一种利用空气能对物料烘干的设备的制作方法

本发明涉及智能烘干技术领域，具体为一种利用空气能对物料烘干的设备。

背景技术：

目前市面上的一些烘干设备在对物料进行烘干的过程中容易出现一部分烘干，一部分还未完全烘干的情况，因此设计一种可通过热风空气能对物料进行自动烘干，在烘干过程中通过翻转以及使用九十度斜抄板以增大干燥表面积和提高干燥速率，同时能够等量投放物料，确保物料的烘干程度较高的一种利用空气能对物料烘干的设备实有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种利用空气能对物料烘干的设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种利用空气能对物料烘干的设备，包括装置主体、设置于所述装置主体内的启动装置以及设置于所述装置主体内的烘干装置，所述启动装置包括设置于所述装置主体内开口向左的第一进风腔，所述第一进风腔内固定设置有工作块，所述工作块内固定设置有第一电机，所述第一电机右端动力配合连接有延伸出所述工作块外的第一转动杆，所述第一转动杆上固定连接有可在所述第一进风腔内转动的抽气扇叶，所述工作块内设置有第一转动腔，所述第一转动腔上下两侧内壁内对称的设置有左右贯穿的进风通道，所述第一电机左端动力配合连接有延伸通入至所述第一转动腔内的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有可在所述第一转动腔内转动的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后端设置有与其相啮合配合的第二锥齿轮，所述第一转动腔后侧内壁内相连通的设置有第二转动腔，所述第二锥齿轮后端轴心处固定连接有延伸通入至所述第二转动腔内的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有可在所述第二转动腔内转动的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮下端设置有与其相啮合配合的第四锥齿轮，所述第二转动腔上侧内壁内相连通的设置有第三转动腔，所述第三转动腔上侧内壁内相连通的设置有第四转动腔，所述第四锥齿轮轴心处固定连接有延伸通过所述第三转动腔内且延伸通入至所述第四转动腔内的第三转轴，所述第三转轴上固定连接有可在所述第三转动腔内转动的第五锥齿轮，所述第三转轴上固定连接有可在所述第四转动腔内转动的第一棘轮，所述第一棘轮上端设置有与其相单向啮合的第一内棘锥齿轮，所述第一内棘锥齿轮右端设置有与其相啮合配合的第六锥齿轮，所述第四转动腔右侧内壁内相连通的设置有曲轴腔，所述第六锥齿轮右端轴心处固定连接有延伸通入至所述曲轴腔内的第四转轴，所述第四转轴上固定连接有可在所述曲轴腔内转动的曲轴，所述曲轴腔下侧内壁内相连通的设置有第一滑动腔，所述曲轴上铰链连接有下端延伸通入至所述第一滑动腔内的第一拉杆，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有第一滑动块，所述第一滑动块上端铰链连接于所述第一拉杆下端，所述第一滑动腔下侧内壁内设置有加热装置。

进一步的技术方案，所述烘干装置包括相连通的设置于所述第三转动腔右侧内壁内的动力腔，所述第五锥齿轮右端设置有与其相啮合配合的第二内棘锥齿轮，所述第二内棘锥齿轮右端设置有与其相单向啮合的第二棘轮，所述第二棘轮右端轴心处固定连接有延伸通入至所述动力腔内的第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有可在所述动力腔内转动的动力转块，所述动力腔下侧内壁内相连通的设置有第一空腔，所述第一空腔内可转动的设置有烘干滚筒，所述烘干滚筒外壳上设置有环形齿，所述烘干滚筒上固定连接有上端延伸通入至所述动力腔内且与所述动力转块相啮合配合的从动齿块，所述烘干滚筒内设置有左右贯穿的烘干腔，所述烘干腔内固定设置有若干等距分布的九十度斜抄板，靠近所述第一空腔左侧内壁的下侧内壁内相连通的设置有第一固定腔，所述第一固定腔内固定设置有第一固定块，所述第一固定块内设置有开口向上的第一从动腔，所述第一从动腔内可转动的且与所述烘干滚筒外壳环形齿相啮合配合的设置有第一半环形从动齿轮，靠近所述第一空腔右侧内壁的下侧内壁内相连通的设置有第二固定腔，所述第二固定腔内固定设置有第二固定块，所述第二固定块内设置有开口向上的第二从动腔，所述第二从动腔内可转动的且与所述烘干滚筒外壳环形齿相啮合配合的设置有第二半环形从动齿轮，所述第一空腔左侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔与所述第一进风腔相连通。

