一种大米烘干装置的制作方法

本发明涉及大米加工领域，特别涉及一种大米烘干装置。

背景技术：

大米是仅次于玉米和小麦的第三大粮食作物,我国稻谷年消耗量在1.90亿吨左右，有60％以上的人口以大米为主食。大米之所以受到人们的青睐，是因为大米是禾谷类作物中营养价值最高的。稻米含有丰富的碳水化合物，适量的蛋白质，各种氨基酸的比例较合理，并含有维生素和矿物质，是营养均衡的健康食粮。人从大米及大米产品中摄取60％-70％的热量和20％的蛋白质。

在大米的加工中，干燥部分尤为重要，因为其水分的多少严重影响着大米的储存与品质。目前市场上的烘干机的烘干效果一般，且大米离热源过近，导致部分大米在烘干过程中容易变焦发黑，进而影响大米的品质，且现有的烘干机烘干不够均匀，烘干效果也不够好，因而，需要对此进行改进。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种大米烘干装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种大米烘干装置，包括一号烘干装置、二号烘干装置、一号烘干装置内的外箱和内箱，所述外箱的顶端为开口状态，所述内箱的顶端安装有一号电机，所述一号电机的输出轴连接内箱内部的搅拌件，所述搅拌件包括若干个搅拌轴，所述内箱的内部设置有若干个加热管，所有的加热管与搅拌轴交错设置；所述外箱的底端设置有二号电机，所述二号电机的输出轴贯穿外箱后固定在内箱的底端。

优选的，所述二号烘干装置包括烘干仓、一号水箱和二号水箱，所述一号水箱固定在烘干仓的顶端的外围，所述二号水箱固定在烘干仓的底端，所述一号水箱和二号水箱的底端均设置有加热底座，所述加热底座内均安装有发热阻丝。

优选的，所述烘干仓的底端的外侧安装有若干个风机，所有的风机的出风口均朝向烘干仓设置。

优选的，所述烘干仓的顶端安装有三号电机，所述三号电机的输出轴通过联轴器连接烘干仓内的中轴，所述中轴外开设有若干个安装槽，所有的安装槽内均插有搅拌棍，所有的搅拌棍与安装槽上均开设有相对应的安装孔，所有的搅拌棍均通过螺栓和螺母安装在安装槽内，所有的搅拌棍上均焊接有若干个倾斜角度不一的支杆。

优选的，所述内箱的底板上开设有若干个出料孔，所述外箱的底板上开设有两个出料口11，两个出料口11均通过导料管连接烘干仓顶端的进料口。

优选的，所述内箱的箱体为过滤网板制作而成，所述内箱和烘干仓内均安装有湿度传感器，所述一号水箱和二号水箱内均安装有液位传感器，所述一号水箱、二号水箱和烘干仓的顶端均安装有通气阀。

优选的，所述内箱的顶端开设有若干个进料口。

优选的，所述烘干仓的一侧的底端开设有出料口11，该出料口11和所有的出料孔内均安装有电磁阀。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过在内箱内设置加热管，在一号电机的输出轴的末端设置搅拌件，并使搅拌件内的搅拌轴与加热管交错设置，能够使搅拌件转动时，不会撞击到加热管，同时，加热管能够对大米进行初步烘干工作，同时，搅拌件能够对大米搅拌，避免加热管附近的大米停留时间较长，容易使该些大米被烤焦；

2、通过在外箱的底端设置二号电机，能够通过二号电机带动内箱转动，并设置内箱为过滤网板制作而成，能够使内箱内的大米在高速转动下，使水分被甩出，进而实现进一步的烘干工作；

3、通过在二号烘干装置内设置一号水箱和二号水箱，能够使一号水箱和二号水箱内的加热底座加热，使一号水箱和二号水箱内的水被加热煮沸，从而通过蒸汽对烘干仓内的大米进行加热，同时，水蒸气不会进入到烘干仓内，进而不会再增加大米的湿气，另外，再在烘干仓的外侧安装风机，能够通过风机将烘干仓内的热气吹散，进而使烘干仓内的热气被吹均匀，从而容易使烘干仓内的大米被均匀的烘干。

附图说明

图1为本发明一种大米烘干装置的整体结构图；

图2为本发明一种大米烘干装置的一号烘干装置的结构图；

图3为本发明一种大米烘干装置的二号烘干装置的结构图；

图4为本发明一种大米烘干装置的烘干仓的内部结构图；

图5为本发明一种大米烘干装置的搅拌件的结构图；

图6为本发明一种大米烘干装置的加热底座的结构图。

图中：1、一号烘干装置；2、二号烘干装置；3、外箱；4、内箱；5、一号电机；6、二号电机；7、搅拌件；8、加热管；9、湿度传感器；10、出料孔；11、出料口11；12、导料管；13、三号电机；14、烘干仓；15、一号水箱；16、二号水箱；17、风机；18、支杆；19、发热阻丝；20、加热底座；21、液位传感器；22、搅拌轴；23、中轴；24、搅拌棍。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1、图2和图5所示，一种大米烘干装置，包括一号烘干装置1、二号烘干装置2、一号烘干装置1内的外箱3和内箱4，外箱3的顶端为开口状态，内箱4的顶端安装有一号电机5，一号电机5的输出轴连接内箱4内部的搅拌件7，搅拌件7包括若干个搅拌轴22，内箱4的内部设置有若干个加热管8，所有的加热管8与搅拌轴22交错设置；外箱3的底端设置有二号电机6，二号电机6的输出轴贯穿外箱3后固定在内箱4的底端。

