本实用新型涉及家电技术领域，特别是涉及空调室内机。
背景技术：
为调整出风方向，更好地送风，空调室内机的出风口处通常设置有大导风板和小导风板，大导风板一般可转动地设置于出风口处，可关闭或打开出风口，小导风板一般位于大导风板的内侧，与大导风板配合进行导风。
空调大导风板长度很长，对于大导风板的直线度要求非常高，否则会与室内机的壳体产生配合间隙或者干涉。一般地，大导风板的内侧覆有金属板，以矫正大导风板的直线度，然而，这样带来了材料成本和喷涂成本的增加。
技术实现要素：
鉴于上述问题，本实用新型的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的空调室内机。
本实用新型一个进一步的目的是保证外导风板的直线度和保证外导风板转动的顺畅性及提升内导风板的导风性能。
本实用新型提供了一种空调室内机，包括：
壳体，其前侧下部限定有沿横向方向延伸的出风口；
外导风板，可转动地设置于壳体上，配置为打开或关闭出风口，且外导风板的转动轴线临近出风口的下侧边缘；
内导风板，位于外导风板的内侧，包括在横向方向上依次分布的至少两个内板段，每个内板段均可转动地设置，且内板段的转动轴线临近出风口的上侧边缘；
外导风板包括外板体和至少一个第一外转臂，至少一个第一外转臂的一端连接于外板体的内侧面与内导风板对应的位置，另一端与外导风板的转动轴连接；
相邻的两个内板段间隔设置，且每个相邻的两个内板段的间隔空间与一个第一外转臂对应，以为第一外转臂的转动提供避让空间；
室内机还包括：
两个折叠部，两个折叠部在横向方向上依次分布，位于相邻的两个内板段的两个端部之间，配置为当外导风板转动至使得第一外转臂与两个折叠部干涉时，两个折叠部向相互远离的方向转动，以打开相邻的两个内板段的间隔空间；两个折叠部还配置为当第一外转臂与两个折叠部脱离时，两个折叠部向相互靠近的方向转动，以关闭相邻的两个内板段的间隔空间。
可选地，折叠部包括：
折叠板，具有在与内板段的宽度方向平行的方向上延伸的旋转轴；
扭转弹簧，缠绕在旋转轴的外周，扭转弹簧的一端连接在折叠板上，另一端连接在相应的内板段上。
可选地，第一外转臂为一个；
内导风板包括两个内板段。
可选地，外导风板还包括两个第二外转臂，两个第二外转臂的第一端分别连接于外板体的内侧面临近外板体横向方向上的两个端部的位置，两个第二外转臂的第二端分别与外导风板的转动轴连接；
至少一个第一外转臂位于两个第二外转臂之间；
内导风板横向方向的长度小于外板体横向方向的长度，以使得内导风板与出风口横向方向上的两个端部形成间隔空间，以为两个第二外转臂的转动提供避让空间。
可选地，外导风板转动至关闭出风口时，外板体的上边缘记为外板体的第一边缘，外板体的下边缘记为外导风板的第二边缘；
外板体的内侧面临近第二边缘的位置形成有向外板体的内侧方向凸出的用于阻隔气流的阻挡筋。
可选地，每个内板段包括内板体和至少一个内转臂，至少一个内转臂的第一端连接于内板体上，至少一个内转臂的第二端与内板段的转动轴连接，以通过至少一个内转臂带动内板体转动；
相邻的两个内板体的两个端部之间布置有两个折叠部。
可选地，空调室内机还包括：
风道，设置于壳体内部，与出风口连通，用于将空调室内机内部的空气导向出风口；
内板段配置为向前上方可转动至使得内板体位于风道的外侧。
可选地，至少一个内转臂形成有用于避让出风口上边缘的避让缺口，以当内板体位于风道的外侧时，避让缺口与出风口的上边缘抵接。
可选地，每个内板段的转动轴线与内板体的最短距离均大于内板段的转动轴线与出风口的上侧边缘的距离，以保证制热模式下，每个内板体均可向前上方转动至风道的外侧。
可选地，内板段的转动轴线与内板体的最短距离均小于内板段的转动轴线与出风口下侧边缘的距离，以保证制冷模式下，每个内板体均可转动至风道内。
本实用新型的空调室内机，内导风板包括至少两个内板段，相邻的两个内板段间隔设置，且每个相邻的两个内板段的间隔空间与一个第一外转臂对应，避免了内导风板对外导风板的干涉，保证了外导风板转动的顺畅；并且，相邻的两个内板段的两个端部之间还布置有两个折叠部，当外导风板转动至使得第一外转臂与两个折叠部干涉时，两个折叠部转动打开相邻的两个内板段的间隔空间，保证了外导风板的顺畅转动；当外导风板的第一外转臂与两个折叠部脱离时，两个折叠部转动至关闭相邻的两个内板段的间隔空间，避免出现漏风和异常音。
进一步地，本实用新型的空调室内机中，外导风板包括两个第二外转臂和位于两个第二外转臂之间的至少一个第一外转臂，提升了外导风板的直线度，省去了金属矫正板的使用，节约了材料及喷漆费用。
