空调室内机的制作方法

文档序号:15475450发布日期:2018-09-18 21:17阅读:102来源:国知局
本实用新型涉及空调
技术领域
,特别涉及一种空调室内机。
背景技术
:随着生活水平的提高,人们健康意识日益增强,对室内空气品质提出了更高的要求,带有去除PM2.5的静电除尘模块的空调室内机也越来越受消费者的青睐。静电除尘模块的净化原理是:首先通过电离极使空气中的颗粒物带电,带电的颗粒物经过排斥极和收集极后,吸附到收集极上,从而能够降低空气中的颗粒物含量,净化空气品质。传统的空气净化模块的供电方式是供电线直接与供电极片连接,如此,容易出现电接触不良的问题。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机,旨在使得静电除尘模块的供电极片接触良好,提高静电除尘模块的净化效果。为实现上述目的,本实用新型提出的空调室内机包括:室内机本体,具有进风口,所述室内机本体邻近所述进风口的位置设有供电件,所述供电件包括安装部和设于所述安装部内的供电簧片;静电除尘模块,安装在所述进风口,所述静电除尘模块上设有供电极片,所述供电簧片与所述供电极片相抵接。优选地,所述供电簧片向所述供电极片一侧呈外凸设置。优选地,所述安装部包括:间隔设置的两安装板,两所述安装板自所述室内机本体并行向上延伸;以及限位壳,所述限位壳套装在所述安装板的外侧,所述限位壳上形成有供所述供电簧片伸出的让位口,所述供电簧片夹持在所述限位壳和所述安装板之间、并经所述让位口伸出以与所述供电极片抵接。优选地,所述限位壳包括顶板和自所述顶板的周沿向下延伸的周侧板,所述周侧板远离所述顶板的一侧形成装入所述安装板的敞口;所述周侧板靠近所述进风口的一侧开设有所述让位口。优选地,所述限位壳内设有限位板,所述限位板与所述周侧板的内壁呈间隔设置,所述限位板与所述周侧板之间形成有与所述安装板适配的插槽。优选地,所述限位板的底部设有导向面,所述导向面与所述安装板之间的距离自上向下呈递增设置。优选地,两所述安装板相向延伸设有定位柱,所述供电簧片套装于所述定位柱并夹持在所述安装板和所述限位板之间。优选地,所述限位壳的周侧壁上开设有接线孔,以供所述供电线与所述供电簧片电连接。优选地,所述供电件还包括与所述供电线电连接的接线环,所述接线环套装于所述定位柱,且所述接线环与所述供电簧片相抵接。优选地,所述安装部还包括设于两安装板之间的安装柱,所述限位壳通过连接件与所述安装柱固定连接。优选地,所述静电除尘模块包括支座,所述支座上设有向上敞口的安装槽,所述供电极片插设在所述安装槽中。优选地,所述供电极片向所述供电簧片一侧凸设有接触部,以使所述供电极片与所述供电簧片紧密接触。本实用新型提出的空调室内机通过设置供电簧片,使得静电除尘模块的供电极片能够与所述供电簧片良好接触,从而能够提高静电除尘模块的供电效果。具体地,由于供电簧片与供电极片抵接后能够出现一定程度的变形以使供电极片与供电簧片紧密接触,因此,能够保证供电极片供电簧片之间良好接触,避免因供电极片与供电簧片接触不良而导致的排斥极或收集极供电不良,从而保证静电除尘模块的净化效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图;图2为图1的分解结构示意图;图3为图2中A处的局部放大图;图4为图3中供电件的分解结构示意图;图5为图4中另一视角的结构示意图;图6为图3的剖视结构示意图;图7为图3中限位壳的结构示意图;图8为图1中静电除尘模块的分解结构示意图;图9为图8中B处的局部放大图;附图标号说明:标号名称标号名称10空调器本体130安装板20静电除尘模块140限位壳100供电件150安装柱200供电极片131定位柱110供电簧片141限位板120接线环142接线孔本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种空调器,该空调器静电除尘模块的供电极片200与供电簧片能够实现紧密的电接触。