本实施例中通过在内箱4内设置加热管8，在一号电机5的输出轴的末端设置搅拌件7，并使搅拌件7内的搅拌轴22与加热管8交错设置，能够使搅拌件7转动时，不会撞击到加热管8，同时，加热管8能够对大米进行初步烘干工作，同时，搅拌件7能够对大米搅拌，避免加热管8附近的大米停留时间较长，容易使该些大米被烤焦；再在外箱3的底端设置二号电机6，能够通过二号电机6带动内箱4转动，并设置内箱4为过滤网板制作而成，能够使内箱4内的大米在高速转动下，使水分被甩出，进而实现进一步的烘干工作。

实施例2

如图1、图3和图6所示，二号烘干装置2包括烘干仓14、一号水箱15和二号水箱16，一号水箱15固定在烘干仓14的顶端的外围，二号水箱16固定在烘干仓14的底端，一号水箱15和二号水箱16的底端均设置有加热底座20，加热底座20内均安装有发热阻丝19。

本实施例中通过在在二号烘干装置2内设置一号水箱15和二号水箱16，能够使一号水箱15和二号水箱16内的加热底座20加热，使一号水箱15和二号水箱16内的水被加热煮沸，从而通过蒸汽对烘干仓14内的大米进行加热，同时，水蒸气不会进入到烘干仓14内，进而不会再增加大米的湿气。

实施例3

如图1-6所示，烘干仓14的底端的外侧安装有若干个风机17，所有的风机17的出风口均朝向烘干仓14设置；烘干仓14的顶端安装有三号电机13，三号电机13的输出轴通过联轴器连接烘干仓14内的中轴23，中轴23外开设有若干个安装槽，所有的安装槽内均插有搅拌棍24，所有的搅拌棍24与安装槽上均开设有相对应的安装孔，所有的搅拌棍24均通过螺栓和螺母安装在安装槽内，所有的搅拌棍24上均焊接有若干个倾斜角度不一的支杆18；内箱4的底板上开设有若干个出料孔10，外箱3的底板上开设有两个出料口11，两个出料口11均通过导料管12连接烘干仓14顶端的进料口；内箱4的箱体为过滤网板制作而成，内箱4和烘干仓14内均安装有湿度传感器9，一号水箱15和二号水箱16内均安装有液位传感器21，一号水箱15、二号水箱16和烘干仓14的顶端均安装有通气阀；内箱4的顶端开设有若干个进料口；烘干仓14的一侧的底端开设有出料口11，该出料口11和所有的出料孔10内均安装有电磁阀。

本实施例中通过在烘干仓14的外侧安装风机17，能够通过风机17将烘干仓14内的热气吹散，进而使烘干仓14内的热气被吹均匀，从而容易使烘干仓14内的大米被均匀的烘干。

需要说明的是，本发明为一种大米烘干装置，在使用时，将大米进入一号烘干装置1顶端的进料口中，大米通过进料口进入内箱4中，然后使加热管8内的发热阻丝19工作，使一号电机5和二号电机6均工作，一号电机5转动带动与之相连接的搅拌件7转动，搅拌件7内的搅拌轴22对内箱4内的大米进行搅拌，能够避免大米堆积在加热管8附近，容易使大米变焦变黑，加热管8加热，能够加速内箱4内的大米被烘干；二号电机6转动，带动内箱4转动，使内箱4在高速转动下，大米离心脱水，从而达到进一步烘干大米的效果；被甩下来的水进入外箱3中，然后再通过外箱3底端的出水口排出；当内箱4内的湿度传感器9检测到内箱4内的湿度值达到预设的湿度值时，工作人员将内箱4底端的出料孔10内的电磁阀开启，使大米通过出料孔10排出，进而进入外箱3的出料口11中，然后再通过出料口11进入导料管12，从而通过导料管12进入二号烘干装置2的烘干仓14中；二号烘干仓14外侧和底端的一号水箱15和二号水箱16的加热底座20内的发热阻丝19被开启，使发热阻丝19对水加热，从而使水被加热沸腾，进而使水蒸气对烘干仓14加热，且水蒸气无法进入烘干仓14内，能够避免大米被二次打湿；一号水箱15、二号水箱16和烘干仓14上均安装有通气阀，能够避免其内部的压力过大，影响正常工作；烘干仓14顶端的三号电机13被开启，能够带动中轴23转动，进而再通过中轴23带动搅拌棍24转动，再带动所有的支杆18转动，实现对大米全面的搅拌，能够使大米受热均匀，有利于烘干；烘干仓14外侧的风机17被开启，风机17向烘干仓14内吹风，能够将烘干仓14内的热气吹散，进而能够使热气吹在大米上较为均匀，能够达到均匀烘干的效果；当一号水箱15和二号水箱16内的液位传感器21检测到水量较少时，工作人员及时将一号水箱15和二号水箱16顶端的进水口打开，并向内通入自来水；当烘干仓14内的湿度传感器9检测到湿度值达到最低湿度值，即大米被烘干时，工作人员将出料口11内的电磁阀打开，使大米通过出料口11排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。