进一步的技术方案，所述第一空腔右侧内壁内相连通的设置有第一进料腔，所述第一进料腔上侧内壁内相连通的设置有第一挡腔，所述第一挡腔内可左右滑动的设置有第一挡板，所述第一挡板内设置有上下贯穿的进料通道，所述第一挡板左端与所述第一挡腔左侧内壁之间固定连接有第一复位弹簧，所述第一挡腔上侧内壁内相连通的设置有开口向上的物料腔，所述第一挡腔右侧内壁内相连通的设置有凸轮腔，所述凸轮腔下侧内壁内相连通的设置有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔左侧内壁内固定设置有第二电机，所述第二电机右端动力配合连接有延伸通入至所述第一齿轮腔内的第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有可在所述第一齿轮腔内转动的第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮右端设置有与其相啮合配合的第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮上端轴心处固定连接有延伸通入至所述凸轮腔内的第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有可在所述凸轮腔内转动的第一凸轮，所述第一齿轮腔左侧内壁内设置有第二齿轮腔，所述第二电机左端轴心处固定连接有延伸通入至所述第二齿轮腔内的第四转动轴，所述第四转动轴上固定连接有可在所述第二齿轮腔内转动的第三圆锥齿轮，所述第三圆锥齿轮前端设置有与其相啮合配合的第四圆锥齿轮，所述第二齿轮腔前侧内壁内相连通的设置有开口向左的运输腔，所述运输腔内设置有皮带轮，所述第四圆锥齿轮前端轴心处固定连接有延伸通入至所述运输腔内的第五转动轴，所述第五转动轴前端固定连接于所述皮带轮后端。

进一步的技术方案，所述加热装置包括相连通的设置于所述第一滑动腔下侧内壁内的第三空腔，所述第一滑动块下端固定连接有延伸通入至所述第三空腔内的通电块，所述第三空腔内固定设置有加热器，所述加热器上端固定连接有左右对称的通电启动块，所述加热器内设置有开口向上的弹簧腔，所述通电块下端与所述弹簧腔下侧内壁之间固定连接有第二复位弹簧，所述加热器下端固定连接有延伸通入至所述第一进风腔内的金属导热网板。

进一步的技术方案，所述运输腔上侧内壁内相连通的设置有出料滑腔，所述出料滑腔与所述第二空腔相连通。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当使用本装置进行物料烘干时，使用人员启动第一电机，带动第一转轴以及第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合作用带动第二锥齿轮、第二转轴以及第三锥齿轮转动，进而通过第三锥齿轮与第四锥齿轮之间的啮合作用带动第四锥齿轮、第三转轴、第五锥齿轮以及第一棘轮转动，进而通过第一棘轮与第一内棘锥齿轮之间的单向啮合作用带动第一棘轮转动，进而通过第一棘轮与第六锥齿轮之间的啮合作用带动第六锥齿轮、第四转轴以及曲轴转动，通过曲轴的转动将第一拉杆以及通电块向下移动，使得通电块与通电启动块相接触，此时加热器处于通电状态，通过加热器加热金属导热网板，当金属导热网板加热完成后完成后反转启动第一电机，此时金属导热网板依然处于加热状态，此时第一电机带动第一转动杆以及抽气扇叶将外界的空气抽入至第一进风腔内并流经金属导热网板使其变为热风，同时通过第五锥齿轮的转动带动第二内棘锥齿轮转动，通过第二内棘锥齿轮与第二棘轮之间的单向啮合作用带动第二棘轮、第一转动轴以及动力转块转动，通过动力转块与从动齿块之间的啮合作用带动从动齿块以及烘干滚筒转动，此时第一半环形从动齿轮以及第二半环形从动齿轮起到从动稳定作用，同时启动第二电机，带动第二转动轴以及第一圆锥齿轮转动，通过第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮之间的啮合作用带动第二圆锥齿轮、第三转动轴以及第一凸轮转动，通过第一凸轮的转动推动第一挡板向左移动，使得进料通道与物料腔处于对齐状态，物料从物料腔通过进料通道以及第一进料腔落入至烘干腔内，通过第一挡板的往复运动可控制物料等量的投入，保证烘干的完成度，通过烘干滚筒的转动带动九十度斜抄板转动，九十度斜抄板可将物料能够均匀的翻滚烘干，由于烘干滚筒具有一定的偏转角度并且九十度斜抄板具有一定阻挡作用，确保物料不会倒吹出烘干腔内，同时第二电机带动第四转动轴以及第三圆锥齿轮转动，通过第三圆锥齿轮与第四圆锥齿轮之间的啮合作用带动第四圆锥齿轮、第五转动轴以及皮带轮转动，使得皮带轮处于工作状态，烘干完成的物料落入至运输腔内并通过皮带轮进行运输，本装置可通过热风空气能对物料进行自动烘干，在烘干过程中通过翻转以及使用九十度斜抄板以增大干燥表面积和提高干燥速率，同时能够等量投放物料，确保物料的烘干程度较高，值得推荐使用。

