本实用新型涉及空气源热泵冷暖机柜机技术领域，特别涉及一种高效散热空气源热泵冷暖机柜机。
背景技术：
现有的空气源热泵冷暖机柜机效率低，并且散热性能差。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种高效散热空气源热泵冷暖机柜机，防反转阀下端设有静涡盘，静涡盘下端连接有动涡盘，便于空气涡流实现供冷暖功能，四通换向阀上端设有压缩机排气口，四通换向阀右侧设有端板换出口，四通换向阀下端设有换热器进口，换热器进口右侧设有接气分进口，有利于内部空气顺利实现通气，排风机设置于四通换向阀右下侧，便于冷暖机的散热，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种高效散热空气源热泵冷暖机柜机，技术方案如下：包括：
常温压缩机，其为长方体结构，所述常温压缩机内部上端设有内置双金属热敏碟，所述内置双金属热敏碟下端设有防反转阀，所述防反转阀为圆形体结构，所述防反转阀下端设有静涡盘，所述静涡盘上端内圈与防反转阀外圈相匹配，所述静涡盘下端连接有动涡盘，所述静涡盘与动涡盘连接处有卸载衬套，所述动涡盘内部连接有主轴承，所述主轴承下端连接设有下轴承，所述主轴承左右两侧分别设有内置过滤保护器，所述常温压缩机外部上端设有第一连接管道，所述常温压缩机外部下端设有第二连接管道。
四通换向阀，其设置于常温压缩机下端，所述四通换向阀上端设有压缩机排气口，所述压缩机排气口外部设有导阀，所述导阀左侧设有主阀，所述导阀右侧设有电磁线圈，所述四通换向阀右侧设有端板换出口，所述四通换向阀下端设有换热器进口，所述换热器进口右侧设有接气分进口。
排风机，其设置于四通换向阀右下侧，所述排风机外部设有防尘网，所述排风机外部右侧设有通风口，所述排风机内部设有扇叶，所述扇叶分别连接有内转子电机，所述内转子电机与扇叶连接处有连接轴，所述内转子电机外部设有凹凸纹路，所述内转子电机内部设有支撑转轴，所述支撑转轴左右两侧分别设有固定螺旋。
优选的是，所述第一连接管道上端连接有盘管，所述盘管左侧设有活性炭，所述活性炭左侧设有遮挡网，所述遮挡网左侧设有排风口，所述排风口处均匀设有排风叶片。
优选的是，所述盘管上端右侧设有室内温度计，所述室内温度计右侧设有室外温度计。
优选的是，所述换热器进口下端连接有风冷翅片换热器，所处风冷翅片换热器内部设有内螺纹铜管，所述内螺纹铜管内表面设有凹槽，所述风冷翅片换热器右侧设有板式换热器，所述板式换热器上下两端穿插有连接铁管。
优选的是，所述排风叶片连接有装置外壳，所述装置外壳中部设有专用控制器，所述装置外壳下端设有平衡底座。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、防反转阀下端设有静涡盘，静涡盘下端连接有动涡盘，便于空气涡流实现供冷暖功能，四通换向阀上端设有压缩机排气口，四通换向阀右侧设有端板换出口，四通换向阀下端设有换热器进口，换热器进口右侧设有接气分进口，有利于内部空气顺利实现通气，便于冷暖机高效工作，排风机设置于四通换向阀右下侧，便于冷暖机的散热，提高使用性能。
2、盘管左侧设有活性炭，便于对空气杂质进行过滤处理，提高环保功效。
3、风冷翅片换热器右侧设有板式换热器，换热性能好，效率高，使用更加方便。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的外侧结构示意图。
