一种谷物加工用烘干装置的制作方法

本发明涉及农业加工设备技术领域，具体是一种谷物加工用烘干装置。

背景技术：

谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食。

现有技术中，现有的谷物加工用烘干装置没有吸尘结构，谷物在烘干过程中大量的烟尘排出，影响工作环境，现有的谷物加工用烘干装置没有循环搅拌结构，谷物烘干不均匀，现有专利公告号为cn208000020u的专利公布了一种谷物加工用烘干装置，但是这种装置在进行烘干时无法将物料底部烘干产生的湿气带走，进而导致装置烘干效果不佳。

针对现有装置存在的缺陷，现在提供一种谷物加工用烘干装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种谷物加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种谷物加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体下方设有底座，底座左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮，所述底座与箱体之间设有缓冲机构。

所述箱体下端设有下料管，下料管上设有下料阀，下料管所在的箱体内底部设有导料斗。

所述箱体内壁设有对物料进行加热的螺旋加热丝，所述箱体上端中间位置转动设有搅拌管，所述搅拌管上端与驱动电机的输出端连接，所述搅拌管和箱体之间设有辅助烘干机构，所述箱体右上侧的排气端通过出气管连接除尘箱。

作为本发明进一步的方案：所述辅助烘干机构包括位于搅拌管内部的导流通道，搅拌管外侧设有喷气管，喷气管与导流通道相连通，喷气管表面设有喷气孔，所述搅拌管外侧设有推料叶片，所述箱体上端设有与搅拌管相配合的旋转密封结构，密封结构包括密封圈和固定轴承，所述驱动电机与箱体之间设有缓存箱，缓存箱所在的搅拌管表面设有通气孔，所述缓存箱的进气端与吹气泵的排气端连通，在吹气泵的作用下，空气进入缓存箱中，气体沿着通气孔进入搅拌管和喷气管中，随后气体从喷气孔中喷出，从而对物料内部进行吹气，在驱动电机的驱动下，搅拌管带动推料叶片转动，在推料叶片的带动下，物料会产生上下对流，以便将底部的物料带到顶部，从而进一步提高对物料的烘干效果。

作为本发明进一步的方案：所述箱体左上侧设有加料口，加料斗上设有封盖。

作为本发明进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述缓冲机构包括对称设置在底座上端两侧的支撑套，支撑套上端滑动设有支撑杆，支撑杆上端与箱体连接固定，支撑套内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧将支撑杆和支撑套连接固定，这种缓冲机构的设置有效的提高了装置的缓冲效果。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌管表面设有导热层。

作为本发明进一步的方案：所述除尘箱内部设有洗涤机构，洗涤机构包括位于除尘箱右上侧的出气端，除尘箱内部设有洗涤液，除尘箱内部设有与出气管下端连通的延伸管，延伸管下端伸入洗涤液液面以下，延伸管下端均匀分布有若干个匀气孔，在匀气孔的作用下，气体被分割成小气泡，以便完成排气除尘处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有装置存在的缺点进行改进，在吹气泵的作用下，空气进入缓存箱中，气体沿着通气孔进入搅拌管和喷气管中，随后气体从喷气孔中喷出，从而对物料内部进行吹气，在驱动电机的驱动下，搅拌管带动推料叶片转动，在推料叶片的带动下，物料会产生上下对流，以便将底部的物料带到顶部，从而进一步提高对物料的烘干效果，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中除尘箱内的结构示意图。

图3为本发明中的结构局部放大图。

其中：箱体1、吹气泵2、驱动电机3、通气孔4、缓存箱5、加料口6、密封圈7、固定轴承8、搅拌管9、导热层10、推料叶片11、支撑杆12、支撑套13、缓冲弹簧14、下料管15、下料阀16、底座17、滚轮18、导料斗19、螺旋加热丝21、喷气管22、喷气孔23、除尘箱24、出气管25、匀气孔26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种谷物加工用烘干装置，包括箱体1，所述箱体1下方设有底座17，底座17左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮18，滚轮18为自锁式滚轮，所述底座17与箱体1之间设有缓冲机构，缓冲机构包括对称设置在底座17上端两侧的支撑套13，支撑套13上端滑动设有支撑杆12，支撑杆12上端与箱体1连接固定，支撑套13内部设有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14将支撑杆12和支撑套13连接固定，这种缓冲机构的设置有效的提高了装置的缓冲效果。

所述箱体1下端设有下料管15，下料管15上设有下料阀16，下料管15所在的箱体1内底部设有导料斗19。

所述箱体1左上侧设有加料口6，加料斗6上设有封盖。

所述箱体1内壁设有对物料进行加热的螺旋加热丝21，所述箱体1上端中间位置转动设有搅拌管9，搅拌管9表面设有导热层10，所述搅拌管9上端与驱动电机3的输出端连接，所述搅拌管9和箱体1之间设有辅助烘干机构，所述箱体1右上侧的排气端通过出气管25连接除尘箱24。

辅助烘干机构包括位于搅拌管9内部的导流通道，搅拌管9外侧设有喷气管22，喷气管22与导流通道相连通，喷气管22表面设有喷气孔23，所述搅拌管9外侧设有推料叶片11，所述箱体1上端设有与搅拌管9相配合的旋转密封结构，密封结构包括密封圈7和固定轴承8，所述驱动电机3与箱体1之间设有缓存箱5，缓存箱5所在的搅拌管9表面设有通气孔4，所述缓存箱5的进气端与吹气泵2的排气端连通，在吹气泵2的作用下，空气进入缓存箱5中，气体沿着通气孔4进入搅拌管9和喷气管22中，随后气体从喷气孔23中喷出，从而对物料内部进行吹气，在驱动电机3的驱动下，搅拌管9带动推料叶片11转动，在推料叶片11的带动下，物料会产生上下对流，以便将底部的物料带到顶部，从而进一步提高对物料的烘干效果。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述除尘箱24内部设有洗涤机构，洗涤机构包括位于除尘箱24右上侧的出气端，除尘箱24内部设有洗涤液，除尘箱24内部设有与出气管25下端连通的延伸管，延伸管下端伸入洗涤液液面以下，延伸管下端均匀分布有若干个匀气孔26，在匀气孔的作用下，气体被分割成小气泡，以便完成排气除尘处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。