更进一步地，本实用新型的空调室内机中，内板段可转动至风道的外侧，增大了内导风板的转动幅度，提高了内导风板的导风作用，通过内导风板和外导风板的配合可实现冷风上吹或平吹，达到冷风不吹人，同时能够实现热风下吹，减小房间的温度分层，获得更好的用户体验。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性结构图；
图2是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的内导风板的部分结构示意图；
图3是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的外导风板的示意性结构图；
图4是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的内导风板的局部放大图；
图5是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性结构图，其中，空调处于制热模式；以及
图6是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的剖视图。
具体实施方式
下面参照图1至图6来描述本实用新型实施例的空调室内机。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1，并参见图5、6所示，本实施例的空调室内机100可以是壁挂式空调室内机100。室内机100一般性地可包括壳体110、蒸发器120、风机130、风道140、外导风板150和内导风板160。空调室内机100与空调室外机(未示出)一同构成压缩制冷循环系统，实现对室内环境的制冷/制热。
壳体110的顶部形成有进风口111a，进风口111a处可布置有进风格栅111，壳体110的前侧下部限定有沿横向方向延伸的出风口。壳体110可为横向延伸的长条状结构。
蒸发器120用于与从进风口111a进入壳体110内的空气进行热交换，形成换热风(具体地，制冷时为冷风，制热时为热风)。蒸发器120优选为覆盖风机130的前方和上方空间的三段式翅片蒸发器。
风机130优选为轴线方向沿横向方向延伸的贯流风机，用于促使空气从进风口111a流至蒸发器120处，并将与蒸发器120换热后形成的换热空气流至出风口处，再吹向室内。
壳体110的内部设置有风道140，风道140用于将热交换风从蒸发器120处引流至出风口处，使得换热风从出风口吹出，以实现室内环境的制冷/制热。风道140配置为由上风道壁和下风道壁限定而成。
外导风板150可转动地设置于壳体110上，配置为打开或关闭出风口。如图3所示，外导风板150可包括外板体151和至少一个第一外转臂152，至少一个第一外转臂152的一端连接于外板体151的内侧面与内导风板160对应的位置，另一端与外导风板150的转动轴连接。
在空调制冷/制热运行中，外导风板150转动至打开出风口的位置，使得换热风从出风口经外板体151的导流吹出，外导风板150转动位置的不同，可调整出风口的出风方向和出风范围；在空调不工作时，外导风板150转动至使得外板体151完全关闭出风口，以防止外界杂质进入出风口，并使得室内机100的外形更加美观。
外导风板150转动至关闭出风口时，外板体151的上边缘记为外板体151的第一边缘，外板体151的下边缘记为外板体151的第二边缘。外板体151的内侧面临近第二边缘的位置形成有向外板体151的内侧方向凸出的用于阻隔气流的阻挡筋(未示出)。在制冷模式下，外板体151参与导风时，冷风被阻挡筋挡住，改变方向，使得冷风沿外板体151向前吹出，避免冷风向后吹出，在外板体151的后侧边缘形成冷凝水。
如图1、2、4所示，内导风板160位于外导风板150的内侧，包括在横向方向上依次分布的至少两个内板段161。在关闭出风口时，内导风板160应完全转动至外导风板150的内侧，由外导风板150的外板体151将出风口进行完全封闭。内板体和外板体151均沿横向方向延伸，内导风板160的尺寸应小于外板体151的尺寸，因此，内导风板160也可被称为小导风板，外导风板150被称为大导风板。
内板段161的转动轴线和外导风板150的转动轴线均可平行于横向方向。内板段161的转动轴线应临近出风口的上侧边缘，外导风板150的转动轴线应临近出风口的下侧边缘。
特别地，相邻的两个内板段161间隔设置，且每个相邻的两个内板段161的间隔空间与一个第一外转臂152对应，从而可利用相邻的两个内板段161的间隔空间为第一外转臂152提供避让空间，保证外导风板150的顺畅转动。
