机组最大输出负荷控制方法和装置与流程

文档序号:17298097发布日期:2019-04-03 04:37阅读:231来源:国知局
机组最大输出负荷控制方法和装置与流程

本发明涉及设备控制技术领域,具体而言,涉及一种机组最大输出负荷控制方法和装置。



背景技术:

在现有的冷水机组中,很多厂家的机组最大输出负荷(即最大输出能力)是一可设值,机组在出厂时,这个值会被设为一个默认值,通过最大输出负荷这一设定值可以控制机组的最大制冷能力。机组的最大输出负荷值往往由人员进行手动设置,不能自动进行调整。

在机组运行过程中,冷水机组往往根据冷冻水出水是否达到设定值,来决定机组/压缩机是否启停。

然而,很多机组是根据建筑最大冷负荷进行选型的,在大多数时间运行过程中,用户实际冷负荷并不会太大,或者对于一些系统容量较小的水系统,如果最大输出负荷设置过大,则机组冷冻水出水温度很快达到设定值,机组容易进入待机条件,从而导致机组会出现频繁开关机的现象,影响机组的使用寿命。同时,由于冷冻水温度变化太快,用户舒适性不强。如果最大输出负荷设置过小,而用户侧负荷增大,则机组运行需要相对较长的一段时间才能将冷水水温降至设定值,用户舒适性同样比较差。

针对上述问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

本发明实施例提供了一种机组最大输出负荷控制方法和装置,以避免最大输出负荷设置不合理导致的用户舒适度降低的问题。

一方面,提供了一种机组最大输出负荷控制方法,包括:

获取对机组的实际负荷需求;

根据所述实际负荷需求,对所述机组的最大负荷值进行控制。

在一个实施方式中,获取对机组的实际负荷需求,包括:

获取预定时间维度的平均开机运行时长;

将所述预定时间维度的平均开机运行时长,作为所述实际负荷需求。

在一个实施方式中,根据所述实际负荷需求,对所述机组的最大负荷值进行控制,包括:

在所述平均开机运行时长不超出所述预设最小运行时长的情况下,将机组最大输出负荷降低预设比例;

在所述平均开机运行时长超出所述预设最小运行时长,且冷冻出水水温下降速度低于预设速度值的情况下,将所述机组最大输出负荷值增加预设比例。

在一个实施方式中,将所述机组最大输出负荷值增加预设比例之后,所述方法还包括:

确定将所述机组最大输出负荷值增加预设比例之后,机组的最大输出负荷值是否超出最大设定值;

在确定超出最大设定值的情况下,提升所述最大设定值。

在一个实施方式中,获取预定时间维度的平均开机运行时长,包括:

获取前预设次数的开机运行过程中的开机运行时长;

求取所述前预设次数的开机运行过程中的开机运行时长的平均值;

将求取的平均值,作为预定时间维度的平均开机运行时长。

在一个实施方式中,获取预定时间维度的平均开机运行时长,包括:

获取前一天预设时段内开机运行过程中的开机运行时长;

求取所述前一天预设时段内开机运行过程中的开机运行时长的平均值;

将求取的平均值,作为预定时间维度的平均开机运行时长。

在一个实施方式中,上述机组为冷水机组。

另一方面,提供了一种机组最大输出负荷控制装置,包括:

获取模块,用于获取对机组的实际负荷需求;

控制模块,用于根据所述实际负荷需求,对所述机组的最大负荷值进行控制。

在一个实施方式中,所述获取模块包括:

获取单元,用于获取预定时间维度的平均开机运行时长;

确定单元,用于将所述预定时间维度的平均开机运行时长,作为所述实际负荷需求。

在一个实施方式中,所述控制模块包括:

第一控制单元,用于在所述平均开机运行时长不超出所述预设最小运行时长的情况下,将机组最大输出负荷降低预设比例;

第二控制单元,用于在所述平均开机运行时长超出所述预设最小运行时长,且冷冻出水水温下降速度低于预设速度值的情况下,将所述机组最大输出负荷值增加预设比例。

在一个实施方式中,所述控制模块还包括:

确定单元,用于在将所述机组最大输出负荷值增加预设比例之后,确定将所述机组最大输出负荷值增加预设比例之后,机组的最大输出负荷值是否超出最大设定值;