在本实用新型实施例中,如图1至图5所示,该空调室内机包括室内机本体10和静电除尘模块20,所述室内机本体10具有进风口,所述室内机本体10邻近所述进风口的位置设有供电件100,所述供电件100包括安装部和设于所述安装部内的供电簧片110;所述静电除尘模块20安装在所述进风口,所述静电除尘模块20上设有供电极片200,所述供电簧片110与所述供电极片200相抵接。具体地,本实施例中,所述空调室内机为壁挂式空调室内机,所述进风口设置在壁挂式空调室内机的顶部,所述壁挂式空调室内机包括面框、左端盖和右端盖,所述面框内设有风轮和换热器,所述面框的顶部设有所述进风口,进风口右侧的面框上间隔设有两供电簧片110,其中,两所述供电簧片110用于提供不同的供电电压;所述静电除尘模块20上设有两供电极片200,两所述供电极片200分别用于为排斥极和收集极供电,两供电极片200一对一地与所述供电簧片110抵接,由于供电簧片110与供电极片200抵接后能够出现一定程度的变形以使供电极片200与供电簧片110的接触更为紧密,因此,能够保证供电极片200与供电簧片110之间的良好接触,避免因供电极片200接触不良而导致的排斥极或收集极供电不良,从而保证静电除尘模块20的净化效果。在此需要说明的是,本实施例中供电簧片110向所述供电极片200一侧呈外凸设置,以使供电簧片110与所述供电极片200相抵接,如此,能够保证供电极片200与供电簧片110之间的良好接触。优选地,供电簧片110呈外凸的弧形设置,如此,既能够保证供电簧片110具有较高的弹性,又能够方便供电簧片110的加工成型。此外,本实施例中,所述静电除尘模块20与空调室内机的顶部采用插接固定,安装过程方便,当静电除尘模块20安装到位后,供电簧片110恰好与供电极片200相抵接,如此,在完成结构安装的同时能够一并实现电连接,如此,能够提高空调室内机的组装效率。在此需要说明的是,于其他实施例中,所述空调室内机还可以为立式空调器或移动式空调。进一步地,请参照图3至图7,为了方便供电簧片110与安装部的固定,本实施例中,所述供电簧片110插接固定在固定部中。具体地,所述安装部包括间隔设置的两安装板130以及盖合在安装板130上的限位壳140,两所述安装板130自所述室内机本体10并行向上延伸;所述限位壳140盖合在所述安装板130的外侧,所述限位壳140上形成有供所述供电簧片110伸出的让位口,所述供电簧片110夹持在所述限位壳140和所述安装板130之间、并经所述让位口伸出以与所述供电极片200抵接。如此,当限位壳140盖合在安装板130的外侧时,限位壳140的内壁套装固定在所述安装板130的外壁上,所述供电簧片110夹持在限位壳140和安装板130之间,限位壳140与安装板130套装固定的同时能够一并完成供电簧片110的安装,如此,能够方便供电簧片110与安装部的固定,提高供电簧片110的安装效率。进一步地,所述限位壳140包括顶板和自所述顶板的周沿向下延伸的周侧板,所述周侧板远离所述顶板的一侧围设出装入所述安装板130的敞口;所述周侧板靠近所述进风口的一侧开设有所述让位口。本实施例中,所述限位壳140可以同时固定两所述供电簧片110,如此,能够提高供电簧片110的安装效率,然本专利的设计不限于此,于其他实施例中,所述限位壳140还可以设有两个,两限位壳140与两安装板130一对一设置。考虑到限位壳140的内壁与安装板130适配套装固定时,限位壳140变形所需要的力较大,为了方便限位壳140与安装板130固定连接,本专利一实施例中,所述限位壳140内设有限位板141,所述限位板141与所述限位壳140的内壁呈间隔设置,以在所述限位板141与所述限位壳140之间形成与所述安装板130适配的插槽,由于限位板141相对于限位壳140而言更容易发生变形,因此,当安装板130适配固定在限位板141和限位壳140之间时,安装板130更容易插入限位壳140与限位板141之间的插槽,如此,能够方便限位壳140与安装板130的固定连接。