本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种滑动门组件及空调器。
背景技术：
随着社会的进步，通常，空调器是家庭中常用的日用家电产品，其工作原理是利用空气冷却器、加热器或空气净化器来使房间凉爽、温暖或空气净化从而使内部环境更适宜的设备。空调主要分为挂壁式空调、立柜式以及嵌入式等，立柜式的空调越来受消费者的喜爱。
目前，市场上送风口竖直设置的立式空调器，其出风口送风区域刚好处在室内人体活动区域，由于风口设置在机身中部，为了保证产品美观度，在关机状态下需要通过滑动门将送风口隐藏起来。
现有技术中的滑动门在运行的过程中容易出现抖动和卡顿，在运动过程中容易产生异响，从而导致用户的体验感较差。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种滑动门组件，其结构简单、使用方便。同时，其能够使滑板运行平稳，且滑板在运行过程中不会出现卡顿和异响。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种滑动门组件，包括前面板衬板、滑板、滑板衬板、第一滑动件及第二滑动件。前面板衬板上设置有第一运行轨道、第二运行轨道及第三运行轨道，第一运行轨道和第二运行轨道均位于前面板衬板的一端端部，第三运行轨道位于前面板衬板的另一端端部。第一运行轨道具有相对的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁高于第二侧壁且第一侧壁与第二侧壁之间形成第一轨道面。滑板的一端与滑板衬板连接，滑板的另一端与第三运行轨道滑动连接。第一滑动件和第二滑动件分别与滑板衬板转动连接，且第一滑动件与第一运行轨道滑动连接，第二滑动件与第二运行轨道滑动连接，第二滑动件的转动轴线与第一滑动件的转动轴线成夹角设置。
进一步地，上述前面板衬板还设置有与第一运行轨道和第二运行轨道连接的安装部，安装部具有与第一运行轨道连接的安装面，第一轨道面相对安装面倾斜设置。
进一步地，上述第一轨道面与安装面之间的夹角为0.5～1.2度。
进一步地，上述滑板衬板设置有第一安装部，第一滑动件包括第一转动件和第一连接轴，第一连接轴的一端与第一安装部连接，第一连接轴的另一端与第一转动件连接，第一转动件与前面板衬板滑动连接。
进一步地，上述第一转动件为第一轴承，第一安装部为第一安装孔，第一连接轴的两端分别与第一安装孔和第一轴承固定连接。
进一步地，上述第二滑动件包括第二转动件和第二连接轴，滑板衬板设有第二安装部，第二连接轴的一端与第二安装部连接，第二连接轴的另一端与第二转动件连接，第二转动件用于与前面板衬板滑动连接。
进一步地，上述第二运行轨道具有第二轨道面，第一轨道面与第二轨道面成夹角设置，且第一轨道面与第一滑动件配合，第二轨道面与第二滑动件配合。
进一步地，上述滑动门组件还包括第三滑动件和安装座，第三滑动件通过安装座与滑板转动连接，第三滑动件与第三运行轨道滑动配合。
进一步地，上述滑动门组件还包括盖板，盖板安装于前面板衬板上并并形成第三运行轨道，第三滑动件部分容置于第三运行轨道内。
相对于现有技术，本实用新型所述的滑动门组件具有以下优势：
第一侧壁高于第二侧壁使得第一侧壁和第二侧壁之间形成的第一轨道面倾斜，且第一轨道面倾斜的方向是向内的，进而使得沿第一轨道面滑动的滑板衬板在带动滑板运动时保持滑板与前面板衬板之间的上下间隙均匀。通过第一滑动件与第一运行轨道的配合和第二滑动件与第二运行轨道的配合能够使滑板及滑板衬板相对前面板衬板运行时更加平稳，也不会产生异响，进而带来更加良好的用户体验。并且，第一滑动件和第二滑动件的转动轴线成夹角设置，与第一滑动件配合的第一运行轨道和与第二滑动件配合的第二运行轨道之间也是成相应的角度设置，以便第一滑动件和第二滑动件分别在第一运行轨道和第二运行轨道运行。也就是说，第一滑动件和第二滑动件均与滑板衬板转动连接，第二滑动件的转动轴线与第一滑动件的转动轴线成夹角设置。第一滑动件的作用是支撑固定和辅助运行，第二滑动件的作用是辅助滑板衬板与前面板衬板之间的运动。本实用新型提供的滑动门组件及空调器的结构简单、使用方便。同时，其能够使滑板运行平稳，且在滑板运行过程中不会出现卡顿和异响。
