一种大型陶瓷反应炉的制作方法

本发明涉及陶瓷加工领域，具体的说是一种大型陶瓷反应炉。

背景技术：

用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，陶瓷加热器是一种高效热分部均匀的加热器、热导性极佳的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。

然而现有的大型陶瓷加热时都是通过一个放置在炉体内部的三角锥进行测量内部的温度，从而判断炉体的内部陶瓷是否加热完全，仅放置一个三角锥进行测量，测量的范围比较局限，不能准确的判断出炉体的内部陶瓷是否全部加热完全，导致影响陶瓷制品发裂合砂眼，且现有陶瓷加热炉的余热没有对其进行有效的利用。鉴于此，本发明提供一种大型陶瓷反应炉，具有以下特点：

(1)本发明所述的一种大型陶瓷反应炉，箱体的内侧壁相对固定连接竖板，两个竖板的侧面交错开设滑槽，滑槽的内部滑动连接滑板，将陶瓷制品放到放置机构的表面后在放置柱的内部放置三角锥，加热时将密封柱拿出观察对应的三角锥的形变情况，解决了传统一个三角锥反应陶瓷加热不完全的弊端，可以全面的反应出箱体内部不同区域陶瓷的加热情况。

(2)本发明所述的一种大型陶瓷反应炉，箱体的两个侧壁安装水箱，加热全程后对箱体进行降温时将进水机构打开后实现水从引流板流到接水碗的内部，等距焊接在水箱内侧壁的接水碗侧侧面焊接倒角，接水碗的内部水满后流到下一个引流板的表面，一方面实现了对水的引流，另一方面降低了流速使箱体降温的更加迅速，再者实现了对加热的水利用。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种大型陶瓷反应炉，箱体的内侧壁相对固定连接竖板，两个竖板的侧面交错开设滑槽，滑槽的内部滑动连接滑板，将陶瓷制品放到放置机构的表面后在放置柱的内部放置三角锥，加热时将密封柱拿出观察对应的三角锥的形变情况，解决了传统一个三角锥反应陶瓷加热不完全的弊端，可以全面的反应出箱体内部不同区域陶瓷的加热情况，箱体的两个侧壁安装水箱，加热全程后对箱体进行降温时将进水机构打开后实现水从引流板流到接水碗的内部，等距焊接在水箱内侧壁的接水碗侧侧面焊接倒角，接水碗的内部水满后流到下一个引流板的表面，一方面实现了对水的引流，另一方面降低了流速使箱体降温的更加迅速，再者实现了对加热的水利用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型陶瓷反应炉，包括进水机构、反应机构、密封机构、燃烧出灰机构、支架、加热机构、测试机构、放置机构及驱动机构；用于支撑整体结构的所述支架的顶部固定连接有用于将陶瓷制品进行加热的所述反应机构，所述反应机构的内部安装有用于放置陶瓷制品的所述放置机构，所述反应机构的内部安装有位于所述放置机构两侧的用于侧量加热程度所述测试机构，所述驱动机构贯穿所述反应机构的内部与所述放置机构的侧壁转动连接，所述反应机构背离所述驱动机构的一侧转动连接有用于密封、观察所述测试机构的所述密封机构，所述反应机构的底部设有用于收集灰尘、加热的所述燃烧出灰机构，所述反应机构的侧壁安装横截面“u”形结构的所述进水机构，所述反应机构的两侧壁安装有与所述进水机构连通的所述加热机构。

具体的，所述反应机构包括箱体、控制器、温度传感器、喷火口及喷火器，所述支架的顶部固定连接内部中空、侧面、底部开口的所述箱体，所述箱体的顶部安装有所述控制器，所述箱体内部的所述喷火器的顶部等距开设所述喷火口，所述控制器与所述箱体顶部的所述温度传感器电性连接。

具体的，所述放置机构包括若干横板、若干底座、滤网、滑轨、连接架、底板及加强筋，底部开口的所述箱体的内部等距固定连接所述加强筋，所述箱体的底部相对焊接两个截面呈“u”形结构的所述滑轨，呈倒“u”形结构的所述底板滑动连接于所述滑轨滑动连接，所述底板的顶部中心处固定连接截面呈梯形结构的所述底座，所述底座的两个侧壁与所述底板之间焊接成三棱柱形结构的所述连接架，所述底板的顶部安装由于漏灰的所述滤网，位于所述底板顶部的所述底座的顶部焊接用于放置陶瓷的所述横板，相邻两个所述横板之间通过所述底座固定。