但是由于内导风板160的相邻的两个内板段161之间具有间隔空间，在制热时，内导风板160转动至风道140的外侧，向下导风，内导风板160会有一定的漏风隐患，部分风会从相邻的两个内板段161的间隔空间中漏出；制冷时，内导风板160在风道140内部，相邻的两个内板段161的间隔空间不会导风，可能会产生涡流，产生异常音。
为此，如图2、4所示，本实施的空调室内机100还包括两个折叠部170，两个折叠部170在横向方向上依次分布，位于相邻的两个内板段161的两个端部之间。两个折叠部170配置为当外导风板150转动至使得第一外转臂152与两个折叠部170干涉时，两个折叠部170向相互远离的方向转动，以打开相邻的两个内板段161的间隔空间；两个折叠部170还配置为当第一外转臂152与两个折叠部170脱离时，两个折叠部170向相互靠近的方向转动，以关闭相邻的两个内板段161的间隔空间。
两个折叠部170的转动可通过机械驱动或弹簧自动复位，如图2、4所示，本实施例中，每个折叠部170可包括折叠板171和扭转弹簧173。折叠板171具有在与内板段161的宽度方向平行的方向上延伸的旋转轴172，如图所示，旋转轴172为两个，两个旋转轴172在其延伸方向上间隔分布；扭转弹簧173缠绕在旋转轴172的外周，扭转弹簧173的一端连接在折叠板171上，另一端连接在相应的内板段161上。
如图4所示，当外导风板150转动至使得第一外转臂152与两个折叠部170干涉时，两个折叠部170转动打开相邻的两个内板段161的间隔空间，保证了外导风板150的顺畅转动。如图2所示，当外导风板150的第一外转臂152与两个折叠部170脱离时，两个折叠部170在扭转弹簧173的作用下复位至关闭相邻的两个内板段161的间隔空间，避免出现漏风和异常音。
本实施例中，第一外转臂152为一个，位于外板体151横向方向的大致中部位置。内板段161为两个，两个内板段161的尺寸大致相同，两个内板段161之间的间隔与第一外转臂152相对应。
再次参见图3，外导风板150还包括两个第二外转臂153，两个第二外转臂153的第一端连接于外板体151内侧面临近外板体151横向方向上的两个端部的位置，两个第二外转臂153的第二端与外导风板150的转动轴连接，以通过两个第二外转臂153带动外导风板150转动。第一外转臂152位于两个第二外转臂153之间。
内导风板160横向方向的长度应小于外板体151横向方向的长度，以使得内导风板160与出风口横向方向上的两个端部形成间隔空间，以为两个第二外转臂153的转动提供避让空间。由此保证外导风板150的转动与内导风板160的转动不会形成干涉。
传统的外导风板150一般只包括位于外导风板150横向两端的两个转臂，为保证外导风板150的直线度，外导风板150的内侧面通常需覆有金属矫正板，增加了材料的使用和喷漆费用。而本实施例的空调室内机100，通过在两个第二外转臂153之间设置至少一个第一外转臂152，省去了金属矫正板的使用，节约了材料及喷漆费用。
内板段161可包括内板体和至少一个内转臂162，该至少一个内转臂162的第一端与内板体连接，第二端向内板体的内侧延伸，并与内板段161的转动轴连接，以通过至少一个内转臂162带动内板体转动。相邻的两个内板体的两个端部之间布置有上述的两个折叠部170。
在本实用新型的其中一个实施例中，内板段161可包括一个内转臂162，为保持内板体转动的稳定性，内转臂162的第一端应连接于内板体的中部位置。
本实施例中，内板段161可包括两个内转臂162，两个内转臂162的第一端可分别连接于内板体临近横向方向两个端部的位置。
如图2所示，内板体的内侧面和/或外侧面形成有多个未穿透内板体的凹坑161-1，可将风送往更远的距离，有效提升人体感受空调吹风的舒适度，且使送风范围更广。
本实施例的空调室内机100还可包括用于驱动内板段161转动的电机(未示出)，电机可为两个，两个电机可相对地设置于壳体110横向方向上的两端，两个电机的输出轴分别与对应的内板段161的临近横向端部的内转臂162连接。
如图4所示，两个内板段161相互靠近的端部上的内转臂162的第二端形成有横向方向延伸的延伸轴162b，两个内板段161临近横向端部的内转臂162形成有与电机的输出轴配合的轴孔。延伸轴162b和电机的输出轴可统称为内板段161的转动轴。
如图4所示，本实施例的空调室内机100还包括设置于壳体110上的定位件122，定位件122上形成有定位孔，延伸轴162b延伸至定位孔中，以保证内板段161的稳定转动。