本实用新型的另一目的在于提出一种空调器，其结构简单、使用方便。同时，其能够使滑板运行平稳，且滑板在运行过程中不会出现卡顿和异响。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种空调器，包括前面板和滑动门组件。滑动门组件包括前面板衬板、滑板、滑板衬板、第一滑动件及第二滑动件。前面板衬板上设置有第一运行轨道、第二运行轨道及第三运行轨道，第一运行轨道和第二运行轨道均位于前面板衬板的一端，第三运行轨道位于前面板衬板的另一端。第一运行轨道具有相对的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁高于第二侧壁且第一侧壁与第二侧壁之间形成第一轨道面。滑板的一端与滑板衬板连接，滑板的另一端与第三运行轨道滑动连接。第一滑动件和第二滑动件分别与滑板衬板转动连接，且第一滑动件与第一运行轨道滑动连接，第二滑动件与第二运行轨道滑动连接，第二滑动件的转动轴线与第一滑动件的转动轴线成夹角设置。前面板衬板安装于前面板上。
所述空调器与上述滑动门组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的空调器的结构示意图；
图2为图1中II处的放大结构示意图；
图3为第一运行轨道和第二运行轨道的结构示意图；
图4为滑板衬板、第一滑动件及第二滑动件的结构示意图；
图5为滑板衬板、第一滑动件及第二滑动件的爆炸结构示意图；
图6为第一滑动件和第二滑动件安装于第一运行轨道和第二运行轨道的结构示意图；
图7为图6中VII处的放大结构示意图；
图8为盖板的结构示意图；
图9为安装座与第三滑动件的结构示意图。
附图标记说明：
1-滑动门组件；3-前面板衬板；4-滑板；5-滑板衬板；6-第一滑动件；7-第二滑动件；8-第三滑动件；9-安装座；10-盖板；11-第一运行轨道；12-第二运行轨道；13-第三运行轨道；14-第一侧壁；15-第二侧壁；16-第一轨道面；17-第一安装部；18-第二安装部；19-第一转动件；20-第一连接轴；21-第二转动件；22-第二连接轴；23-第二轨道面；24-滑槽；25-安装部；26-安装面；27-固定部；28-连接部；29-卡勾；30-第三安装部。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
第一实施例
请参阅图1至图3，本实施例提供了一种滑动门组件1，其结构简单、使用方便。同时，其能够使滑板4运行平稳，且在滑板4运行过程中不会出现卡顿和异响。
需要说明的是，本实施例提供的滑动门组件1用于空调器。
本实施例提供的一种滑动门组件1，包括前面板衬板3、滑板4、滑板衬板5、第一滑动件6、第二滑动件7、第三滑动件8、安装座9及盖板10。
前面板衬板3上设置有第一运行轨道11、第二运行轨道12及第三运行轨道13，第一运行轨道11和第二运行轨道12均位于前面板衬板3的一端端部，第三运行轨道13位于前面板衬板3的另一端端部。第一运行轨道11具有相对的第一侧壁14和第二侧壁15，第一侧壁14高于第二侧壁15且第一侧壁14与第二侧壁15之间形成第一轨道面16。滑板4的一端与滑板衬板5连接，滑板4的另一端与第三运行轨道13滑动连接。第一滑动件6和第二滑动件7分别与滑板衬板5转动连接，且第一滑动件6与第一运行轨道11滑动连接，第二滑动件7与第二运行轨道12滑动连接，第二滑动件7的转动轴线与第一滑动件6的转动轴线成夹角设置。