附图说明

图1是本发明的一种利用空气能对物料烘干的设备内部整体结构示意图；

图2是图1中“a-a”的示意图；

图3是图1中“b-b”的示意图；

图4是图1中“c-c”的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种利用空气能对物料烘干的设备，包括装置主体10、设置于所述装置主体10内的启动装置以及设置于所述装置主体10内的烘干装置，所述启动装置包括设置于所述装置主体10内开口向左的第一进风腔11，所述第一进风腔11内固定设置有工作块12，所述工作块12内固定设置有第一电机13，所述第一电机13右端动力配合连接有延伸出所述工作块12外的第一转动杆14，所述第一转动杆14上固定连接有可在所述第一进风腔11内转动的抽气扇叶15，所述工作块12内设置有第一转动腔16，所述第一转动腔16上下两侧内壁内对称的设置有左右贯穿的进风通道17，所述第一电机13左端动力配合连接有延伸通入至所述第一转动腔16内的第一转轴18，所述第一转轴18上固定连接有可在所述第一转动腔16内转动的第一锥齿轮19，所述第一锥齿轮19后端设置有与其相啮合配合的第二锥齿轮20，所述第一转动腔16后侧内壁内相连通的设置有第二转动腔21，所述第二锥齿轮20后端轴心处固定连接有延伸通入至所述第二转动腔21内的第二转轴22，所述第二转轴22上固定连接有可在所述第二转动腔21内转动的第三锥齿轮23，所述第三锥齿轮23下端设置有与其相啮合配合的第四锥齿轮24，所述第二转动腔21上侧内壁内相连通的设置有第三转动腔25，所述第三转动腔25上侧内壁内相连通的设置有第四转动腔26，所述第四锥齿轮24轴心处固定连接有延伸通过所述第三转动腔25内且延伸通入至所述第四转动腔26内的第三转轴27，所述第三转轴27上固定连接有可在所述第三转动腔25内转动的第五锥齿轮28，所述第三转轴27上固定连接有可在所述第四转动腔26内转动的第一棘轮29，所述第一棘轮29上端设置有与其相单向啮合的第一内棘锥齿轮30，所述第一内棘锥齿轮30右端设置有与其相啮合配合的第六锥齿轮31，所述第四转动腔26右侧内壁内相连通的设置有曲轴腔32，所述第六锥齿轮31右端轴心处固定连接有延伸通入至所述曲轴腔32内的第四转轴33，所述第四转轴33上固定连接有可在所述曲轴腔32内转动的曲轴34，所述曲轴腔32下侧内壁内相连通的设置有第一滑动腔35，所述曲轴34上铰链连接有下端延伸通入至所述第一滑动腔35内的第一拉杆36，所述第一滑动腔35内可上下滑动的设置有第一滑动块37，所述第一滑动块37上端铰链连接于所述第一拉杆36下端，所述第一滑动腔35下侧内壁内设置有加热装置。

有益地或示例性地，所述烘干装置包括相连通的设置于所述第三转动腔25右侧内壁内的动力腔38，所述第五锥齿轮28右端设置有与其相啮合配合的第二内棘锥齿轮39，所述第二内棘锥齿轮39右端设置有与其相单向啮合的第二棘轮85，所述第二棘轮85右端轴心处固定连接有延伸通入至所述动力腔38内的第一转动轴40，所述第一转动轴40上固定连接有可在所述动力腔38内转动的动力转块41，所述动力腔38下侧内壁内相连通的设置有第一空腔42，所述第一空腔42内可转动的设置有烘干滚筒43，所述烘干滚筒43外壳上设置有环形齿，所述烘干滚筒43上固定连接有上端延伸通入至所述动力腔38内且与所述动力转块41相啮合配合的从动齿块44，所述烘干滚筒43内设置有左右贯穿的烘干腔45，所述烘干腔45内固定设置有若干等距分布的九十度斜抄板46，靠近所述第一空腔42左侧内壁的下侧内壁内相连通的设置有第一固定腔47，所述第一固定腔47内固定设置有第一固定块48，所述第一固定块48内设置有开口向上的第一从动腔49，所述第一从动腔49内可转动的且与所述烘干滚筒43外壳环形齿相啮合配合的设置有第一半环形从动齿轮50，靠近所述第一空腔42右侧内壁的下侧内壁内相连通的设置有第二固定腔51，所述第二固定腔51内固定设置有第二固定块52，所述第二固定块52内设置有开口向上的第二从动腔53，所述第二从动腔53内可转动的且与所述烘干滚筒43外壳环形齿相啮合配合的设置有第二半环形从动齿轮54，所述第一空腔42左侧内壁内相连通的设置有第二空腔55，所述第二空腔55与所述第一进风腔11相连通。

