一种具有输送功能的竹荪烘干装置的制作方法

本发明属于竹荪加工技术领域，具体涉及一种具有输送功能的竹荪烘干装置。

背景技术：

竹荪是寄生在枯竹根部的一种隐花菌类，形状略似网状千白蛇皮，它有鹅蛋黄的菌帽，雪白色的圆柱状的菌柄，粉红色的蛋形菌托，在菌柄项端有一围细致洁白的网状裙从菌盖向下铺开，被人们称为“雪裙仙子”、“山珍之花”、“真菌之花”、“菌中皇后”。竹荪营养丰富，香味浓郁，滋味鲜美，自古就列为“草八珍”之一。

为保证竹荪具有长时间的保存期，一般般会将竹荪进行烘干、降温后进行封装，传统的烘干装置在对竹荪烘干后需要取出运输到降温装置进行降温在降温后对其进行包装，在运输的过程中空气中的水分会进入到竹荪中从而影响竹荪的质量，传统的烘干装置在烘干过程中不能对竹荪进行有效地夹取。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有输送功能的竹荪烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有输送功能的竹荪烘干装置，包括烘干箱、传输箱、支撑腿、输送装置和推动装置，所述烘干箱顶部左侧开设有加料口，所述传输箱的一侧固定焊接有固定板，所述固定板上挖设有螺栓孔，所述固定板通过螺栓固定安装在烘干箱的右侧，所述烘干箱顶部左侧设置有加料口，所述烘干箱内固定有与加料口连通的下料口，所述烘干箱内安装有自上而下安装有两组输送装置，所述输送装置下方对称设置有两组隔离板，所述隔离板的一端通过销轴转动安装在烘干箱内，两组所述隔离板之间通过连接绳连接，所述隔离板下方设置有承接板，所述承接板顶部设置有推动装置，所述承接板底部轴心处安装有转轴，所述转轴远离承接板的一端穿过烘干箱底部安装在烘干箱外，所述烘干箱与转轴连接处转动安装有配合盘，所述传输箱内安装有两组第二滚轴，所述第二滚轴上安装有第二传动带，两组所述第二滚轴之间且第二传动带的底部设置有冷却板，所述传输箱与烘干箱连接处开设有开口，开口靠近传输箱的一侧固定焊接有斜板，所述烘干箱和传输箱底部均固定有支撑腿。

优选的，所述输送装置至少包括第一滚轴、第一传动带和夹持块，所述烘干箱外侧边上固定焊接有两组安装板，所述安装板上固定有伺服电机，所述第一滚轴设置有两组，所述第一滚轴转动安装在烘干箱内，两组所述第一滚轴上安装有第一传动带，所述第一传动带设置有若干组夹持块，所述伺服电机的机轴前端穿过烘干箱固定在一组所述第一滚轴上。

优选的，所述推动装置至少包括固定块、滑动杆、配合板、推动板和往复电机，所述固定块固定焊接在承接板的顶部四角，两组所述固定块之间固定焊接有滑动杆，所述推动板套设滑动安装在滑动杆上，所述承接板中段处固定焊接有配合板，所述配合板侧边上设置有轮齿，所述推动板底部设置有供配合板滑动的滑道，所述推动板的一侧边上安装有往复电机，所述往复电机的机轴前端安装有转动盘，所述转动盘与轮齿相互配合。

优选的，一组所述隔离板上固定焊接有固定环，另一组所述隔离板内安装有第一转动电机和滚轮，所述固定环上固定有连接绳且连接绳的另一端穿过滚轮安装在第一转动电机的机轴上。

优选的，所述配合盘轴心处挖设有螺纹孔，所述转轴与螺纹孔之间螺纹配合安装，所述配合盘两端呈工字型，且设置有轮齿，所述烘干箱底部安装有第二转动电机，所述第二转动电机的机轴前端与配合盘的一端齿合连接。

优选的，所述烘干箱内设置有若干组热风嘴，所述热风嘴倾斜朝向输送装置，所述传输箱靠近出口处设置有风道。

本发明的技术效果和优点：该具有输送功能的竹荪烘干装置，通过设置的输送装置，输送装置中的夹持块可以对竹荪进行夹持固定，通过把烘干箱和传输箱连通在一起可以把烘干后的竹荪送到传输箱中且运输到装置外进行包装，通过设置在承接板上的推送装置，可以在竹荪的掉落到承接板上时对竹荪进行推送，进而把堆积在承接板的竹荪推动到传输箱内，通过设置的承接板下方的转轴、第二转动电机和配合盘之间的配合可以承接板上的竹荪堆满时下降，在承接板上的竹荪未满时盖住出口，防止烘干时水汽进入传输箱中，通过设置的冷却板可以对烘干后的竹荪进行降温。该具有输送功能的竹荪烘干装置，设计合理，能对竹荪进行有效地加工，同时对加工后的竹荪进行输送，防止竹荪在烘干后与空气中的水分发生接触，提高竹荪中的含水量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明输送装置的结构示意图；