可以理解的是，当滑板4相对前面板衬板3运动时，其运行的轨道有三条，分别为第一运行轨道11、第二运行轨道12及第三运行轨道13。对于第一运行轨道11来说，分别位于第一运行轨道11的两侧的第一侧壁14和第二侧壁15在安装于空调器时，第一侧壁14位于外侧，第二侧壁15位于内侧。可以理解的是，第一侧壁14高于第二侧壁15使得第一侧壁14和第二侧壁15之间形成的第一轨道面16倾斜，且第一轨道面16倾斜的方向是向内的，进而使得沿第一轨道面16滑动的滑板衬板5在带动滑板4运动时保持滑板4与前面板衬板3之间的上下间隙均匀。
请参阅图4，在空调器处于常规放置状态时，第一运行轨道11和第二运行轨道12位于下侧，而第三运行轨道13位于上侧。通过第一滑动件6与第一运行轨道11的配合和第二滑动件7与第二运行轨道12的配合能够使滑板4及滑板衬板5相对前面板衬板3运行时更加平稳，也不会产生异响，进而带来更加良好的用户体验。并且，第一滑动件6和第二滑动件7的转动轴线成夹角设置，与第一滑动件6配合的第一运行轨道11和与第二滑动件7配合的第二运行轨道12之间也是成相应的角度设置，以便第一滑动件6和第二滑动件7分别在第一运行轨道11和第二运行轨道12运行。
同时，还需要说明的是，本实施例提供的第一滑动件6和第二滑动件7均与滑板衬板5转动连接，第二滑动件7的转动轴线与第一滑动件6的转动轴线成夹角设置。第一滑动件6的作用是支撑固定和辅助运行，第二滑动件7的作用是辅助滑板衬板5与前面板衬板3之间的运动。
请参阅图5，在本实施例中，滑板衬板5设置有与第一滑动件6转动连接的第一安装部17和与第二滑动件7转动连接的第二安装部18。
需要说明的是，第一安装部17与第一滑动件6之间的转动连接的连接方式既可以是第一滑动件6与第一安装部17固定连接，而第一滑动件6自身进行转动，也可以是第一滑动件6在与第一安装部17的连接方式为转动连接，还可以是第一滑动件6与第一安装部17之间的连接方式为转动连接且第一滑动件6自身可以转动。
在本实施例中，第一滑动件6包括第一转动件19和第一连接轴20，第一连接轴20的一端与第一安装部17连接，第一连接轴20的另一端与第一转动件19连接，第一转动件19与第一运行轨道11滑动连接。
需要说明的是，第一连接轴20的作用是将第一转动件19安装于第一安装部17上，第一转动件19的作用是与前面板衬板3连接并实现第一滑动件6与前面板衬板3之间的滑动。
同时，还需要说明的是，第一转动件19与前面板衬板3之间的滑动既可以是第一连接轴20相对滑板衬板5转动，比如第一连接轴20通过轴承与第一安装部17连接；也可以是第一转动件19相对第一连接轴20转动，比如第一转动件19为轴承；还可以是第一连接轴20相对滑板衬板5转动且第一转动件19相对第一连接轴20转动，比如第一连接轴20通过轴承与第一安装部17连接且第一转动件19为轴承。
可选地，第一转动件19为第一轴承，第一安装部17为第一安装孔，第一连接轴20的两端分别与第一安装孔和第一轴承固定连接。
也就是说，在本实施例中，第一滑动件6与第一安装部17固定连接，而第一滑动件6通过自身转动来实现与第一运行轨道11之间的滑动。
进一步地，在本实施例中，第一连接轴20与第一安装部17固定连接，第一连接轴20与第一转动件19固定连接，第一转动件19自身转动。
在本实施例中，第二滑动件7与滑板衬板5转动连接，且第二滑动件7用于与前面板衬板3滑动连接，第二滑动件7的转动轴线与第一滑动件6的转动轴线成夹角设置。
需要说明的是，第一滑动件6的转动轴线与第二滑动件7的转动轴线成夹角设置指的是第一滑动件6和第二滑动件7的转动方向不同。也可以理解为，第一滑动件6的转动平面与第二滑动件7的转动平面是成夹角的。在本实施例中，第一滑动件6是在竖直平面内转动的，第二滑动件7是在水平平面内转动的。也就是说，在本实施例中，第一滑动件6的转动平面与第二滑动件7的转动平面之间相互垂直。