有益地或示例性地，所述第一空腔42右侧内壁内相连通的设置有第一进料腔56，所述第一进料腔56上侧内壁内相连通的设置有第一挡腔57，所述第一挡腔57内可左右滑动的设置有第一挡板58，所述第一挡板58内设置有上下贯穿的进料通道59，所述第一挡板58左端与所述第一挡腔57左侧内壁之间固定连接有第一复位弹簧60，所述第一挡腔57上侧内壁内相连通的设置有开口向上的物料腔61，所述第一挡腔57右侧内壁内相连通的设置有凸轮腔62，所述凸轮腔62下侧内壁内相连通的设置有第一齿轮腔63，所述第一齿轮腔63左侧内壁内固定设置有第二电机64，所述第二电机64右端动力配合连接有延伸通入至所述第一齿轮腔63内的第二转动轴65，所述第二转动轴65上固定连接有可在所述第一齿轮腔63内转动的第一圆锥齿轮66，所述第一圆锥齿轮66右端设置有与其相啮合配合的第二圆锥齿轮67，所述第二圆锥齿轮67上端轴心处固定连接有延伸通入至所述凸轮腔62内的第三转动轴68，所述第三转动轴68上固定连接有可在所述凸轮腔62内转动的第一凸轮69，所述第一齿轮腔63左侧内壁内设置有第二齿轮腔70，所述第二电机64左端轴心处固定连接有延伸通入至所述第二齿轮腔70内的第四转动轴71，所述第四转动轴71上固定连接有可在所述第二齿轮腔70内转动的第三圆锥齿轮72，所述第三圆锥齿轮72前端设置有与其相啮合配合的第四圆锥齿轮73，所述第二齿轮腔70前侧内壁内相连通的设置有开口向左的运输腔74，所述运输腔74内设置有皮带轮75，所述第四圆锥齿轮73前端轴心处固定连接有延伸通入至所述运输腔74内的第五转动轴76，所述第五转动轴76前端固定连接于所述皮带轮75后端。

有益地或示例性地，所述加热装置包括相连通的设置于所述第一滑动腔35下侧内壁内的第三空腔77，所述第一滑动块37下端固定连接有延伸通入至所述第三空腔77内的通电块78，所述第三空腔77内固定设置有加热器79，所述加热器79上端固定连接有左右对称的通电启动块80，所述加热器79内设置有开口向上的弹簧腔81，所述通电块78下端与所述弹簧腔81下侧内壁之间固定连接有第二复位弹簧82，所述加热器79下端固定连接有延伸通入至所述第一进风腔11内的金属导热网板83。

有益地或示例性地，所述运输腔74上侧内壁内相连通的设置有出料滑腔84，所述出料滑腔84与所述第二空腔55相连通。

初始状态时，第一挡板58在第一挡腔57内移动至最右侧，此时进料通道59与物料腔61处于错位状态，第一滑动块37在第一滑动腔35内移动至上极限位置，此时通电块78在第三空腔77内移动至上极限位置，通电块78与通电启动块80不接触，加热器79不处于工作状态。

