空调器及其控制方法和计算机可读存储介质与流程

文档序号:17227792发布日期:2019-03-27 12:57阅读:144来源:国知局
空调器及其控制方法和计算机可读存储介质与流程
本发明涉及空调器
技术领域
,尤其涉及一种空调器及其控制方法和计算机可读存储介质。
背景技术
:随着人们生活水平的提高,空调器以成为人们生活中不可缺少的家电。人们在使用空调器制热或者制冷时,空调器输送的热风或者冷风难免会吹到用户身上,从而使得用户感到不适,空调器的送风不合理。技术实现要素:本发明的主要目的在于提供一种空调器及其控制方法和计算机可读存储介质,旨在解决空调器的送风不合理的问题。为实现上述目的,本发明提供的一种空调器的控制方法,所述空调器室内机的出风口设有对旋风机,所述对旋风机包括前置风轮以及所述后置风轮,所述后置风轮与所述出风口之间的距离大于所述前置风轮与所述出风口之间的距离;所述空调器的控制方法包括以下步骤:在接收到无风感模式的控制指令时,获取所述对旋风机中所述前置风轮以及所述后置风轮的目标转速;控制所述前置风轮以及所述后置风轮分别按照对应的所述目标转速运行,以使所述前置风轮与所述后置风轮的目标转速的转速差值大于或等于预设差值。在一实施例中,所述前置风轮以及所述后置风轮的送风方向均朝向所述出风口送风,所述获取所述对旋风机中所述前置风轮以及所述后置风轮的目标转速的步骤包括:更改所述前置风轮的送风方向,并获取所述对旋风机中所述前置风轮以及所述后置风轮的目标转速,其中,所述后置风轮为所述对旋风机的主送风轮;或者,更改所述后置风轮的送风方向,并获取所述对旋风机中所述前置风轮以及所述后置风轮的目标转速,其中,所述前置风轮为所述对旋风机的主送风轮。在一实施例中,所述获取所述对旋风机中所述前置风轮以及所述后置风轮的目标转速的步骤包括:控制所述前置风轮停止运行,并获取所述后置风轮的目标转速,其中,所述后置风轮为所述对旋风机的主送风轮;或者,控制所述后置风轮停止运行,并获取所述前置风轮的目标转速,其中,所述前置风轮为所述对旋风机的主送风轮。在一实施例中,所述获取所述对旋风机中所述前置风轮以及所述后置风轮的目标转速的步骤包括:获取所述空调器与用户之间的距离;根据所述距离获取所述前置风轮与所述后置风轮之间的目标转速。在一实施例中,所述后置风轮的目标转速大于所述前置风轮的目标转速,所述前置风轮为主送风轮;或者,所述前置风轮的目标转速小于所述后置风轮的目标转速,所述后置风轮为主送风轮。在一实施例中,所述空调器设有多个出风口,所述出风口均设置所述对旋风机,所述获取所述对旋风机中所述前置风轮以及所述后置风轮的目标转速步骤包括:获取所述控制指令对应的目标出风口;获取所述目标出风口对应的所述前置风轮与所述后置风轮的目标转速。在一实施例中,所述调获取所述控制指令对应的目标出风口的步骤之后,还包括:判断所述目标出风口对应的对旋风机是否处于无风感状态,其中,所述对旋风机处于无风感状态时,所述对旋风机中的前置风轮与后置风轮之间的转速差值大于或等于预设差值;在所述目标出风口对应的对旋风机不处于无风感状态时,执行所述获取所述目标出风口对应的所述前置风轮与所述后置风轮的目标转速的步骤。在一实施例中,所述判断所述目标出风口对应的对旋风机是否处于无风感状态的步骤之后,还包括:在所述对旋风机处于无风感状态时,控制所述前置风轮与所述后置风轮的转速恢复至所述空调器未进入无风感模式时的转速。在一实施例中,所述空调器设有多个出风口,至少一个所述出风口设置所述对旋风机,至少一个所述出风口设置轴流风机,所述空调器的控制方法,还包括:在接收到无风感模式的控制指令时,确定所述控制指令对应的目标出风口;在所述目标出风口对应的风机为对旋风机时,执行所述获取所述对旋风机中所述前置风轮以及所述后置风轮的目标转速的步骤;在所述目标出风口的风机为轴流风机时,调整所述轴流风机的转速,以使调整后的所述轴流风机的转速小于或等于预设转速。