第二滑动件7的作用是辅助滑板衬板5与前面板衬板3的滑动，从而进一步减小或消除滑板衬板5与前面板衬板3之间运动时产生的异响。
同样，需要说明的是，第二安装部18与第二滑动件7之间的转动连接的连接方式既可以是第二滑动件7与第二安装部18固定连接，而第二滑动件7自身进行转动，也可以是第二滑动件7在与第二安装部18的连接方式为转动连接，还可以是第二滑动件7与第二安装部18之间的连接方式为转动连接且第二滑动件7自身可以转动。
在本实施例中，第二滑动件7包括第二转动件21和第二连接轴22，第二连接轴22的一端与第二安装部18连接，第二连接轴22的另一端与第二转动件21连接，第二转动件21与第二运行轨道12滑动连接。
需要说明的是，第二连接轴22的作用是将第二转动件21安装于第二安装部18上，第二转动件21的作用是实现第二滑动件7与第二运行轨道12之间的滑动。
同时，还需要说明的是，第二转动件21与前面板衬板3之间的滑动既可以是第二连接轴22相对滑板衬板5转动，比如第二连接轴22通过轴承与第二安装部18连接；也可以是第二转动件21相对第二连接轴22转动，比如第二转动件21为轴承；还可以是第二连接轴22相对滑板衬板5转动且第二转动件21相对第二连接轴22转动，比如第二连接轴22通过轴承与第二安装部18连接且第二转动件21为轴承。
可选地，第二转动件21为第二轴承，第二安装部18为第二安装孔，第二连接轴22的两端分别与第二安装孔和第二轴承固定连接。
也就是说，在本实施例中，第二滑动件7与第二安装部18固定连接，而第二滑动件7通过自身转动来实现与前面板衬板3之间的滑动。
进一步地，在本实施例中，第二连接轴22与第二安装部18固定连接，第二连接轴22与第二转动件21固定连接，第二转动件21自身转动。
可选地，在本实施例中，第一滑动件6和第二滑动件7的数量均为两个，以进一步保障运行的平稳。两个第一滑动件6分别位于滑板衬板5的相对的两端，即滑板衬板5滑动时的前后两端；两个第二滑动件7分别位于滑板衬板5的相对的两端，即滑板衬板5滑动时的前后两端。
请结合参阅图3、图6及图7，在本实施例中，第二运行轨道12具有第二轨道面23，第一轨道面16与第二轨道面23成夹角设置，且第一轨道面16与第一滑动件6配合，第二轨道面23与第二滑动件7配合。
第二运行轨道12与第一运行轨道11之间间隔设置，且形成用于容置第二滑动件7的滑槽24，第二轨道面23位于滑槽24的侧壁。
在本实施例中，盖板10的作用是与前面板衬板3连接并形成第三运行轨道13，第三滑动件8部分容置于第三运行轨道13内并能够沿着第三运行轨道13滑动。
可以理解的是，盖板10与前面板衬板3之间的连接方式可以是卡接、螺栓连接或者粘接等。
请参阅图8，在本实施例中，盖板10包括固定部27及与固定部27连接的连接部28，固定部27与前面板衬板3连接，使固定部27、连接部28与前面板衬板3形成第三运行轨道13。此时，滑板4可以设置与第三运行轨道13滑动配合的滑动件，比如轴承或者转轮等。
可以理解的是，固定部27与前面板衬板3之间的连接方式可以是卡接、螺栓连接等。
在本实施例中，固定部27上设置有与前面板衬板3卡接的多个卡勾29，多个卡勾29沿固定部27间隔地设置。
第三滑动件8的作用是带动滑板4的上端相对前面板衬板3上的第三运行轨道13滑动，安装座9的作用是将第三滑动件8安装于滑板4上。
在本实施例中，第三滑动件8通过安装座9与滑板4转动连接，第三滑动件8与第三运行轨道13滑动连接。
可以理解的是，安装座9与滑板4之间的连接方式可以是粘接、卡接或者螺栓连接等。
请参阅图9，在本实施例中，安装座9上设置有用于与第三滑动件8连接的第三安装部30，第三滑动件8与第三安装部30的具体说明可以参照上述第一滑动件6与第一安装部17，或者第二滑动件7与第二安装部18，在此不再赘述。