具体的，所述测试机构包括竖板、滑槽、滑板及放置柱，所述箱体的内侧壁相对焊接所述竖板，两个所述竖板的侧面交错开设所述滑槽，若干所述滑板滑动连接于所述滑槽的内部，两个所述滑板的相对侧壁焊接内部中空、顶部开口的用于放置三角锥的所述放置柱，所述横板的长度小于两个所述竖板之间的距离。

具体的，所述密封机构包括密封板、观察孔、门板及密封柱，所述箱体的侧壁转动连接所述门板，所述门板相对所述箱体的侧壁固定连接所述密封板，与所述放置柱对应的所述观察孔贯穿所述门板延伸至所述密封板的内部，所述密封柱卡合于所述观察孔的内部。

具体的，所述燃烧出灰机构包括接灰斗、漏斗、挡板、燃烧箱、顶板及孔洞，所述箱体的底部固定连接呈中空半圆柱形结构的所述接灰斗，所述接灰斗的内部设有顶部呈弧形结构的所述顶板，两个相对设置的所述漏斗贯穿所述接灰斗的一端与所述顶板固定连接，两个所述漏斗靠近所述顶板的一端开设所述孔洞，所述支架的内侧壁焊接用于加热所述箱体的所述燃烧箱，两个所漏斗贯穿所述燃烧箱的一端的顶部滑动连接所述挡板。

具体的，所述加热机构包括水箱、观察窗、热水管、倒角、接水碗及引流板，所述箱体的两个侧壁安装所述水箱，所述水箱的侧壁设有所述观察窗，两个所述水箱的侧壁均连通所述热水管，所述水箱相背侧壁等距焊接侧面呈弧形结构的所述接水碗，所述接水碗的边沿处焊接所述倒角，两个所述水箱的相对侧壁等距焊接有位于所述接水碗顶部的所述引流板。

具体的，所述进水机构包括进水管、连接管及出水管，所述箱体的顶部固定连接呈“u”形结构的所述连接管，所述连接管与所述进水管连通，所述连接管与所述水箱之间通过若干所述出水管连通。

具体的，所述驱动机构包括导向柱、丝杆及内八角螺丝，截面呈“t”形结构的所述导向柱滑动于所述箱体侧面的一端与所述底座转动连接，呈“t”形结构的所述丝杆贯穿所述箱体的一端与所述底座转动连接，所述丝杆背离所述底座的一端焊接所述内八角螺丝。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种大型陶瓷反应炉，箱体的内侧壁相对固定连接竖板，两个竖板的侧面交错开设滑槽，滑槽的内部滑动连接滑板，将陶瓷制品放到放置机构的表面后在放置柱的内部放置三角锥，加热时将密封柱拿出观察对应的三角锥的形变情况，解决了传统一个三角锥反应陶瓷加热不完全的弊端，可以全面的反应出箱体内部不同区域陶瓷的加热情况。

(2)本发明所述的一种大型陶瓷反应炉，箱体的两个侧壁安装水箱，加热全程后对箱体进行降温时将进水机构打开后实现水从引流板流到接水碗的内部，等距焊接在水箱内侧壁的接水碗侧侧面焊接倒角，接水碗的内部水满后流到下一个引流板的表面，一方面实现了对水的引流，另一方面降低了流速使箱体降温的更加迅速，再者实现了对加热的水利用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的种大型陶瓷反应炉的一种较佳实施例整体结构示意图；

图2为图1所示的a部结构放大示意图；

图3为图1所示的b部结构放大示意图；

图4为图1所示的加热机构示意图；

图5为图1所示的燃烧出灰机构示意图；

图6为图1所示的箱体、底座、驱动机构连接示意图。

图中：1、进水机构，11、进水管，12、连接管，13、出水管，2、反应机构，21、箱体，22、控制器，23、温度传感器，24、喷火口，25、喷火器，3、密封机构，31、密封板，32、观察孔，33、门板，34、密封柱，4、燃烧出灰机构，41、接灰斗，42、漏斗，43、挡板，44、燃烧箱，45、顶板，46、孔洞，5、支架，6、加热机构，61、水箱，62、观察窗，63、热水管，64、倒角，65、接水碗，66、引流板，7、测试机构，71、竖板，72、滑槽，73、滑板，74、放置柱，8、放置机构，81、横板，82、底座，83、滤网，84、滑轨，85、连接架，86、底板，87、加强筋，9、驱动机构，91、导向柱，92、丝杆，93、内八角螺丝。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种大型陶瓷反应炉，包括进水机构1、反应机构2、密封机构3、燃烧出灰机构4、支架5、加热机构6、测试机构7、放置机构8及驱动机构9；用于支撑整体结构的所述支架5的顶部固定连接有用于将陶瓷制品进行加热的所述反应机构2，所述反应机构2的内部安装有用于放置陶瓷制品的所述放置机构8，所述反应机构2的内部安装有位于所述放置机构8两侧的用于侧量加热程度所述测试机构7，所述驱动机构9贯穿所述反应机构2的内部与所述放置机构8的侧壁转动连接，所述反应机构2背离所述驱动机构9的一侧转动连接有用于密封、观察所述测试机构7的所述密封机构3，所述反应机构2的底部设有用于收集灰尘、加热的所述燃烧出灰机构4，所述反应机构2的侧壁安装横截面“u”形结构的所述进水机构1，所述反应机构2的两侧壁安装有与所述进水机构1连通的所述加热机构6。