为实现上述目的,本发明还提供一种空调器,所述空调器室内机的出风口上设有对旋风机,所述对旋风机包括前置风轮以及所述后置风轮,所述后置风轮与出风口之间的距离大于所述前置风轮与所述出风口之间的距离;所述空调器还包括处理器、存储器和存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器的控制程序,所述空调器的控制程序被所述处理器执行时实现如上所述的空调器的控制方法的各个步骤。为实现上述目的,本发明还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有空调器的控制程序,所述空调器的控制程序被处理器执行时实现如上所述的空调器的控制方法。本发明提供的空调器及其控制方法和计算机可读存储介质,空调器设有含有前置风轮以及后置风轮的对旋风机,在当空调器接收到无风感模式的控制指令时,调整前置风轮与后置风轮的转速,使得前置风轮与后置风轮之间的转速差值大于或等于预设差值,从而实现空调器的无风感送风,避免空调器将热风或者冷风向用户直吹,使得用户能够舒适的享受空调器制冷或者制热效果,空调器的送风合理。附图说明图1为本发明实施例涉及的空调器的硬件结构示意图;图2为本发明空调器的控制方法第一实施例的流程示意图;图3为本发明空调器的控制方法第二实施例的流程示意图;图4为本发明空调器的控制方法第三实施例的流程示意图;图5为本发明空调器的控制方法第四实施例的流程示意图;图6为本发明空调器出风口的一结构示意图;图7为图6中空调柜机沿m-m线的剖视图;图8为本发明对旋风机的结构示意图;图9为本发明空调器出风口的另一结构示意图;附图标号说明:标号名称标号名称10外壳10a出风面板11前面板110出风口12对旋风机12a前置风轮12b后置风轮13a前置电机13b后置电机14电机支架14a后置壳罩14b内支架14c安装板141插接部142插扣12’上对旋风机12”下对旋风机本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。本发明实施例的主要解决方案是:在接收到无风感模式的控制指令时,获取所述对旋风机中所述前置风轮以及所述后置风轮的目标转速;控制所述前置风轮以及所述后置风轮分别按照对应的所述目标转速运行,以使所述前置风轮与所述后置风轮的目标转速的转速差值大于或等于预设差值。现有技术中,人们在使用空调器制热或者制冷时,空调器输送的热风或者冷风难免会吹到用户身上,从而使得用户感到不适,空调器的送风不合理。本发明提供一种解决方案:空调器通过调整对旋风机中前置风轮与后置风轮的转速实现无风感送风,避免空调器将热风或者冷风向用户直吹,使得用户能够舒适的享受空调器制冷或者制热效果,空调器的送风合理。作为一种实现方案,空调器可以如图1所示。本发明实施例方案涉及的是空调器,空调器包括:处理器1001,例如cpu,存储器1002,通信总线1003以及对旋风机1004。其中,对旋风机1004设于空调器的出风面板上,通信总线1003用于实现这些组件之间的连接通信。存储器1002可以是高速ram存储器,也可以是稳定的存储器(non-volatilememory),例如磁盘存储器。如图1所示,作为一种计算机存储介质的存储器1003中可以包括空调器的控制程序;而处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的空调器的控制程序,并执行以下操作:在接收到无风感模式的控制指令时,获取所述对旋风机中所述前置风轮以及所述后置风轮的目标转速;控制所述前置风轮以及所述后置风轮分别按照对应的所述目标转速运行,以使所述前置风轮与所述后置风轮的目标转速的转速差值大于或等于预设差值。在一实施例中,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的空调器的控制程序,并执行以下操作:更改所述前置风轮的送风方向,并获取所述对旋风机中所述前置风轮以及所述后置风轮的目标转速,其中,所述后置风轮为所述对旋风机的主送风轮;或者,更改所述后置风轮的送风方向,并获取所述对旋风机中所述前置风轮以及所述后置风轮的目标转速,其中,所述前置风轮为所述对旋风机的主送风轮。