图4为本发明推动装置的结构示意图；

图5为本发明图2中a处的结构示意图。

图中：1烘干箱、2传输箱、3固定板、4加料口、5固定板、6伺服电机、7支撑腿、8下料口、9热风嘴、10隔离板、101固定环、102连接绳、103滚轮、104第一转动电机、11承接板、12输送装置、121第一滚轴、122第一传动带、123夹持块、13推动装置、131固定块、132滑动杆、133配合板、134推动板、135往复电机、14转轴、15第二转动电机、16配合盘、17斜板、18第二传送带、19冷却板、20滚轴、21风道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种具有输送功能的竹荪烘干装置，包括烘干箱1、传输箱2、支撑腿7、输送装置12和推动装置13，所述烘干箱1顶部左侧开设有加料口4，所述传输箱2的一侧固定焊接有固定板3，所述固定板3上挖设有螺栓孔，所述固定板3通过螺栓固定安装在烘干箱1的右侧，所述烘干箱1顶部左侧设置有加料口4，所述烘干箱1内固定有与加料口4连通的下料口8，所述烘干箱1内安装有自上而下安装有两组输送装置12，所述输送装置12下方对称设置有两组隔离板10，所述隔离板10的一端通过销轴转动安装在烘干箱1内，两组所述隔离板10之间通过连接绳102连接，所述隔离板10下方设置有承接板11，所述承接板11顶部设置有推动装置13，所述承接板11底部轴心处安装有转轴14，所述转轴14远离承接板11的一端穿过烘干箱1底部安装在烘干箱1外，所述烘干箱1与转轴14连接处转动安装有配合盘16，所述传输箱2内安装有两组第二滚轴20，所述第二滚轴20上安装有第二传动带18，两组所述第二滚轴20之间且第二传动带18的底部设置有冷却板19，所述传输箱2与烘干箱1连接处开设有开口，开口靠近传输箱2的一侧固定焊接有斜板17，所述烘干箱1和传输箱2底部均固定有支撑腿7。

具体的，所述输送装置12至少包括第一滚轴121、第一传动带122和夹持块123，所述烘干箱1外侧边上固定焊接有两组安装板5，所述安装板5上固定有伺服电机6，所述第一滚轴121设置有两组，所述第一滚轴121转动安装在烘干箱1内，两组所述第一滚轴121上安装有第一传动带122，所述第一传动带122设置有若干组夹持块123，所述伺服电机6的机轴前端穿过烘干箱1固定在一组所述第一滚轴121上。

具体的，所述推动装置13至少包括固定块131、滑动杆132、配合板133、推动板134和往复电机135，所述固定块131固定焊接在承接板11的顶部四角，两组所述固定块131之间固定焊接有滑动杆132，所述推动板134套设滑动安装在滑动杆132上，所述承接板11中段处固定焊接有配合板133，所述配合板133侧边上设置有轮齿，所述推动板134底部设置有供配合板133滑动的滑道，所述推动板134的一侧边上安装有往复电机135，所述往复电机135的机轴前端安装有转动盘，所述转动盘与轮齿相互配合。

具体的，一组所述隔离板10上固定焊接有固定环101，另一组所述隔离板10内安装有第一转动电机104和滚轮103，所述固定环101上固定有连接绳102且连接绳102的另一端穿过滚轮103安装在第一转动电机104的机轴上。

具体的，所述配合盘16轴心处挖设有螺纹孔，所述转轴14与螺纹孔之间螺纹配合安装，所述配合盘16两端呈工字型，且设置有轮齿，所述烘干箱1底部安装有第二转动电机15，所述第二转动电机15的机轴前端与配合盘16的一端齿合连接。

具体的，所述烘干箱1内设置有若干组热风嘴9，所述热风嘴9倾斜朝向输送装置12，所述传输箱2靠近出口处设置有风道21，所述风道21可以吹出热风，防止空气中的水进入到传输箱2中。

具体的，该具有输送功能的竹荪烘干装置，烘干时，把竹荪通过加料口4进入到烘干箱1中，打开热风嘴9，竹荪通过下料口8下降掉落到夹持板123上，打开伺服电机6，伺服电机6转动带动第一滚轴121转动进而带动第一传动带122转动，热风嘴9把热风吹向夹持板123之间的竹荪，对竹荪进行烘干处理，竹荪烘干后掉落到隔离板10上进而掉落到承接板11上，当承接板11上的竹荪堆满时，第二转动电机15反转带动配合盘16转动，配合盘16与转轴14配合，使承接板11下降，当承接板11下降到出口处时，与此同时第一转动电机104正转时连接绳102收缩，进而使隔离板10上升，挡住上方掉落的竹荪，打开往复电机135，往复电机135转动时，机轴前端的转动盘与配合板133上的轮齿配合进而带动推动板134推动，使竹荪被推送到开口处经过斜板17掉落到第二传送带18上，推送完毕后，第二转动电机15正转带动配合盘16转动，配合盘16与转轴14配合，使承接板11上升，当承接板11上升过出口处时，第一转动电机104反转时连接绳102伸长，进而使隔离板10下降，第二滚轴20转动带动第二传送带18运动，同时第二传送带18下方是冷却板19会对第二传送带18上的竹荪进行冷却降温，加工后的产品通过传输箱2的出口排出，对其进行包装。该具有输送功能的竹荪烘干装置，设计合理，能对竹荪进行有效地加工，同时对加工后的竹荪进行输送，防止竹荪在烘干后与空气中的水分发生接触，提高竹荪中的含水量。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。