传统方案中，内导风板160的整个转动范围一般都在风道140内或者部分伸出风道140，内导风板160的导风作用并不明显，与外导风板150配合对出风方向的调整有限，无法很好地实现冷风上吹和热风下吹。
而本实施例的空调室内机100中，内板段161配置为可向前上方转动至使得内板体位于风道140的外侧。由此增大了内板段161的转动范围，使得内导风板160的导风作用更加明显，通过内导风板160与外导风板150的配合可实现冷风上吹或平吹以及热风下吹。
每个内转臂162可形成有用于避让出风口上边缘的避让缺口162a，当内板体位于风道140的外侧时，避让缺口162a可与出风口的上边缘抵接，使得内板段161与出风口的上边缘更好地贴合，消除内板段161与壳体110的前面板的缝隙，减小漏风，提升内导风板160的导风效果。
为增大内板段161的转动范围，实现内板体向前上方转动至风道140的外部，内板段161的转动轴线与内板体的最短距离应大于内板段161的转动轴线与出风口的上侧边缘的距离，也可理解为，内转臂162过内板段161的转动轴的一点到内转臂162第一端的距离大于内板段161的转动轴线与出风口的上侧边缘的距离。由此可保证内板体可向前上方转动至风道140的外侧。
内板段161的转动轴线与上风道壁之间应形成有间隔空间，例如，内板段161的转动轴线与上风道壁之间的距离的取值范围可为5至10毫米，以避免上风道壁对内板段161的转动形成干涉。
空调在制热模式下，如图5所示，外导风板150配置为向后下方转动至第一位置，内板段161配置为向前上方转动至第二位置，以通过内板段161和外导风板150的配合向出风口的前方、前下方或下方导出热风。如图5所示，转动至第二位置的内板段161可完全位于风道140外部，通过内板段161与外导风板150的配合由此实现热风下吹，减小房间的温度分层，获得更好的用户体验。
内板段161的转动轴线与内板体的最短距离应小于内板段161的转动轴线与出风口下侧边缘的距离，也可理解为，内转臂162过内板段161的转动轴的一点到内转臂162第一端的距离小于内板段161的转动轴线与出风口下侧边缘的距离。由此可保证内板体可向后下方转动至风道140内。
空调在制冷模式下，如图6所示，外导风板150配置为向前上方转动至第三位置，内板段161配置为向后转动至第四位置，以通过内板段161和外导风板150的配合向出风口的前方、前下方、前上方或下方导出冷风。如图6所示，通过内板段161和外导风板150的配合向出风口的前方吹风，实现冷风平吹，避免冷风直吹人体，提升空调送风舒适性。
内板段161转动至风道140中，当内导风板160与外导风板150不会产生干涉时，两个折叠部170复位到关闭相邻的两个内板段161的间隔空间，相邻的两个内板段161的间隔空间不会参与导风，避免产生涡流，产生异常音。
转动至第四位置的内板体朝向下风道壁的一面与下风道壁之间应形成有间隔空间，例如，处于第四位置的内板体朝向下风道壁的一面与下风道壁之间的距离的取值范围为5至8毫米。由此保证制冷模式下，内板体可转动至风道140内，并避免内板体与下风道壁抵接，内板体的下部没有冷风吹出，内板体的上表面和下表面温度差异而形成凝露。
本实施例的空调室内机100，内导风板160包括至少两个内板段161，相邻的两个内板段161间隔设置，且每个相邻的两个内板段161的间隔空间与一个第一外转臂152对应，避免了内导风板160对外导风板150的干涉，保证了外导风板150转动的顺畅；并且，相邻的两个内板段161的两个端部之间还布置有两个折叠部170，当外导风板150转动至使得第一外转臂152与两个折叠部170干涉时，两个折叠部170转动打开相邻的两个内板段161的间隔空间，保证了外导风板150的顺畅转动；当外导风板150的第一外转臂152与两个折叠部170脱离时，两个折叠部170转动至关闭相邻的两个内板段161的间隔空间，避免出现漏风和异常音。
进一步地，本实施例的空调室内机100中，外导风板150包括两个第二外转臂153和位于两个第二外转臂153之间的至少一个第一外转臂152，提升了外导风板150的直线度，省去了金属矫正板的使用，节约了材料及喷漆费用。
更进一步地，本实施例的空调室内机100中，内板段161可转动至风道140的外侧，增大了内导风板160的转动幅度，提高了内导风板160的导风作用，通过内导风板160和外导风板150的配合可实现冷风上吹或平吹，达到冷风不吹人，同时能够实现热风下吹，减小房间的温度分层，获得更好的用户体验。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。