在一实施例中,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的空调器的控制程序,并执行以下操作:控制所述前置风轮停止运行,并获取所述后置风轮的目标转速,其中,所述后置风轮为所述对旋风机的主送风轮;或者,控制所述后置风轮停止运行,并获取所述前置风轮的目标转速,其中,所述前置风轮为所述对旋风机的主送风轮。在一实施例中,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的空调器的控制程序,并执行以下操作:获取所述空调器与用户之间的距离;根据所述距离获取所述前置风轮与所述后置风轮之间的目标转速。在一实施例中,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的空调器的控制程序,并执行以下操作:所述后置风轮的目标转速大于所述前置风轮的目标转速,所述前置风轮为主送风轮;或者,所述前置风轮的目标转速小于所述后置风轮的目标转速,所述后置风轮为主送风轮。在一实施例中,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的空调器的控制程序,并执行以下操作:获取所述控制指令对应的目标出风口;获取所述目标出风口对应的所述前置风轮与所述后置风轮的目标转速。在一实施例中,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的空调器的控制程序,并执行以下操作:判断所述目标出风口对应的对旋风机是否处于无风感状态,其中,所述对旋风机处于无风感状态时,所述对旋风机中的前置风轮与后置风轮之间的转速差值大于或等于预设差值;在所述目标出风口对应的对旋风机不处于无风感状态时,执行所述获取所述目标出风口对应的所述前置风轮与所述后置风轮的目标转速的步骤。在一实施例中,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的空调器的控制程序,并执行以下操作:在所述对旋风机处于无风感状态时,控制所述前置风轮与所述后置风轮的转速恢复至所述空调器未进入无风感模式时的转速。在一实施例中,处理器1001可以用于调用存储器1002中存储的空调器的控制程序,并执行以下操作:在接收到无风感模式的控制指令时,确定所述控制指令对应的目标出风口;在所述目标出风口对应的风机为对旋风机时,执行所述获取所述对旋风机中所述前置风轮以及所述后置风轮的目标转速的步骤;在所述目标出风口的风机为轴流风机时,调整所述轴流风机的转速,以使调整后的所述轴流风机的转速小于或等于预设转速。本实施例根据上述方案,空调器设有含有前置风轮以及后置风轮的对旋风机,在当空调器接收到无风感模式的控制指令时,调整前置风轮与后置风轮的转速,使得前置风轮与后置风轮之间的转速差值大于或等于预设差值,从而实现空调器的无风感送风,避免空调器将热风或者冷风向用户直吹,使得用户能够舒适的享受空调器制冷或者制热效果,空调器的送风合理。基于上述硬件构架,提出本发明空调器的控制方法的实施例。参照图2,图2为本发明空调器的控制方法的第一实施例,所述空调器的控制方法包括以下步骤:步骤s10,在接收到无风感模式的控制指令时,获取所述对旋风机中所述前置风轮以及所述后置风轮的目标转速;步骤s20,控制所述前置风轮以及所述后置风轮分别按照对应的所述目标转速运行,以使所述前置风轮与所述后置风轮的目标转速的转速差值大于或等于预设差值;在本发明中,空调器的室内机上的出风口上设有对旋风机,对旋风机包括前置风轮与后置风轮,前置风轮与出风口之间的距离小于后置风轮与出风口之间的距离。对旋风机中的前置风轮与后置风轮相对设置,且前置风轮的叶片与后置风轮的叶片的在当空调器运行时,以进风口来看,后置风轮顺时针转动时,后置风轮向出风口送风;前置风轮逆时针转动时,前置风轮向出风口送风。