具体的，所述反应机构2包括箱体21、控制器22、温度传感器23、喷火口24及喷火器25，所述支架5的顶部固定连接内部中空、侧面、底部开口的所述箱体1，所述箱体21的顶部安装有所述控制器22，所述箱体21内部的所述喷火器25的顶部等距开设所述喷火口24，所述控制器22与所述箱体21顶部的所述温度传感器23电性连接，所述箱体21被所所述喷火器25顶部所述喷火口24喷出的火加热后所述箱体21顶部的所述温度传感器23将温度信号传给所述控制器22，所述控制器22将温度信号显示，便于观察。

具体的，所述放置机构8包括若干横板81、若干底座82、滤网83、滑轨84、连接架85、底板86及加强筋87，底部开口的所述箱体21的内部等距固定连接所述加强筋87，所述箱体21的底部相对焊接两个截面呈“u”形结构的所述滑轨84，呈倒“u”形结构的所述底板86滑动连接于所述滑轨84滑动连接，所述底板86的顶部中心处固定连接截面呈梯形结构的所述底座82，所述底座82的两个侧壁与所述底板86之间焊接成三棱柱形结构的所述连接架85，所述底板86的顶部安装由于漏灰的所述滤网83，位于所述底板86顶部的所述底座82的顶部焊接用于放置陶瓷的所述横板81，相邻两个所述横板81之间通过所述底座82固定，所述驱动机构9将所述底座82推动后实现所述底板86在所述滑轨84的表面向所述密封机构3滑动，在若干所述横板81的表面放置陶瓷制品。位于所述底板86顶部的所述底座82侧壁焊接有呈三棱柱形结构的所述连接架85，增加了所述横板81的稳定性，避免倒塌，在燃烧时产生的砂石、灰尘从所述滤网83掉落到所述加强筋87处底部的所述燃烧出灰机构4的内部，方便接灰。

具体的，所述测试机构7包括竖板71、滑槽72、滑板73及放置柱74，所述箱体21的内侧壁相对焊接所述竖板71，两个所述竖板71的侧面交错开设所述滑槽72，若干所述滑板73滑动连接于所述滑槽72的内部，两个所述滑板73的相对侧壁焊接内部中空、顶部开口的用于放置三角锥的所述放置柱74，所述横板81的长度小于两个所述竖板71之间的距离，将陶瓷制品放置在所述横板81的表面后将所述滑板73滑动，在所述放置柱74的表面放置用于测量陶瓷烧制完成的角锥，由于两组竖板71侧壁的滑槽72交错开设，使所述放置柱74顶部的所述三角锥反应的所述陶瓷加热情况更加具体，避免加热不均。

具体的，所述密封机构3包括密封板31、观察孔32、门板33及密封柱34，所述箱体21的侧壁转动连接所述门板33，所述门板33相对所述箱体21的侧壁固定连接所述密封板31，与所述放置柱74对应的所述观察孔32贯穿所述门板33延伸至所述密封板31的内部，所述密封柱34卡合于所述观察孔32的内部，将所述三角锥防止完成后将所述门板33推动实现所述密封板31卡合到所述箱体21的内部，加热时将所述密封柱34卡合到若干所述观察孔32的内部，加热过程中拿下所述密封柱34观察相对应的三角锥的弯曲情况，若是三角锥变弯曲，则说明所述箱体21的内部陶瓷加热完全，不再需要加热，操作简单。

具体的，所述燃烧出灰机构4包括接灰斗41、漏斗42、挡板43、燃烧箱44、顶板45及孔洞46，所述箱体21的底部固定连接呈中空半圆柱形结构的所述接灰斗41，所述接灰斗41的内部设有顶部呈弧形结构的所述顶板45，两个相对设置的所述漏斗42贯穿所述接灰斗41的一端与所述顶板45固定连接，两个所述漏斗42靠近所述顶板45的一端开设所述孔洞46，所述支架5的内侧壁焊接用于加热所述箱体21的所述燃烧箱44，两个所漏斗42贯穿所述燃烧箱44的一端的顶部滑动连接所述挡板43，在加热时向所述燃烧箱44的内部加入燃料，实现了火从所述喷火器25喷出为所述箱体21的内部陶瓷加热，进一步的动所述加强筋87处掉落的灰尘、砂石掉入到所述接灰斗41的内部，进一步的实现灰尘从所述顶板45滑落到所述漏斗42的内部，方便处理灰尘。

