一种空调器壳体连接结构的制作方法

本发明涉及空调器技术领域，具体为一种空调器壳体连接结构。

背景技术：

目前，市面上的壁挂式空调器，均或多或少存在清洗困难的问题，空调在长期使用后，会存在灰尘、毛发、小生物汇集壳体内部，从而导致滋生各种细菌等问题，进而污染室内空气。

现有的空调器的壳体存在着不易于拆卸，不方便用户周期性清洗的缺点。针对上述问题，急需在原有空调器壳体的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种空调器壳体连接结构，以解决上述背景技术中提出易于拆卸和便于周期性清洗的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空调器壳体连接结构，包括外壳、主控板模块、弱电连接模块和步进电机，所述外壳上安装有主控板模块，且外壳下端固定有固定块，并且固定块上安装有工作弹簧，所述工作弹簧安装在接触片的上端，且接触片和弱电连接模块相连接，并且弱电连接模块和主控板模块相连接，同时弱电连接模块安装在固定块上，所述固定块上固定有工作块，且工作块安装在工作槽的内部，并且工作槽开设在滑槽上，所述滑槽开设在凸块上，且凸块安装在步进电机的上端，并且凸块上安装有弹性凸起块，同时弹性凸起块上固定有加固块，所述步进电机安装在第一风道的内部，且第一风道安装在外壳的内部，并且第一风道上固定有第一密封块，所述外壳上安装有滑轨，且滑轨上安装有第二风道，并且第二风道内部固定有第二密封块，所述第二风道上开设有导向槽，且导向槽开设在滑轨上，并且导向槽的内部安装有卡块，同时导向槽开设在外壳上。

优选的，所述工作弹簧关于接触片的中心线对称设置有2个，且接触片的材质为磁性氧化铁。

优选的，所述工作块为弹簧钢片，且工作块的末端为弧形结构设计，并且工作块和工作槽为卡合连接。

优选的，所述工作块关于凸块的中心线等角度分布有4个，且滑槽和工作块为滑动连接。

优选的，所述第一风道和第一密封块为焊接连接，且第一密封块的材质为海绵，并且第一密封块和第二密封块贴合，同时第二密封块的末端设置为弧形。

优选的，所述导向槽贯穿卡块和滑轨，且卡块和导向槽为滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该空调器壳体连接结构，采用了新型的结构设计，设计了具有无线传输功能的结构，避免装置周期性清洗导致拆装失效，及连接部沾水导致短路或者漏电，解决了传统装置便于周期性清洗的问题，同时设计了具有易于拆卸功能的结构，解决了传统装置不易于拆卸的问题；

1.主控板模块、弱电连接模块和步进电机是装置实现无线传输功能的结构基础，弱点连接模块和近场通讯的步进电机通过中间介质相连接，通过主控板模块对弱电连接模块进行控制，实现主控板模块对步进电机进行控制，解决了传统装置便于周期性清洗的问题；

2.第二风道、导向槽、卡块和滑轨组成的结构是装置实现易于拆卸功能的结构基础，通过对卡块的控制，实现对第二风道的拆卸安装，解决了传统装置不易于拆卸的问题。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明固定块正视剖面结构示意图；

图3为本发明图2中c处结构示意图；

图4为本发明凸块俯视剖面结构示意图；

图5为本发明图1中a处结构示意图；

图6为本发明图1中b处结构示意图。

图中：1、外壳；2、主控板模块；3、固定块；4、工作弹簧；5、接触片；6、工作块；7、工作槽；8、凸块；9、滑槽；10、弹性凸起块；11、加固块；12、第一风道；13、第一密封块；14、第二密封块；15、第二风道；16、导向槽；17、卡块；18、滑轨；19、弱电连接模块；20、步进电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种空调器壳体连接结构，包括外壳1、主控板模块2、固定块3、工作弹簧4、接触片5、工作块6、工作槽7、凸块8、滑槽9、弹性凸起块10、加固块11、第一风道12、第一密封块13、第二密封块14、第二风道15、导向槽16、卡块17、滑轨18、弱电连接模块19和步进电机20，外壳1上安装有主控板模块2，且外壳1下端固定有固定块3，并且固定块3上安装有工作弹簧4，工作弹簧4安装在接触片5的上端，且接触片5和弱电连接模块19相连接，并且弱电连接模块19和主控板模块2相连接，同时弱电连接模块19安装在固定块3上，固定块3上固定有工作块6，且工作块6安装在工作槽7的内部，并且工作槽7开设在滑槽9上，滑槽9开设在凸块8上，且凸块8安装在步进电机20的上端，并且凸块8上安装有弹性凸起块10，同时弹性凸起块10上固定有加固块11，步进电机20安装在第一风道12的内部，且第一风道12安装在外壳1的内部，并且第一风道12上固定有第一密封块13，外壳1上安装有滑轨18，且滑轨18上安装有第二风道15，并且第二风道15内部固定有第二密封块14，第二风道15上开设有导向槽16，且导向槽16开设在滑轨18上，并且导向槽16的内部安装有卡块17，同时导向槽16开设在外壳1上。