对旋风机中风轮的叶片与风轮轴线相垂直的平面呈一定角度,使得风轮吸风时,更改风的方向,从而使得风呈旋涡状向四周散发,而不会将风垂直于出风口直接吹向用户。在当后置风轮向出风口送风时,前置风轮因与后置风轮相对设置,且转动方向相反,使得前置风轮将后置风轮输出的风的旋转力抵消,并加成后置风轮输出的风的轴向力,从而对旋风机向出风口所在平面垂直送风,也即,此时,空调器送出的风是可以直接吹向用户的。在本发明中,空调器输出的风是向出风口四周发散的,使得用户正面感受到不到空调器送出的风,以实现空调器的无风感送风。基于此,空调器在进入无风感模式时,控制对旋风机输出的风向出风口四周散发即可。在当对旋风机中一个风轮的转速与另一个风轮之间的转速存在差值时,差值为绝对值,使得二个风轮输出的风在旋转方向的力不能完全抵消,从而使得对旋风机能够向出风口四周散风;但由于,二个风轮输出的风的轴向力是加成的,若二个风轮的转速差值较小时,对旋风机轴向送风仍比较大,此时,无法实现无风感。对此,需控制前置风轮与后置风轮的转速差值较大,以保证对旋风机轴向送风量较小,以实现空调器的无风感,可以理解的是,一个风轮的转速较大,而另一个风轮的转速较小,使得转速大的风轮为主导风轮,以对出口风四周散风。需要说明的是,空调器中设置的转速差值(预设差值)可为任意合适的数值,比如转速差值为最大转速的40%-70%。空调器在接收到无风感模式时,分别确定前置风轮以及后置风轮对应的目标转速,二个风轮的目标转速的确定需要符合二个风轮的转速差值是大于或等于预设差值这一条件。对旋风机设置有前置风轮以及后置风轮二个风轮,其中一个风轮主要用于送风,该风轮即为主送风轮,主送风轮可以为前置风轮或者后置风轮,优选将前置风轮设置为主送风轮。主送风轮能够最大限度的保证出风量,从而保证空调器的制冷效果或者制热效果,故在进入无风感模式时,主送风轮的目标转速大于从送风轮的目标转速,可以理解的是,在当主送风轮为后置风轮时,后置风轮的目标转速大于前置风轮的目标转速,在当主送风轮为前置风轮时,前置风轮的目标转速大于后置风轮的目标转速。主送风轮的转速大小是影响空调器的制冷效果的决定性因素,故在进入无风感模式,空调器可以根据当前室内温度与设定制冷温度之间的差值的大小来确定主送风轮的转速,例如,室内温度大于设定制冷温度,且二者的温度差值较大时,那么在进入无风感模式时,主送风轮的目标转速应比未进入无风感时的转速大,并控制从送风轮的目标转速与主送风轮的目标转速的转速差值大于或等于预设差值。另外,由于空调器实现无风感原理在于,使得用户感受不到空调器吹出的风,故在当用户与空调器之间的距离较远时,二个风轮的转速差值可以较小,而在用户与空调器的距离较近时,二个风轮的转速差值可以较小,也即,空调器可以根据用户与空调器之间的距离来二个风轮的目标转速。在本实施例提供的技术方案中,空调器设有含有前置风轮以及后置风轮的对旋风机,在当空调器接收到无风感模式的控制指令时,调整前置风轮与后置风轮的转速,使得前置风轮与后置风轮之间的转速差值大于或等于预设差值,从而实现空调器的无风感送风,避免空调器将热风或者冷风向用户直吹,使得用户能够舒适的享受空调器制冷或者制热效果,空调器的送风合理。参照图3,图3为本发明空调器的控制方法的第二实施例,基于第一实施例,所述步骤s10包括:步骤s11,更改所述对旋风机中的从送风轮的送风方向,并获取所述前置风轮以及所述后置风轮的目标转速;在当后置风轮向出风口送风,前置风轮将风向室内送往风道,也即向进风口送风时,二个风轮输出的风的轴向力相反,可相互抵消,使得对旋风机在轴向上的送风量减小,非轴向上的送风量增大(二个风轮的输出的风的旋转力方向相同,加成非轴向上的送风量),此时可以实现空调器的无风感模式。另外,在当前置风轮向出风口送风口,后置风轮向进风口送风时,使得后置风轮不会向前置风轮与后置风轮之间的空间送风,从而使得前置风轮向出风口送出风较少,此种情况,也能够实现空调器的无风感模式。