在本实施例中，第三滑动件8包括第三连接轴和第三转动件，关于第三连接轴和第三转动件的说明可以参照上述第一连接轴20和第一转动件19，或者第二连接轴22和第二转动件21。
可选地，第三转动件为第三轴承，第三安装部30为第三安装孔。
可以理解的是，第一轨道面16倾斜设置，第一轨道面16既可以是平面，也可以为弧面，还可以为不规则的面。
请继续参阅图3，在本实施例中，前面板衬板3还设置有与第一运行轨道11和第二运行轨道12连接的安装部25，安装部25具有与第一运行轨道11连接的安装面26，第一轨道面16相对安装面26倾斜设置。
需要说明的是，第一轨道面16与安装面26之间的夹角的设置方式既可以是第一运行轨道11在安装时保持与安装面26的一定夹角进行安装，此时第一运行轨道11与安装面26接触的面与安装面26之间是倾斜设置的。也可以是第一运行轨道11的轨道面自身为倾斜设置，此时第一运行轨道11与安装面26接触的面与安装面26之间是平行设置的。
可选地，在本实施例中，第一运行轨道11上的第一轨道面16是倾斜设置的。
可选地，第一轨道面16与安装面26之间的夹角为0.5～1.2度，比如第一轨道面16与安装面26之间的夹角为0.7度。当然，第一轨道面16与安装面26之间的夹角是需要根据实际情况进行设置，此处给出的仅作为一种参考。
可选地，第一轨道面16为弧面。此时弧面指的是第一轨道面16从一端到另一端所形成的是弧形，进而第一轨道面16为弧面。
本实施例提供的滑动门组件1的有益效果：第一侧壁14高于第二侧壁15使得第一侧壁14和第二侧壁15之间形成的第一轨道面16倾斜，且第一轨道面16倾斜的方向是向内的，进而使得沿第一轨道面16滑动的滑板衬板5在带动滑板4运动时保持滑板4与前面板衬板3之间的上下间隙均匀。通过第一滑动件6与第一运行轨道11的配合和第二滑动件7与第二运行轨道12的配合能够使滑板4及滑板衬板5相对前面板衬板3运行时更加平稳，也不会产生异响，进而带来更加良好的用户体验。并且，第一滑动件6和第二滑动件7的转动轴线成夹角设置，与第一滑动件6配合的第一运行轨道11和与第二滑动件7配合的第二运行轨道12之间也是成相应的角度设置，以便第一滑动件6和第二滑动件7分别在第一运行轨道11和第二运行轨道12运行。也就是说，第一滑动件6和第二滑动件7均与滑板衬板5转动连接，第二滑动件7的转动轴线与第一滑动件6的转动轴线成夹角设置。第一滑动件6的作用是支撑固定和辅助运行，第二滑动件7的作用是辅助滑板衬板5与前面板衬板3之间的运动。本实施例提供的滑动门组件1的结构简单、使用方便。同时，其能够使滑板4运行平稳，且在滑板4运行过程中不会出现卡顿和异响。
第二实施例
请结合参阅图1至图9，本实施例提供了一种空调器，包括前面板和滑动门组件1。滑动门组件1包括前面板衬板3、滑板4、滑板衬板5、第一滑动件6及第二滑动件7。前面板衬板3上设置有第一运行轨道11、第二运行轨道12及第三运行轨道13，第一运行轨道11和第二运行轨道12均位于前面板衬板3的一端，第三运行轨道13位于前面板衬板3的另一端。第一运行轨道11具有相对的第一侧壁14和第二侧壁15，第一侧壁14高于第二侧壁15且第一侧壁14与第二侧壁15之间形成第一轨道面16。滑板4的一端与滑板衬板5连接，滑板4的另一端与第三运行轨道13滑动连接。第一滑动件6和第二滑动件7分别与滑板衬板5转动连接，且第一滑动件6与第一运行轨道11滑动连接，第二滑动件7与第二运行轨道12滑动连接，第二滑动件7的转动轴线与第一滑动件6的转动轴线成夹角设置。前面板衬板3安装于前面板上。
本实施例提供的空调器的结构简单、使用方便。同时，其能够使滑板4运行平稳，且滑板4在运行过程中不会出现卡顿和异响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。