本实用新型涉及烘干装置设备技术领域，具体为一种节能型加工用烘干装置。
背景技术：
烘干装置有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等，物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用，将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染，通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程，逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
但现有的一些烘干机架在工作过程时，由于零件过多使用电源，导致烘干机电流消耗过大，不能起到节能作用，将需要烘干物体放入烘干机内部，不能有效并快速进行烘干物体，导致浪费时间、浪费电流，并将工作效率变的缓慢，不能按时完成任务。
所以，如何设计一种节能型加工用烘干装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种节能型加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出消耗电流快，烘干物体缓慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型加工用烘干装置，包括烘干机架，所述烘干机架的顶端设置有太阳能板、控制电流箱，所述太阳能板的顶端设置有太阳板芯片，所述控制电流箱的外表面设置有控制开关，所述烘干机架的外表面设置有散热网、固定支撑板，所述固定支撑板的外侧设置有放入口，所述固定支撑板的顶端设置有电源存储器，所述电源存储器的一侧设置有连接线，所述烘干机架的底端设置有烘干底垫，所述烘干机架的外侧设置有电源口、通风口，所述通风口的外侧设置有固定框架，所述烘干机架内部设置有烘干箱，所述烘干箱的一侧设置有热风道，所述烘干箱的另一侧设置有冷风道，所述热风道、冷风道的内侧均设置有涡轮旋转轴。
进一步的，所述热风道外形呈“圆柱体”，且所述热风道与烘干箱紧密结合。
进一步的，所述散热网由不锈钢丝交错编织而成，且所述散热网紧密贴合于烘干机架外。
进一步的，所述烘干底垫内部设有海绵，且海绵与烘干底垫紧密贴合。
进一步的，所述太阳板芯片由单晶硅加工而成，且所述太阳板芯片均匀分布于太阳能板上。
进一步的，所述烘干机架内部镂空，且所述烘干机架与控制电流箱紧密焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种节能型加工用烘干装置，烘干装置消耗电流过大，烘干不迅速的基础上进行增加与改进，俩解决具有较多缺点烘干装置的不便与不彻底问题，设有太阳能板，一些烘干机架在工作过程时，由于零件过多使用电源，导致烘干机电流消耗过大，不能起到节能作用，装有太阳能板，利用太阳板芯片可以吸收阳光，吸收过后的阳光转换成电源从而进行存储电源，将存储的电源传送到电源存储器中进行永久性的存储，太阳能便于采集，且无须开采和运输，太阳能是一种洁净的能源，在开发利用时，不会产生废渣、废水、废气、也没有噪音，更加不会影响生态平衡，绝对不会造成污染和危害，是一种带有节能环保的大能源，设有热风道、冷风道，将需要烘干物体放入烘干机内部，不能有效并快速进行烘干物体，导致浪费时间、浪费电流，并将工作效率变的缓慢，不能按时完成任务，装有热风道冷风道，两边风道使用涡轮旋转轴高速旋转，能相互循环进出风，从而达利用强风起到快速烘干作用，不仅能有效的循环，还能快速烘干物体，加快生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的烘干箱局部结构示意图；
图3是本实用新型的烘干机架局部结构示意图。
图中：1、烘干机架，101、烘干箱，102、热风道，103、涡轮旋转轴， 104、冷风道，2、太阳板芯片，3、太阳能板，4、控制电流箱，5、控制开关， 6、通风口，7、固定框架，8、散热网，9、连接线，10、电源存储器，11，固定支撑板，12、放入口，13、烘干底垫，14、电源口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型加工用烘干装置，包括烘干机架1、烘干箱101、热风道102、涡轮旋转轴103、冷风道104、太阳板芯片2、太阳能板3、控制电流箱4、控制开关5、通风口6、固定框架 7、散热网8、连接线9、电源存储器10、固定支撑板11、放入口12、烘干底垫13和电源口14、烘干机架1的顶端设置有太阳能板3、控制电流箱4，烘干机架1内部镂空，且烘干机架1与控制电流箱4紧密焊接，烘干机架1内部镂空用于放置烘干箱101，并且对多个部件起到保护和支撑作用，太阳能板3的顶端设置有太阳板芯片2，太阳板芯片2由单晶硅加工而成，且太阳板芯片2均匀分布于太阳能板3上，太阳板芯片2能够吸收阳光，将阳光转换成电源，进行节能产电，控制电流箱4的外表面设置有控制开关5，烘干机架1 的外表面设置有散热网8、散热网8由不锈钢丝交错编织而成，且散热网8紧密贴合于烘干机架1外，且烘干机架1内部在使用零件散发出来的热量，可以利用散热网8来进行散热，固定支撑板11，固定支撑板11的外侧设置有放入口12，固定支撑板11的顶端设置有电源存储器10，电源存储器10的一侧设置有连接线9，烘干机架1的底端设置有烘干底垫13，烘干底垫13内部设有海绵，且海绵与烘干底垫13紧密贴合，海绵具有良好的吸水性和抗压性，能够保护烘干底垫13不受碰撞，烘干机架1的外侧设置有电源口14、通风口 6，通风口6的外侧设置有固定框架7，烘干机架1内部设置有烘干箱101，烘干箱101的一侧设置有热风道102，热风道102外形呈“圆柱体”，且热风道 102与烘干箱101紧密结合，热风道102利用涡轮旋转轴103吸收室外的风，通过这些吸收进来的风将物体进行烘干，烘干箱101的另一侧设置有冷风道104，热风道102、冷风道104的内侧设置有涡轮旋转轴103。
工作原理：首先，工作人员将烘干机架1推出送到指定地点进行工作，推送到有阳光的地方，可由太阳板芯片2吸收大量的阳光，吸收的阳光转换成电源通过太阳能板3将电源送入电源存储器10，如果没有太阳可以插上电源口14进行通电，按置控制电流箱4外表面的控制开关5，烘干机开启后，需要烘干的物体先打开隔板放置到放入口12中，电源存储器10通过连接线9 传送电流到烘干机架1内部电流带动涡轮旋转轴103，涡轮旋转轴103进行高速旋转，利用通风口6中传来的热风道102进行快速烘干，烘干箱101另一侧的冷风道104与热风道102相互循环，高速转动形成快速烘干，几分种后烘干完毕，打开放入口12中的隔板，拿出烘干完毕后的物体，完成后拔下插口关闭电源口14即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。