主送风轮的转速大小影响空调器的制冷效果或制冷效果,对此,空调器控制对旋风机中的从送风轮进行送风方向的改变,比如,在后置风轮为对旋风机的主送风轮时,更改前置风轮的送风方向,或者,在前置风轮为对旋风机的主送风轮时,更改后置风轮的送风方向。需要说明的是,在更改从送风轮的送风方向后,获取前置风轮与后置风轮的目标转速,二个风轮的目标转速的差值也应大于或等于预设差值,从而保证二个风轮抵消的风量较少,进而保证空调器的制冷效果或制热效果。在一实施例中,空调器并未改变二个风轮的送风方向,空调器在进入无风感模式时,主送风轮的目标转速较大,也即空调器的冷量或热量输出较大,可以用于快速制冷或快速升温的场景下的空调器的无风感模式控制;而本实施例中,由于更改从送风轮的送风方向,使得空调器抵消了一部分的风量,也即空调器的冷量或热量输出较小(相对前者),此种方式可以用于空调器缓慢制冷或缓慢制热的场景下的空调器的无风感模式控制。对此,空调器可以根据当前的情景模式,来采用不同的方式进入无风感模式。例如,空调器处于快速制冷或快速制热的情景模式,在空调器进入无风感模式时,则不改变从送风轮的送风方向;若空调器处于缓慢制冷或缓慢制热的情景模式下,在空调器进入无风感模式时,则需改变从送风轮的送风方向。在本实施例中,空调器通过更改从送风轮的送风方向,并同时确定前置风轮与后置风轮的目标转速,以使空调器进入无风感模式,增加了空调器实现无风感模式的设置手段,从而保证空调器能够进入无风感模式,空调器的智能化程度高。参照图4,图4为本发明空调器的控制方法的第三实施例,基于第一实施例,所述步骤s10包括:步骤s12,控制所述对旋风机中的从送风轮停止运行,并获取所述对旋风机中的主送风轮的目标转速;在本实施例中,空调器可以控制前置风轮或后置风轮停止运行,使得对旋风机以另一个未停止运行的风轮进行送风。因风轮本身是向出风口四周散风,故在一个风轮运行时,空调器可以实现无风感模式。因主送风轮是影响空调器的制冷或制热效果的主要因素,故控制送风风轮停止运行,例如,在后置风轮为对旋风机的主送风轮时,控制前置风轮(从送风轮)停止运行;或者,在前置风轮为对旋风机的主送风轮,控制后置风轮(从送风轮)停止运行,并获取前置风轮的目标转速。主送风轮的目标转速可以根据空调器当前的制冷或者制热情况来确定,主送风轮的目标转速的确定与传统空调器的确定原理相同,在此不再一一赘述。但需要说明的是,从送风轮只是停止运行,在当主送风速转动时,会带动从送风速转动,故会损失风量。对此,在以传统方式确定主送风轮的转速后,对该转速进行修正,也即对该转速进行增大,以弥补损失的风量,修正后的转速即为主送风轮的转速。本实施例中的无风感的实现只需通过一个风轮运行,相较上述的二种方式而言,其能耗较小,对此,在空调器进入无风感模式后,空调器可以根据判断其能耗是否过大,若是过大,则控制一个风轮运行以实现无风感。在本实施例提供的技术方案中,空调器控制从送风轮停止运行,并确定未停止运行的风轮的目标转速,进一步增加了空调器实现无风感模式的设置手段,从而保证空调器能够进入无风感模式,空调器的智能化程度高。参照图5,图5为本发明空调器的控制方法的第四实施例,基于第一至第三中任一实施例,所述步骤s10包括:步骤s13,获取所述控制指令对应的目标出风口;步骤s14,获取所述目标出风口对应的所述前置风轮与所述后置风轮的目标转速;空调器上的出风面板上设有多个出风口,每一个出风口设置有一个对旋风机,空调器对每一个对旋风机设置对应的无风感模式的控制指令,以空调器中设置上对旋风机以及下对旋风机为例,空调器为此设置上无风感模式、下无风感模式以及上下无风感模式;在当空调器接收到上无风感模式的控制指令,控制上对旋风机处于无风感状态;在接收到下无风感模式的控制指令时,则控制下对旋风机处于无风感状态;在接收到上下无风感模式时,则控制上下对旋风机均进入无风感模式。对旋风机的无风感状态指的是:前置风轮与后置风轮的转速差值大于或等于预设差值,且前置风轮与后置风轮的转速均小于预设转速。故在当空调器接收到无风感模式的控制指令时,需确定控制指令对应的目标出风口,以确定目标出风口对应的前置风轮与后置风轮的目标转速。