优选地,所述限位板141采用橡胶、塑料等弹性较大的材料制成。进一步地,为了方便安装板130装入限位壳140和限位板141之间,本专利一实施例中,在所述限位板141的底部设有导向面,所述导向面与所述安装板130之间的距离自上向下呈递增设置,如此,所述限位板141与限位壳140的底部形成有扩口,从而能够方便供电簧片110插入限位板141与限位壳140之间的插槽。进一步地,请继续参照图6,为了使得供电簧片110可以先与安装板130定位,从而在向安装板130上套装限位壳140时,供电簧片110的位置固定不动,本专利一实施例中,两所述安装板130上相向延伸设有定位柱131,所述供电簧片110先套装在所述定位柱131上,当限位壳140与安装板130盖合固定后,供电簧片110夹持在所述安装板130和所述限位板141之间,由于供电簧片110的位置通过定位柱131固定,如此,限位壳140与安装板130适配固定时,供电簧片110的位置不会发生窜动。在此需要说明的是,为了在设有定位柱131的情况下,限位板141能够避开定位柱131,本实施例中,所述限位板141上设有与所述定位柱131适配的让位槽,具体地,所述让位槽呈底部敞口的拱形槽,如此,不仅能够实现对定位柱131的让位,还能够保证限位壳140自上向下盖合在安装板130上时,不会受到定位柱131的阻挡。此外,本实施例中,供电簧片110夹持在安装板130和限位板141之间,然本专利的设计不限于此,在其他实施例中,供电簧片110还可以夹持在安装板130和限位壳140的内壁面之间。现对本专利空调室内机的静电除尘模块20的供电方式进行说明,静电除尘模块20上设有供电极片200,室内机本体10上设有供电簧片110,供电簧片110与静电除尘模块20的供电线电连接,如此,当供电簧片110与供电极片200抵接时,即可实现室内机本体10对静电除尘模块20的供电。具体地,所述限位壳140背离所述进风口的周侧壁上开设有接线孔142,以供所述静电除尘模块20的供电线与所述供电簧片110电连接。进一步地,请参照图5和图6,考虑到供电线直接与供电簧片110电连接容易出现连接不良的问题,本专利一实施例中,所述供电件100还包括与所述供电线电连接的接线环120,所述接线环120套装于所述定位柱131,且所述接线环120与所述供电簧片110抵接。具体地,所述接线环120包括接线环本体和与所述接线环本体固定连接的接线部,接线部的设置能够方便接线环连接供电线,从而能够方便供电簧片110连接供电线。进一步地,为了使得限位壳140与室内机本体10之间的固定连接更为紧固,本专利一实施例中,所述安装部还包括设于两安装板130之间的安装柱150,所述限位壳140通过连接件与所述安装柱150适配固定。具体地,所述安装柱150与限位壳140对应设有安装孔,所述连接件可以为螺钉或铆钉,如此,连接件顺次穿设限位壳140和安装柱150,即可实现限位壳140与室内机本体10的紧固连接。进一步地,请参照图8和图9,为了方便静电除尘模块20安装供电极片200,本实施例中,供电极片200与支座采用插接固定。具体地,所述静电除尘模块20包括支座,所述支座上设有向上敞口的安装槽,所述供电极片200插设在所述安装槽中,由于供电极片200与支座采用插接固定,因此,能够方便供电极片200的安装,提高供电极片200的安装效率。进一步地,所述供电极片200靠近所述供电簧片110的一侧凸设有接触部,以使所述供电极片200与所述供电簧片110的自由端紧密接触。具体地,所述供电极片200向供电簧片110一侧折弯形成有外凸的接触部,由于接触部与供电簧片110之间的距离更近,因此能够使得供电簧片110与接触部紧密接触,最终实现供电极片200与供电簧片110之间良好的电连接。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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