当使用本装置进行物料烘干时，使用人员启动第一电机13，带动第一转轴18以及第一锥齿轮19转动，通过第一锥齿轮19与第二锥齿轮20之间的啮合作用带动第二锥齿轮20、第二转轴22以及第三锥齿轮23转动，进而通过第三锥齿轮23与第四锥齿轮24之间的啮合作用带动第四锥齿轮24、第三转轴27、第五锥齿轮28以及第一棘轮29转动，进而通过第一棘轮29与第一内棘锥齿轮30之间的单向啮合作用带动第一棘轮29转动，进而通过第一棘轮29与第六锥齿轮31之间的啮合作用带动第六锥齿轮31、第四转轴33以及曲轴34转动，通过曲轴34的转动将第一拉杆36以及通电块78向下移动，使得通电块78与通电启动块80相接触，此时加热器79处于通电状态，通过加热器79加热金属导热网板83，当金属导热网板83加热完成后完成后反转启动第一电机13，此时金属导热网板83依然处于加热状态，此时第一电机13带动第一转动杆14以及抽气扇叶15将外界的空气抽入至第一进风腔11内并流经金属导热网板83使其变为热风，同时通过第五锥齿轮28的转动带动第二内棘锥齿轮39转动，通过第二内棘锥齿轮39与第二棘轮85之间的单向啮合作用带动第二棘轮85、第一转动轴40以及动力转块41转动，通过动力转块41与从动齿块44之间的啮合作用带动从动齿块44以及烘干滚筒43转动，此时第一半环形从动齿轮50以及第二半环形从动齿轮54起到从动稳定作用，同时启动第二电机64，带动第二转动轴65以及第一圆锥齿轮66转动，通过第一圆锥齿轮66与第二圆锥齿轮67之间的啮合作用带动第二圆锥齿轮67、第三转动轴68以及第一凸轮69转动，通过第一凸轮69的转动推动第一挡板58向左移动，使得进料通道59与物料腔61处于对齐状态，物料从物料腔61通过进料通道59以及第一进料腔56落入至烘干腔45内，通过第一挡板58的往复运动可控制物料等量的投入，保证烘干的完成度，通过烘干滚筒43的转动带动九十度斜抄板46转动，九十度斜抄板46可将物料能够均匀的翻滚烘干，由于烘干滚筒43具有一定的偏转角度并且九十度斜抄板46具有一定阻挡作用，确保物料不会倒吹出烘干腔45内，同时第二电机64带动第四转动轴71以及第三圆锥齿轮72转动，通过第三圆锥齿轮72与第四圆锥齿轮73之间的啮合作用带动第四圆锥齿轮73、第五转动轴76以及皮带轮75转动，使得皮带轮75处于工作状态，烘干完成的物料落入至运输腔74内并通过皮带轮75进行运输。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当使用本装置进行物料烘干时，使用人员启动第一电机，带动第一转轴以及第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合作用带动第二锥齿轮、第二转轴以及第三锥齿轮转动，进而通过第三锥齿轮与第四锥齿轮之间的啮合作用带动第四锥齿轮、第三转轴、第五锥齿轮以及第一棘轮转动，进而通过第一棘轮与第一内棘锥齿轮之间的单向啮合作用带动第一棘轮转动，进而通过第一棘轮与第六锥齿轮之间的啮合作用带动第六锥齿轮、第四转轴以及曲轴转动，通过曲轴的转动将第一拉杆以及通电块向下移动，使得通电块与通电启动块相接触，此时加热器处于通电状态，通过加热器加热金属导热网板，当金属导热网板加热完成后完成后反转启动第一电机，此时金属导热网板依然处于加热状态，此时第一电机带动第一转动杆以及抽气扇叶将外界的空气抽入至第一进风腔内并流经金属导热网板使其变为热风，同时通过第五锥齿轮的转动带动第二内棘锥齿轮转动，通过第二内棘锥齿轮与第二棘轮之间的单向啮合作用带动第二棘轮、第一转动轴以及动力转块转动，通过动力转块与从动齿块之间的啮合作用带动从动齿块以及烘干滚筒转动，此时第一半环形从动齿轮以及第二半环形从动齿轮起到从动稳定作用，同时启动第二电机，带动第二转动轴以及第一圆锥齿轮转动，通过第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮之间的啮合作用带动第二圆锥齿轮、第三转动轴以及第一凸轮转动，通过第一凸轮的转动推动第一挡板向左移动，使得进料通道与物料腔处于对齐状态，物料从物料腔通过进料通道以及第一进料腔落入至烘干腔内，通过第一挡板的往复运动可控制物料等量的投入，保证烘干的完成度，通过烘干滚筒的转动带动九十度斜抄板转动，九十度斜抄板可将物料能够均匀的翻滚烘干，由于烘干滚筒具有一定的偏转角度并且九十度斜抄板具有一定阻挡作用，确保物料不会倒吹出烘干腔内，同时第二电机带动第四转动轴以及第三圆锥齿轮转动，通过第三圆锥齿轮与第四圆锥齿轮之间的啮合作用带动第四圆锥齿轮、第五转动轴以及皮带轮转动，使得皮带轮处于工作状态，烘干完成的物料落入至运输腔内并通过皮带轮进行运输，本装置可通过热风空气能对物料进行自动烘干，在烘干过程中通过翻转以及使用九十度斜抄板以增大干燥表面积和提高干燥速率，同时能够等量投放物料，确保物料的烘干程度较高，值得推荐使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。