图中：1、常温压缩机；2、内置双金属热敏碟；3、防反转阀；4、静涡盘；5、动涡盘；6、卸载衬套；7、主轴承；8、下轴承；9、内置过滤保护器；10、第一连接管道；11、第二连接管道；12、四通换向阀；13、压缩机排气口；14、导阀；15、主阀；16、电磁线圈；17、端板换出口；18、换热器进口；19、接气分进口；20、排风机；21、防尘网；22、通风口；23、扇叶；24、内转子电机；25、连接轴；26、凹凸纹路；27、支撑转轴；28、固定螺旋；29、盘管；30、活性炭；31、遮挡网；32、排风口；33、排风叶片；34、室内温度计；35、室外温度计；36、风冷翅片换热器；37、内螺纹铜管；38、凹槽；39、板式换热器；40、连接铁管；41、装置外壳；42、专用控制器；43、平衡底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
根据图1-2所示，本实用新型提供了一种高效散热空气源热泵冷暖机柜机，技术方案如下：包括：
常温压缩机1，其为长方体结构，所述常温压缩机1内部上端设有内置双金属热敏碟2，所述内置双金属热敏碟2下端设有防反转阀3，所述防反转阀3为圆形体结构，所述防反转阀3下端设有静涡盘4，所述静涡盘4上端内圈与防反转阀3外圈相匹配，所述静涡盘4下端连接有动涡盘5，所述静涡盘4与动涡盘5连接处设有卸载衬套6，所述动涡盘5内部连接有主轴承7，所述主轴承7下端连接设有下轴承8，所述主轴承7左右两侧分别设有内置过滤保护器9，所述常温压缩机1外部上端设有第一连接管道10，所述常温压缩机1外部下端设有第二连接管道11。
四通换向阀12，其设置于常温压缩机1下端，所述四通换向阀12上端设有压缩机排气口13，所述压缩机排气口13外部设有导阀14，所述导阀14左侧设有主阀15，所述导阀14右侧设有电磁线圈16，所述四通换向阀12右侧设有端板换出口17，所述四通换向阀12下端设有换热器进口18，所述换热器进口18右侧设有接气分进口19。
排风机20，其设置于四通换向阀12右下侧，所述排风机20外部设有防尘网21，所述排风机20外部右侧设有通风口22，所述排风机20内部设有扇叶23，所述扇叶23分别连接有内转子电机24，所述内转子电机24与扇叶23连接处有连接轴25，所述内转子电机24外部设有凹凸纹路26，所述内转子电机24内部设有支撑转轴27，所述支撑转轴27左右两侧分别设有固定螺旋28。
在上述方案中，防反转阀3下端设有静涡盘4，静涡盘4下端连接有动涡盘5，便于空气涡流实现供冷暖功能，四通换向阀12上端设有压缩机排气口13，四通换向阀12右侧设有端板换出口17，四通换向阀12下端设有换热器进口18，换热器进口18右侧设有接气分进口19，有利于内部空气顺利实现通气，便于冷暖机高效工作，排风机20设置于四通换向阀12右下侧，便于冷暖机的散热，提高使用性能。
一个优选方案中，所述第一连接管道10上端连接有盘管29，所述盘管29左侧设有活性炭30，所述活性炭30左侧设有遮挡网31，所述遮挡网31左侧设有排风口32，所述排风口32处均匀设有排风叶片33。
在上述方案中，盘管29左侧设有活性炭30，便于对空气杂质进行过滤处理，提高环保功效。
一个优选方案中，所述盘管29上端右侧设有室内温度计34，所述室内温度计34右侧设有室外温度计35。
在上述方案中，盘管29上端右侧设有室内温度计34，室内温度计34右侧设有室外温度计35，便于实时监测室内外温度，提高使用灵活性。
一个优选方案中，所述换热器进口18下端连接有风冷翅片换热器36，所处风冷翅片换热器36内部设有内螺纹铜管37，所述内螺纹铜管37内表面设有凹槽38，所述风冷翅片换热器36右侧设有板式换热器39，所述板式换热器39上下两端穿插有连接铁管40。
在上述方案中，风冷翅片换热器36右侧设有板式换热器39，换热性能好，效率高，使用更加方便。
一个优选方案中，所述排风叶片33连接有装置外壳41，所述装置外壳41中部设有专用控制器42，所述装置外壳41下端设有平衡底座43。
在上述方案中，装置外壳41下端设有平衡底座43，换热机放置、移动更加方便。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。