本实用新型涉及一种灶具，特别涉及一种燃气灶具。
背景技术：
目前市场上大部分的燃气灶具是通过电子脉冲点火系统进行点火的，其电源通常为干电池，当燃气灶具使用一段时间后，由于电池能量的消耗完而无法点燃燃气，需要更换电池才能继续使用，给用户带来不便。
可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种燃气灶具，该燃气灶具上设置有辅助点火装置，能够在电池能量消耗完的情况下进行点火。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种燃气灶具，包括燃气灶本体，两个设置在燃气灶本体上的炉头，与各炉头对应的旋塞阀和输气管，电子脉冲点火系统，以及辅助点火装置；所述电子脉冲点火系统包括电源，脉冲点火装置，用于感应旋塞阀开关情况的微动开关，设置于炉头处的点火针，以及用于感应点火情况的温度传感器；电源、微动开关、点火针、温度传感器均与脉冲点火装置连接；所述辅助点火装置包括压电陶瓷点火器，以及用于触发该压电陶瓷点火器的触发机构；该触发机构由旋塞阀的转轴驱动，压电陶瓷点火器与点火针连接。
所述的燃气灶具中，所述压电陶瓷点火器设置在两个旋塞阀之间；所述触发机构包括两个分别套设在两个旋塞阀的转轴上的凸轮片，由两个凸轮片拨动的传动拨杆，以及与传动拨杆联动、用于触发压电陶瓷点火器的触发器。
所述的燃气灶具中，所述触发器包括座体，设在座体上的圆筒体，盖接于圆筒体上端的盖体，以及同轴且可转动地插置于圆筒体内的连接轴；连接轴上套设有一个具有径向凸起的拨套，该拨套与连接轴同步转动；所述压电陶瓷点火器固定在座体上，圆筒体正对压电陶瓷点火器的一侧开设有开口，压电陶瓷点火器的触发杆从该开口伸入圆筒体内并与拨套的径向凸起相抵；连接轴的顶部与所述传动拨杆固连。
所述的燃气灶具中，所述凸轮片具有一个径向凸片，所述传动拨杆两端分别与两个凸轮片的径向凸片相抵；其中一个凸轮片的径向凸片与传动拨杆一端的前侧相抵，另一个凸轮片的径向凸片与传动拨杆另一端的后侧相抵；两个旋塞阀开启方向相反。
所述的燃气灶具中，所述连接轴下端可转动地设置在一个滑块上，该滑块可上下滑动地穿置在座体上，其下端穿过座体并连接有一个拨动开关；所述传动拨杆在拨动开关上提时与凸轮片的径向凸片处于同一水平面上，并在拨动开关下压时位于凸轮片的径向凸片下方。
所述的燃气灶具中，所述连接轴上端开设有安装槽，所述传动拨杆卡接于该安装槽内并通过螺钉固定。
所述的燃气灶具中，所述座体固定在一个固定架上，该固定架上设置有一个与所述滑块相适应的限位槽，传动拨杆在滑块与限位槽底部相抵时不与所述盖体接触。
有益效果：
本实用新型提供了一种燃气灶具，在电子脉冲点火系统的基础上，在燃气灶具里加装压电陶瓷点火器，打火时通过转动旋塞阀的转轴，可驱动触发机构去触发该压电陶瓷点火器，从而在点火针处产生电火花点燃燃气。因此，在电池能量消耗完的情况下依然可以进行点火。
附图说明
图1为本实用新型提供的燃气灶具的结构示意图。
图2为本实用新型提供的燃气灶具中，点火系统（电子脉冲点火系统和辅助点火装置）的结构示意图。
图3为本实用新型提供的燃气灶具中，点火系统的俯视图。
图4为本实用新型提供的燃气灶具中，触发器的结构示意图。
图5为本实用新型提供的燃气灶具中，连接轴的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种燃气灶具，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种燃气灶具，包括燃气灶本体1，两个设置在燃气灶本体上的炉头2，与各炉头对应的旋塞阀3和输气管4，电子脉冲点火系统，以及辅助点火装置；所述v包括电源5，脉冲点火装置6，用于感应旋塞阀开关情况的微动开关（图中没画），设置于炉头处的点火针7，以及用于感应点火情况的温度传感器8；电源5、微动开关、点火针7、温度传感器8均与脉冲点火装置6连接；所述辅助点火装置包括压电陶瓷点火器9，以及用于触发该压电陶瓷点火器的触发机构；该触发机构由旋塞阀3的转轴3.1驱动，压电陶瓷点火器9与点火针7连接。旋塞阀、脉冲点火装置、压电陶瓷点火器、点火针、温度传感器、微动开关均为现有技术，可从市场中直接购得，此处不对其结构进行详述。
