常压水锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能和热能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换成为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，以往中，多数使用的仍然是燃煤锅炉，但是燃煤锅炉对于环境的损害很大，因此需要节能环保的锅炉来替代传统锅炉。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种燃气常压水锅炉，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种燃气常压水锅炉，包括底座、炉体、补水箱、水箱护栏、补水管、入水管、出水管、换压管、进气口、换压仓、燃烧仓、换热管、散热板、换热仓环形蓄热水箱，所述炉体固定在底座上，所述补水箱固定在炉体顶部，水箱护栏设在水箱周围，所述环形蓄热水箱设在炉体内部两端，所述换热仓设在炉体内部，护所述换热管排布在换热仓内，且换热管连接两个环形蓄热水箱，所述补水管连接补水箱和炉体内的环形蓄热水箱，所述入水管和出水管设在炉体两端，换压管设在炉体顶部，所述燃烧仓设在炉体内部，散热板将燃烧仓与换热仓隔开，所述换压仓设在炉体进气端，所述进气口设在换压仓的外顶端。

在上述技术方案基础上，所述换压管、入水管、出水管均设有阀门。

在上述技术方案基础上，所述换热管由优质合金结构钢材料制成，所述水箱由镀锌铁皮材料制成，所述架体与水箱护栏由生铸铁材料制成，所述补水管、入水管、出水管由碳素钢材料制成，所述散热板由钨铁合金材料制成。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明采用清洁气体燃料，不产生废气，对自然环境无污染，炉体全身采用铸铁制成，耐温更高效，应用全环境换热仓和换热版设计，采用导热性更优良的优质合金结构钢材料，节能更高效，宜推广使用。

附图说明

图1为本发明系统状态图。

图2为本发明侧剖示意图。

图3为本发明局部细解图。

图中：1、炉体，2、补水箱，3、水箱护栏，4、补水管，5换压仓、，6、底座，7、换压管，8、出水管，9、入水管，10、进气口，11、环形蓄热水箱，12、换热管，13、换热仓，14、燃烧仓，15、散热板，16、阀门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

一种燃气常压水锅炉，包括底座6、炉体1、补水箱2、水箱护栏3、补水管4、入水管9、出水管8、换压管7、进气口10、换压仓5、燃烧仓14、换热管12、散热板15、换热仓13、环形蓄热水箱11，所述炉体1固定在底座6上，所述补水箱2固定在炉体1顶部，水箱护栏3设在水箱2周围，所述环形蓄热水箱11设在炉体1内部两端，所述换热仓5设在炉体1内部，护所述换热管12排布在换热仓13内，且换热管12连接两个环形蓄热水箱11，所述补水管4连接补水箱2和炉体1内的环形蓄热水箱11，所述入水管9和出水管8设在炉体1两端，换压管7设在炉体1顶部，所述燃烧仓14设在炉体1内部，散热板15将燃烧仓14与换热仓13隔开，所述换压仓5设在炉体1进气端，所述进气口10设在换压仓5的外顶端。

所述换压管7、入水管9、出水管8均设有阀门16。

所述换热管12由优质合金结构钢材料制成，所述水箱2由镀锌铁皮材料制成，所述架体6与水箱护栏3由生铸铁材料制成，所述补水管4、入水管9、出水管8由碳素钢材料制成，所述散热板15由钨铁合金材料制成。

本发明工作原理：当使用此锅炉时，将进出水口连接到水路中，然后将补水箱注水，将燃料气体连接到进气口，点火之后，气体通过换压仓，置换燃料需要的压强以为了更好的燃烧效率，水在换热管和环形蓄热水箱内和燃料进行交换热量，循环之后从锅炉走出，所述的换热板可以更大效率、更均匀的将热量传递到换热仓。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种燃气常压水锅炉，包括底座、炉体、补水箱、换压管、换压仓、燃烧仓、换热管、散热板、换热仓、环形蓄热水箱，炉体固定在底座上，补水箱固定在炉体顶部，水箱护栏设在水向周围，环形蓄热水箱设在露体内部两端，所述换热管排布在换热仓内，且换热管连接两个环形蓄热水箱，补水管连接补水箱和炉体内的环形蓄热水箱，入水管和出水管设在炉体两端，换压管设在炉体顶部，燃烧仓设在炉体内部，散热板将燃烧仓与换热仓隔开，换压仓设在炉体进气端，进气口设在换压仓的顶端。本发明采用清洁气体燃料，不产生废气，对自然环境无污染，全身采用铸铁合金，耐温更高效，应用全环境换热仓和换热版设计，节能更高效，宜推广使用。

技术研发人员：刘银山;井天柱;刘成;刘华
受保护的技术使用者：亿利洁能科技（枣庄）有限公司
技术研发日：2018.09.28
技术公布日：2019.01.15