提升单元,用于在确定超出最大设定值的情况下,提升所述最大设定值。

又一方面,提供了一种冷水机组,包括:上述的机组最大输出负荷控制装置。

又一方面,提供了一种网络设备,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述方法的步骤。

又一方面,提供了一种非易失性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述方法的步骤。

在上述实施例中,提供了一种机组最大输出负荷控制方法,获取对机组的实际负荷需求;根据实际负荷需求,对机组的最大负荷值进行控制。即,能够根据用户实际负荷需求自动调整机组的最大负荷值,无需人员进行调整,不仅减少人员的工作量,同时可以提高用户的使用舒适性以及机组的使用寿命,通过上述方案解决了现有的用户舒适度不高的问题,达到了有效提升使用舒适度的技术效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1是根据本发明实施例的机组最大输出负荷控制方法的方法流程图;

图2是根据本发明实施例的机组不同最大输出负荷运行时间图;

图3是根据本发明实施例的机组最大输出负荷控制装置的结构框图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本发明做进一步详细说明。在此,本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明,但并不作为对本发明的限定。

考虑到现有的机组的最大输出负荷都是出厂时候设置好的,在运行过程中需要专业人员进行设置所存在的,最大输出负荷设置过低或者过高都会影响用户舒适度的问题。

在本例中提供了一种机组最大输出负荷控制方法,如图1所示,可以包括如下步骤:

步骤101:获取对机组的实际负荷需求;

步骤102:根据所述实际负荷需求,对所述机组的最大负荷值进行控制。

在上例中,提供了一种机组最大输出负荷控制方法,获取对机组的实际负荷需求;根据实际负荷需求,对机组的最大负荷值进行控制。即,能够根据用户实际负荷需求自动调整机组的最大负荷值,无需人员进行调整,不仅减少人员的工作量,同时可以提高用户的使用舒适性以及机组的使用寿命,通过上述方案解决了现有的用户舒适度不高的问题,达到了有效提升使用舒适度的技术效果。

在实际实现的过程中,对机组的实际负荷需求可以是通过平均开机运行时长确定的,因为,如果最大输出负荷设置过大,则机组冷冻水出水温度很快达到设定值,机组容易进入待机条件,从而导致机组会出现频繁开关机的现象,影响机组的使用寿命。如果最大输出负荷设置过小,而用户侧负荷增大,则机组运行需要相对较长的一段时间才能将冷水水温降至设定值,用户舒适性同样比较差。

为此,获取对机组的实际负荷需求,可以包括:获取预定时间维度的平均开机运行时长;将所述预定时间维度的平均开机运行时长,作为所述实际负荷需求。

基于确定的平均开机运行时长,可以按照如下控制逻辑对机组的最大负荷值进行控制:

1)在所述平均开机运行时长不超出所述预设最小运行时长的情况下,将机组最大输出负荷降低预设比例;

2)在所述平均开机运行时长超出所述预设最小运行时长,且冷冻出水水温下降速度低于预设速度值的情况下,将所述机组最大输出负荷值增加预设比例。

考虑到在实际执行的过程中,最大输出负荷值也不能无限进行增加,一般可以设置一个最大设定值,如果最大输出负荷值到达该最大设定值仍旧无法满足用户需求,那么可以增大该最大设定值,不过最大设定值也不能设定为无限大,可以给予最大设定值一个上限,最高也不能超过该上限。即,将所述机组最大输出负荷值增加预设比例之后,可以确定将所述机组最大输出负荷值增加预设比例之后,机组的最大输出负荷值是否超出最大设定值;在确定超出最大设定值的情况下,提升所述最大设定值。

上述获取预定时间维度的平均开机运行时长,可以包括:

1)获取前预设次数的开机运行过程中的开机运行时长;求取所述前预设次数的开机运行过程中的开机运行时长的平均值;将求取的平均值,作为预定时间维度的平均开机运行时长。

2)获取前一天预设时段内开机运行过程中的开机运行时长;求取所述前一天预设时段内开机运行过程中的开机运行时长的平均值;将求取的平均值,作为预定时间维度的平均开机运行时长。

即,可以是当前时间前n次的平均开机运行时长,也可以是前一天某个时间段的平均开机运行时长,可以根据实际需要进行设置,本申请对此不作限定。

上述的机组可以但不限于是冷水机组。

通过上例的方式,可以自动调整机组的最大输出负荷,从而提升用户使用的舒适度。

下面结合一个具体实施例对上述方法进行说明,然而,值得注意的是,该具体实施例仅是为了更好地说明本申请,并不构成对本申请的不当限定。

在本例中,通过设计一种机组最大输出负荷控制方法,能够根据用户实际负荷需求自动调整机组最大负荷值,无需人员进行调整,不仅减少人员的工作量,同时可以提高用户的使用舒适性以及机组的使用寿命。

对于机组最大输出负荷的自动控制,提供了两种控制模式:

模式一:全时控制:

对于一台机组,通过其控制器记录最近n次(例如,最近5次)开机运行过程中的开机运行时长t1,t2,ltn;

然后,计算这n次的平均开机运行时长:

在计算得到平均开机运行时长之后,可以按照以下逻辑进行控制:

1)如果推荐最小运行时长tmin,则开机前,自动将机组最大输出负荷降低a%,其中,a的值是可以设置的;

2)如果且冷冻出水水温下降速度<t℃/min,则开机前,自动将机组最大输出负荷增加a%,其中,a的值是可以设置的;

3)对于在某一最大输出负荷条件下运行的机组,如图2所示,如果机组输出负荷已达到最大输出负荷设定值(即,不可超过可设最大值100%),冷冻水出水温度未降低至设定值tset,且冷冻出水水温下降速度<t℃/min,自动将机组最大输出负荷设定值增加b%(其中,b的值是可以设置的)。在之后的运行过程中,如果仍满足冷冻水出水温度未降低至设定值tset,且冷冻出水水温下降速度<t℃/min的条件,则继续自动将机组最大输出负荷设定值增加b%(其中,b的值是可以设置的),直至自动增加最大输出负荷条件不满足或者最大输出负荷设定值已经达到其可设最大值。

在图2中,100%表示机组最大输出负荷设定值,t100表示机组在某一负荷下机组运行时长,a%表示某一可设最大输出负荷,ta表示在该输出负荷要求下的机组运行时长。

模式二:分时控制:

对于一些不同时间段所需负荷相差较大的场所,可以根据时间段将机组最大输出负荷设置为不同的值。

例如,对于所需负荷较大时间段,例如:8:00am~8:00pm,机组可以按照较大输出负荷设定值运行,对于所需负荷较小时间段,例如:8:00pm~8:00am,机组可以按照较小输出负荷设定值运行。

为此,可以通过机组控制器计算前一天不同时间段内机组平均运行时间,然后,基于前一天不同时间段内机组平均运行时间进行如下的逻辑控制:

1)如果则当天该时间段内将机组最大输出负荷降低a%(其中,a的值是可以设置的);

2)如果且冷冻出水水温下降速度<t℃/min,则当天该时间段内将机组最大输出负荷增加a%(其中,a的值是可以设置的)。

在上例中,机组可以自动控制最大输出负荷值,当最大输出负荷值过小而加长了冷冻水降温速度,影响末端降温效果以及人员舒适性时,机组能够自动提升最大输出负荷值,从而加快冷水水温的下降速度,使得末端制冷效果增强。当最大输出负荷值过大,而造成机组频繁启停以及冷水水温波动大时,机组能够自动降低最大输出负荷值,以控制机组的启停频率,延长机组的使用寿命。

即,通过自动控制最大输出负荷值,能够将机组最大输出负荷值控制在一个合适的值,从而既可以保证用户的舒适性,同时又可以延长机组的使用寿命。且无需人员调整最大输出负荷值,降低了运维人员的工作量,简化了机组的维护工作。

基于同一发明构思,本发明实施例中还提供了一种机组最大输出负荷控制装置,如下面的实施例所述。由于机组最大输出负荷控制装置解决问题的原理与机组最大输出负荷控制方法相似,因此机组最大输出负荷控制装置的实施可以参见机组最大输出负荷控制方法的实施,重复之处不再赘述。以下所使用的,术语“单元”或者“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现,但是硬件,或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。图3是本发明实施例的机组最大输出负荷控制装置的一种结构框图,如图3所示,可以包括:获取模块301和控制模块302,下面对该结构进行说明。

获取模块301,用于获取对机组的实际负荷需求;

控制模块302,用于根据所述实际负荷需求,对所述机组的最大负荷值进行控制。

在一个实施方式中,获取模块301可以包括:获取单元,用于获取预定时间维度的平均开机运行时长;确定单元,用于将所述预定时间维度的平均开机运行时长,作为所述实际负荷需求。

在一个实施方式中,控制模块302可以包括:第一控制单元,用于在所述平均开机运行时长不超出所述预设最小运行时长的情况下,将机组最大输出负荷降低预设比例;第二控制单元,用于在所述平均开机运行时长超出所述预设最小运行时长,且冷冻出水水温下降速度低于预设速度值的情况下,将所述机组最大输出负荷值增加预设比例。

在一个实施方式中,控制模块302还可以包括:确定单元,用于将所述机组最大输出负荷值增加预设比例之后,确定将所述机组最大输出负荷值增加预设比例之后,机组的最大输出负荷值是否超出最大设定值;提升单元,用于在确定超出最大设定值的情况下,提升所述最大设定值。