该燃气灶具在电子脉冲点火系统的基础上，加装压电陶瓷点火器，打火时通过转动旋塞阀的转轴，可驱动触发机构去触发该压电陶瓷点火器，从而在点火针处产生电火花点燃燃气。因此，在电池能量消耗完的情况下依然可以进行点火，点火可靠性高。
具体的，所述压电陶瓷点火器9设置在两个旋塞阀3之间；所述触发机构包括两个分别套设在两个旋塞阀的转轴3.1上的凸轮片10，由两个凸轮片10拨动的传动拨杆11，以及与传动拨杆11联动、用于触发压电陶瓷点火器9的触发器12。
进一步的，见图2-4，所述触发器12包括座体12.1，设在座体上的圆筒体12.2，盖接于圆筒体上端的盖体12.3，以及同轴且可转动地插置于圆筒体内的连接轴12.4；连接轴12.4上套设有一个具有径向凸起12.5a的拨套12.5，该拨套12.5与连接轴12.4同步转动（如图4，连接轴的横截面不为圆，拨套的内孔与连接轴相适应，连接轴可移动地穿设在该内孔中，因此拨套可跟随连接轴同步转动）；所述压电陶瓷点火器9固定在座体12.1上，圆筒体12.2正对压电陶瓷点火器的一侧开设有开口，压电陶瓷点火器的触发杆9.1从该开口伸入圆筒体内并与拨套的径向凸起12.5a相抵；连接轴12.4的顶部与所述传动拨杆11固连。通过拨动传动拨杆，可使拨套的径向凸起推动压电陶瓷点火器的触发杆，从而触发压电陶瓷点火器产生电火花，复位时，压电陶瓷点火器的触发杆会在压电陶瓷点火器内部的复位弹簧作用下复位，并反向推动拨套，从而使传动拨杆复位。该辅助点火装置的结构简单有效，无需对原有的电子脉冲点火系统进行过多改动，因此改进成本低。
本实施例中，所述凸轮片10具有一个径向凸片10.1，所述传动拨杆11两端分别与两个凸轮片的径向凸片10.1相抵；其中一个凸轮片的径向凸片与传动拨杆一端的前侧相抵，另一个凸轮片的径向凸片与传动拨杆另一端的后侧相抵；两个旋塞阀3开启方向相反（开启方向是指开启时，其转轴3.1的旋转方向，以图3为例，右侧的旋塞阀开启方向为逆时针方向，右侧的旋塞阀开启方向为顺时针方向）。这样，只需要设置一个压电陶瓷点火器9，即可保证两个凸轮片均能触发该压电陶瓷点火器，而旋塞阀旋转时会触发相应的微动开关使压电陶瓷点火器接通至相应的点火针，而由于只有一个压电陶瓷点火器，简化了点火系统的结构，提高了工作可靠性（事实上，一个系统中的设备越多，其工作可靠性越低）。
较优的，见图2、5，所述连接轴12.4下端可转动地设置在一个滑块12.6上，该滑块可上下滑动地穿置在座体12.1上，其下端穿过座体并连接有一个拨动开关12.7；所述传动拨杆11在拨动开关12.7上提时与凸轮片10的径向凸片10.1处于同一水平面上，并在拨动开关下压时位于凸轮片的径向凸片下方。当电子脉冲点火系统工作正常时，可把拨动开关压下，此时，凸轮片无法拨动传动拨杆，即辅助点火装置不工作，而当电子脉冲点火系统无法正常工作时，可把拨动开上提，通过辅助点火装置进行点火；该设置可以使压电陶瓷点火器只在必要情况下工作，延长其使用寿命，也提高了燃气灶具的使用寿命。
进一步的，所述连接轴12.4上端开设有安装槽12.4a，所述传动拨杆11卡接于该安装槽内并通过螺钉固定。该安装槽具有定位作用，能够对传动拨杆的安装位置进行定位。
此外，所述座体12.1固定在一个固定架12.8上，该固定架上设置有一个与所述滑块12.6相适应的限位槽12.8a，传动拨杆11在滑块与限位槽底部相抵时不与所述盖体12.3接触。这样，由于传动拨杆与盖体之间始终具有间隙，即使油烟进入该处，也不会把传动拨杆与盖体粘住而影响其转动。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。