进一步的,在确定控制指令对应的目标出风口后,空调器需确定目标出风口的对旋风机是否处于无风感状态,若否,则执行步骤s14,若是,则表明用户需退出目标出风口的对旋风机的无风感状态,控制目标出风口对应的所述前置风轮与所述后置风轮恢复至所述空调器未进入无风感模式时的转速。进一步的,在空调器的多个出风口中,至少一个出风口设置对旋风机,至少一个出风口设置轴流风机。对此,空调在接收到无风感模式的控制指令时,确定控制指令对应的目标出风口;在目标出风口对应的风机为对旋风机时,执行获取对旋风机中前置风轮以及后置风轮的目标转速的步骤,也即执行步骤s10-步骤s20;在目标出风口的风机为轴流风机时,调整轴流风机的转速,以使调整后的轴流风机的转速小于或等于预设转速,在该预设转速下,该轴流风机的送风量较小,从而使得空调器进入无风感模式。在本实施例提供的技术方案中,空调器设有多个出风口,每个出风口设有对应的对旋风机,使得空调器在接收到无风感模式的控制指令后,确定控制指令对应的目标出风口,从而确定目标出风口对应的前置风轮与后置风轮的目标转速,使得空调器能够准确的执行用户发出的指令。本发明还提供一种空调器。参照图6、图7以及图8。空调器包括外壳10以及设置在外壳内的前面板11,外壳10的出风面板10a上设有出风口110,前面板11也设有出风口(未标示),二个出风口相对设置,以设置连接二个出风口的筒状结构(未标示),该筒状结构上可设有对旋风机12以及用于检测对旋风机产生的噪音值的噪音传感器(未标示),对旋风机11包括前置风轮12a以及后置风轮12b,前置风轮12a与外壳10的出风口110之间的距离大于后置风轮与出风口110之间的距离。前置风轮12a连接前置电机13a,后置电机12b连接后置电机13b,空调器可通过前置电机13a以及后置电机13b分别调节前置风轮12a以及前置风轮12b的转速。另外,对旋风机12通过壳罩14安装在出风口110上,具体的,壳罩14(壳罩也即电机支架14)包括前壳罩以及后壳罩,前后壳罩包括罩体以及内支架,例如,后壳罩包括罩体14a以及内支架14b,内支架14可设置若干个,各个内支架14的相交处设有固定部,固定部设有通孔,后置电机13b的传动杆贯穿通孔与后置风轮12b连接,且后置电机13b与固定部通过螺栓固定;前壳罩上设有安装板14c,安装板14c与前壳罩的罩体连接,从而通过安装板14c将对旋风机12固定于前面板11上,另外,后壳罩上设有插接部141,前壳罩设有插扣142,通过插接部141与插扣142将后置风轮与前置风轮一同固定于前面板11上,当然,需设置多个插接部141与插扣142,以使后置风轮12b固定。进一步的,空调器的出风面板10a上可设置多个出风口,每一个出风口设置有一个对旋风机,多个对旋风机可以任意排序,比如左右排列,上下排列,以上下排列为例,参照图9,出风面板10a设有上对旋风机12’以及下对旋风机12”。进一步的,在多个出风口中,至少一个出风口设置对旋风机,至少一个出风设置轴流风机,轴流风机为现有技术中的轴流风机。所述空调器还包括处理器、存储器和存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器的控制程序,所述空调器的控制程序被所述处理器执行时实现如上实施例所述的空调器的控制方法的各个步骤。本发明还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有空调器的控制程序,所述空调器的控制程序被处理器执行时实现如上实施例所述的空调器的控制方法。上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
技术领域
,均同理包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12
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