具体的，所述加热机构6包括水箱61、观察窗62、热水管63、倒角64、接水碗65及引流板66，所述箱体21的两个侧壁安装所述水箱61，所述水箱61的侧壁设有所述观察窗62，两个所述水箱61的侧壁均连通所述热水管63，所述水箱61相背侧壁等距焊接侧面呈弧形结构的所述接水碗65，所述接水碗65的边沿处焊接所述倒角64，两个所述水箱61的相对侧壁等距焊接有位于所述接水碗65顶部的所述引流板66，在加热后需要对所述箱体21降温时所述水从所述引流板66流到所述接水碗65的内部，所述接水碗65的内部水与所述水箱61接触实现了加热，呈倾斜设置的所述引流板66一方面实现了将冷水引流，另一方面降低了水流速度将所述箱体21降温的更加全面、迅速。

具体的，所述进水机构1包括进水管11、连接管12及出水管13，所述箱体21的顶部固定连接呈“u”形结构的所述连接管12，所述连接管12与所述进水管11连通，所述连接管12与所述水箱61之间通过若干所述出水管13连通，降温时将所述进水管11连通，冷水从所述连接管12流到所述出水管13的内部，进而流到所述水箱61的内部。

具体的，所述驱动机构9包括导向柱91、丝杆92及内八角螺丝93，截面呈“t”形结构的所述导向柱91滑动于所述箱体21侧面的一端与所述底座82转动连接，呈“t”形结构的所述丝杆92贯穿所述箱体21的一端与所述底座82转动连接，所述丝杆92背离所述底座82的一端焊接所述内八角螺丝93，将所述内八角螺丝93通过扳手顺时针转动实现了所述丝杆92将所述底座82向所述门板33方向推动，即可向所述横板81的表面放置陶瓷制品，反之，逆时针转动所述内八角螺丝93实现了所述底座82背离所述门板33移动，即可加热陶瓷制品。

在使用时，首先，将内八角螺丝93通过扳手顺时针转动实现了丝杆92将底座82向门板33方向推动，即可向横板81的表面放置陶瓷制品，，即可加热陶瓷制品，将底座82推动后实现底板86在滑轨84的表面向密封机构3滑动，在若干横板81的表面放置陶瓷制品，将陶瓷制品放置在横板81的表面后将滑板73滑动，在放置柱74的表面放置用于测量陶瓷烧制完成的角锥，由于两组竖板71侧壁的滑槽72交错开设，使放置柱74顶部的三角锥反应的陶瓷加热情况更加具体，避免加热不均；然后，位于底板86顶部的底座82侧壁焊接有呈三棱柱形结构的连接架85，增加了横板81的稳定性，避免倒塌，在燃烧时产生的砂石、灰尘从滤网83掉落到加强筋87处底部的燃烧出灰机构4的内部，方便接灰，反之，逆时针转动内八角螺丝93实现了底座82背离门板33移动，三角锥防止完成后将门板33推动实现密封板31卡合到箱体21的内部，加热时将密封柱34卡合到若干观察孔32的内部，加热过程中拿下密封柱34观察相对应的三角锥的弯曲情况，若是三角锥变弯曲，则说明箱体21的内部陶瓷加热完全，不再需要加热，操作简单，在加热时向燃烧箱44的内部加入燃料，实现了火从喷火器25喷出为箱体21的内部陶瓷加热，进一步的动加强筋87处掉落的灰尘、砂石掉入到接灰斗41的内部，进一步的实现灰尘从顶板45滑落到漏斗42的内部，方便处理灰尘，箱体21被所喷火器25顶部喷火口24喷出的火加热后箱体21顶部的温度传感器23将温度信号传给控制器22，控制器22将温度信号显示，便于观察；最后，降温时将进水管11连通，冷水从连接管12流到出水管13的内部，进而流到水箱61的内部，在加热后需要对箱体21降温时水从引流板66流到接水碗65的内部，接水碗65的内部水与水箱61接触实现了加热，呈倾斜设置的引流板66一方面实现了将冷水引流，另一方面降低了水流速度将箱体21降温的更加全面、迅速，加热后的水从热水管63流走可供生活用水。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。