本例中工作弹簧4关于接触片5的中心线对称设置有2个，且接触片5的材质为磁性氧化铁，这种设计保证了工作弹簧4能够有效对接触片5进行推动，同时接触片5有效对弹性凸起块10进行吸附，保证接触片5能够有效和弹性凸起块10进行接触，使装置中和弹性凸起块10连接的具有压缩功能的结构有效运行；

工作块6为弹簧钢片，且工作块6的末端为弧形结构设计，并且工作块6和工作槽7为卡合连接，这种设计保证了工作块6能够有效对工作槽7进行卡合，同时工作块6的末端为弧形结构设计，保证了工作块6能够有效从工作槽7中脱离，方便对装置中的步进电机20进行安装拆卸；

工作块6关于凸块8的中心线等角度分布有4个，且滑槽9和工作块6为滑动连接，这种设计保证了工作块6有效在滑槽9中进行滑动，从而保证工作块6能够有效对凸块8进行固定；

第一风道12和第一密封块13为焊接连接，且第一密封块13的材质为海绵，并且第一密封块13和第二密封块14贴合，同时第二密封块14的末端设置为弧形，这种设计保证了第一密封块13和第一风道12能够有效固定，同时保证第一密封块13和第二密封块14能够有效贴合，从而使安装后的第一风道12和第二风道15密闭；

导向槽16贯穿卡块17和滑轨18，且卡块17和导向槽16为滑动连接，这种设计保证了卡块17能够有效在导向槽16中进行滑动，同时卡块17能够有效对装置中第二风道15在垂直方向上进行固定。

工作原理：本例中具有控制功能的主控板模块2和弱电连接模块19，步进电机20为基于近场通讯的步进电机，均为现有成熟技术，在此不做详细描述；

当使用该装置时，首先为装置中的步进电机20接通电源，为装置中弱电连接模块19和主控板模块2中相关的电路接通电源；

当需要拆卸操作时，推动卡块17，卡块17在导向槽16中进行滑动，卡块17从开设在滑轨18上的导向槽16中脱离，卡块17对第二风道15在垂直方向上解除固定，第二风道15在重力的作用下在滑轨18中向下滑动，第二风道15从滑轨18中脱离，安装在第二风道15下端的具有减震效果的万向轮先着地，万向轮对第二风道15进行缓冲，防止第二风道15落地时受到较大冲击，导致第二风道15破损，同时万向轮方便对第二风道15进行搬运，对第二风道15中的灰尘污渍进行清洗，打开外壳1上的盖子，将步进电机20固定在外壳1上的固定螺栓拆除，向下拉动步进电机20，步进电机20带动凸块8向下运动，凸块8带动工作槽7向下运动，工作槽7和工作块6脱离，工作块6继续在滑槽9中进行滑动，工作块6从工作槽7中脱离，具有电气连接关系的弹性凸起块10和接触片5脱离，步进电机20和弹性凸起块10有电气连接关系，接触片5和步进电机20有电气连接关系，弱电连接模块19停止和步进电机20通信，主控板模块2停止和步进电机20通信，步进电机20停止工作，将步进电机20从装置中取出，对步进电机20和步进电机20连接的第一风道12进行清洗，拆卸清洗操作完成；

当需要安装操作时，将第二风道15从滑轨18上端安装到滑轨18中，第二风道15由于重力作用在滑轨18中向下滑动，第二风道15上的卡块17在导向槽16中进行滑动，卡块17进入滑轨18和外壳1上的导向槽16中，卡块17对第二风道15垂直方向上的位置进行固定，同时固定在第二风道15上的第二密封块14和固定在第一风道12上的第一密封块13进行贴合，第二密封块14对第一密封块13进行挤压，第二密封块14和第一密封块13对装置安装拆卸的缝隙处进行密闭，防止第二风道15和第一风道12连接处密封不充分，导致影响装置正常使用的情况发生；

将步进电机20放入装置中，使步进电机20向上运动，步进电机20带动凸块8向上运动，凸块8带动滑槽9向上运动，工作块6在滑槽9中进行滑动，工作块6滑动至工作槽7的位置时，工作块6和工作槽7进行卡合，凸块8的位置固定，同时凸块8上的弹性凸起块10向上运动，由于接触片5的材质为磁性氧化铁，接触片5有效对弹性凸起块10上连接的加固块11进行吸附，接触片5通过工作弹簧4向下运动，弹性凸起块10和接触片5有效接触，和弹性凸起块10连接的步进电机20与和接触片5相连接的弱电连接模块19接通，弱电连接模块19有效对步进电机20进行控制，通过对主控板模块2的控制有效对弱电连接模块19进行控制，从而使主控板模块2实现对步进电机20的控制，避免线连接反复拆装，导致步进电机20失效及连接部沾水导致短路或者漏电的情况发生，将步进电机20通过螺栓固定在外壳1的内部，将步进电机20安装在第一风道12内部，安装操作完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。