本实用新型涉及一种加热炉结构，尤其是涉及一种混合物料加热炉结构。
背景技术：
公知的，加热炉是一种常见的工业加热物料设备，一般由炉体、加热体、炉门、保温层组成；当物料为混合物料时，常规的加热炉很容易造成物料混合不均匀，且现有加热炉的炉门和炉体密封不严，浪费了大量热量，造成热损失；因此，提出一种加热均匀、减少热损失的混合物料加热炉结构，成为本领域技术人员的基本诉求。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种混合物料加热炉结构。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种混合物料加热炉结构,包括炉体、油缸和炉体，在炉体的内部设有物料筒，在炉体的外部一侧设有油缸，在油缸的下部设有下支撑座，在下支撑座的一端设有旋转机构，旋转机构包括旋转马达、下旋转轴和下轴承，在旋转马达的上部固定连接有旋转轴 ，在旋转轴的外部设有与下支撑座的一端固定连接的下轴承座，在下轴承座与旋转轴之间设有下轴承，旋转轴上端的顶尖与物料筒底面中心处的凹面相接触设置，在油缸上部的伸缩轴端固定有上支撑座，在上支撑座的一端设有定心机构，所述定心机构的中心与物料筒中心在同一直线上。
所述的混合物料加热炉结构，所述定心机构包括上轴承和上旋转轴，在上支撑座的一端设有上轴承座，在上轴承座的内部设有上轴承，在上轴承座与上轴承之间设有上轴承，上旋转轴下端的顶尖与物料筒上面中心处的凹面上下对应设置。
所述的混合物料加热炉结构，在炉体的内部设有加热体。
所述的混合物料加热炉结构，在物料筒的上端外部设有炉门。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的混合物料加热炉结构，通过设置旋转马达带动下旋转轴和物料筒旋转，使加热更加均匀，通过油缸的作用夹紧炉门，且对物料筒起到定心的作用；本实用新型结构简单，彻底解决物料混合不均匀及浪费热能的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、炉体；2、加热体；3、炉门；4、旋转机构；5、保温层； 6、油缸；7、旋转马达；8、物料筒；9、下旋转轴；10、下轴承；11、上轴承；12、上旋转轴。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1所述的混合物料加热炉结构,包括炉体1、油缸6和炉体1，在炉体1的内部设有物料筒8，在炉体1的外部一侧设有油缸6，在油缸6的下部设有下支撑座，在下支撑座的一端设有旋转机构4，旋转机构4包括旋转马达7、下旋转轴9和下轴承10，在旋转马达7的上部固定连接有旋转轴 9，在旋转轴9的外部设有与下支撑座的一端固定连接的下轴承座，在下轴承座与旋转轴9之间设有下轴承10，旋转轴9上端的顶尖与物料筒8底面中心处的凹面相接触设置，在油缸6上部的伸缩轴端固定有上支撑座，在上支撑座的一端设有定心机构，所述定心机构的中心与物料筒8中心在同一直线上。
所述的混合物料加热炉结构，所述定心机构包括上轴承 11和上旋转轴12，在上支撑座的一端设有上轴承座 ，在上轴承座的内部设有上轴承 11，在上轴承座与上轴承 11之间设有上轴承 11，上旋转轴12下端的顶尖与物料筒8上面中心处的凹面上下对应设置。
所述的混合物料加热炉结构，在炉体1的内部设有加热体2。
所述的混合物料加热炉结构，在物料筒8的上端外部设有炉门3。
实施本实用新型所述的混合物料加热炉结构，在使用时，旋转马达7带动下旋转轴9和物料筒8旋转，使物料加热更加均匀，通过油缸6的作用，定心机构上旋转轴12下端的顶尖与物料筒8上面中心处的凹面上下对应设置，顶尖顶紧物料筒8的上端外部，起到夹紧炉门的作用，且对物料筒起到定心的作用；本实用新型结构简单，彻底解决物料混合不均匀及浪费热能的问题。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。