在一个实施方式中,获取模块302具体可以获取前预设次数的开机运行过程中的开机运行时长;求取所述前预设次数的开机运行过程中的开机运行时长的平均值;将求取的平均值,作为预定时间维度的平均开机运行时长。

在一个实施方式中,获取模块302具体可以获取前一天预设时段内开机运行过程中的开机运行时长;求取所述前一天预设时段内开机运行过程中的开机运行时长的平均值;将求取的平均值,作为预定时间维度的平均开机运行时长。

在一个实施方式中,上述机组最大输出负荷控制装置可以位于冷水机组中。

在另外一个实施例中,还提供了一种软件,该软件用于执行上述实施例及优选实施方式中描述的技术方案。

在另外一个实施例中,还提供了一种存储介质,该存储介质中存储有上述软件,该存储介质包括但不限于:光盘、软盘、硬盘、可擦写存储器等。

从以上的描述中,可以看出,本发明实施例实现了如下技术效果:提供了一种机组最大输出负荷控制方法,获取对机组的实际负荷需求;根据实际负荷需求,对机组的最大负荷值进行控制。即,能够根据用户实际负荷需求自动调整机组的最大负荷值,无需人员进行调整,不仅减少人员的工作量,同时可以提高用户的使用舒适性以及机组的使用寿命,通过上述方案解决了现有的用户舒适度不高的问题,达到了有效提升使用舒适度的技术效果。

尽管本申请内容中提到不同的具体实施例,但是,本申请并不局限于必须是行业标准或实施例所描述的情况等,某些行业标准或者使用自定义方式或实施例描述的实施基础上略加修改后的实施方案也可以实现上述实施例相同、等同或相近、或变形后可预料的实施效果。应用这些修改或变形后的数据获取、处理、输出、判断方式等的实施例,仍然可以属于本申请的可选实施方案范围之内。

虽然本申请提供了如实施例或流程图所述的方法操作步骤,但基于常规或者无创造性的手段可以包括更多或者更少的操作步骤。实施例中列举的步骤顺序仅仅为众多步骤执行顺序中的一种方式,不代表唯一的执行顺序。在实际中的装置或客户端产品执行时,可以按照实施例或者附图所示的方法顺序执行或者并行执行(例如并行处理器或者多线程处理的环境,甚至为分布式数据处理环境)。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、产品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、产品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,并不排除在包括所述要素的过程、方法、产品或者设备中还存在另外的相同或等同要素。

上述实施例阐明的装置或模块等,具体可以由计算机芯片或实体实现,或者由具有某种功能的产品来实现。为了描述的方便,描述以上装置时以功能分为各种模块分别描述。当然,在实施本申请时可以把各模块的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现,也可以将实现同一功能的模块由多个子模块的组合实现等。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述模块的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个模块或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。

本领域技术人员也知道,除了以纯计算机可读程序代码方式实现控制器以外,完全可以通过将方法步骤进行逻辑编程来使得控制器以逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器和嵌入微控制器等的形式来实现相同功能。因此这种控制器可以被认为是一种硬件部件,而对其内部包括的用于实现各种功能的装置也可以视为硬件部件内的结构。或者甚至,可以将用于实现各种功能的装置视为既可以是实现方法的软件模块又可以是硬件部件内的结构。

本申请可以在由计算机执行的计算机可执行指令的一般上下文中描述,例如程序模块。一般地,程序模块包括执行特定任务或实现特定抽象数据类型的例程、程序、对象、组件、数据结构、类等等。也可以在分布式计算环境中实践本申请,在这些分布式计算环境中,由通过通信网络而被连接的远程处理设备来执行任务。在分布式计算环境中,程序模块可以位于包括存储设备在内的本地和远程计算机存储介质中。

通过以上的实施方式的描述可知,本领域的技术人员可以清楚地了解到本申请可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在存储介质中,如rom/ram、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,移动终端,服务器,或者网络设备等)执行本申请各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

本说明书中的各个实施例采用递进的方式描述,各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。本申请可用于众多通用或专用的计算机系统环境或配置中。例如:个人计算机、服务器计算机、手持设备或便携式设备、平板型设备、多处理器系统、基于微处理器的系统、置顶盒、可编程的电子设备、网络pc、小型计算机、大型计算机、包括以上任何系统或设备的分布式计算环境等等。

虽然通过实施例描绘了本申请,本领域普通技术人员知道,本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神,希望所附的实施方式包括这些变形和变化而不脱离本申请。

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