一种医用控温仪用水箱的制作方法

文档序号:16270618发布日期:2018-12-14 22:14阅读:384来源:国知局
一种医用控温仪用水箱的制作方法

本实用新型涉及医疗器械辅助设备技术领域,尤其涉及一种医用控温仪用水箱。



背景技术:

医用控温仪是通过控制水循环毯中流动水的温度和流量提供恒定的温度作用于人体表面,通过水循环毯对患者体表进行升温或者降温,一定程度上能提高手术的安全性。

目前的医用控温仪中流动水的温度变化是依靠水箱中的流动介质进行换热,水箱中的水流经水循环毯实现升温降温的功能,在回流至水箱,进行加热或者冷却实现恒温换热的功能,在水循环毯中的水回流到水箱时会引起水箱中的水温的变化,需要对其进行加热或者冷却,无法高效的保持水箱的水温恒定,保持稳定的换热效果。

根据上述问题,本实用新型提出一种医用控温仪用水箱。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法减小回流后的水温和水箱中水温温差的问题,而提出的一种医用控温仪用水箱。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种医用控温仪用水箱,包括水箱主体,所述水箱主体的内腔中空,所述水箱主体的内侧壁的中上部固定装设有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板之间的水箱主体的内腔形成储液腔,所述第一挡板与水箱主体的顶部内壁之间形成回流腔,所述储液腔的内部设有贯穿第二挡板且竖直设置的套管,所述第一挡板的底部内壁固定连接有螺旋分布的加热组件,所述第二挡板的底部固定连接有加热组件,所述储液腔的内侧壁和位于第二挡板的底部外壁与水箱主体底部内壁之间的水箱主体的内侧壁沿竖直方向均设有水温控制器、水温传感器和液位计,所述第一挡板的底部设有设置在储液腔内壁螺旋盘式分布的回流管,所述回流管的两端设有回流接口和出液接口,所述回流接口贯穿第一挡板和水箱主体的内侧壁向外延伸,所述出液接口的内壁套接在套管的外壁,所述水箱主体的底部装设有作用在水箱主体上的泵机,所述泵机的输出端固定连接有出水口,所述水箱主体的顶部沿水平方向依次装设有进水管和控制面板,所述进水管贯穿第一挡板和第二挡板向水箱主体内部延伸的一端设有第一单向阀门,位于所述储液腔内部的进水管的外侧壁设有第二单向阀门,所述水箱主体的外壁设有螺旋分布的蒸发器。

优选的,所述第一单向阀门、第二单向阀门、加热组件、水温控制器、水温传感器、液位计、蒸发器和泵机均与控制面板电性连接,。

优选的,所述储液腔内部的加热组件、水温控制器、水温传感器和液位计与第二挡板底部与水箱主体底部内壁之间的加热组件、水温控制器、水温传感器和液位计相互独立。

优选的,所述回流腔对应的水箱主体的外侧壁未设置有螺旋分布的蒸发器。

优选的,所述第一挡板与回流管的具体材质为铜。

优选的,所述储液腔中的液位高度漫过回流管。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种医用控温仪用水箱,具备以下有益效果:

1、该医用控温仪用水箱,通过第一挡板和第二挡板之间的水箱主体的内腔形成的储液腔,通过第一挡板的底部设置在储液腔内壁螺旋盘式分布的回流管,储液腔的加热组件,储液腔中的液位高度漫过回流管实现对回流水温的缓冲功能,有助于降低循环水回流到水箱中引起的温差变化幅度。

2、该医用控温仪用水箱,通过储液腔内部的加热组件、水温控制器、水温传感器和液位计与第二挡板底部与水箱主体底部内壁之间的加热组件、水温控制器、水温传感器和液位计相互独立实现缓冲和控温的功能。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,通过设置的缓冲层,对回流后的水温进行缓冲降低与水箱中水的温差,有利于维持工作状态下水箱水温的恒定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种医用控温仪用水箱的主视图;

图2为本实用新型提出的一种医用控温仪用水箱的回流管的俯视图。

图中:1水箱主体、2第一挡板、3第二挡板、4储液箱、5回流腔、6套管、7加热组件、8水温控制器、9水温传感器、10液位计、 11回流管、12回流接口、13出液接口、14泵机、15出水口、16进水管、17控制面板、18第一单向阀门、19第二单向阀门、20蒸发器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种医用控温仪用水箱,包括水箱主体1,水箱主体1的内腔中空,水箱主体1的内侧壁的中上部固定装设有第一挡板 2和第二挡板3,第一挡板2和第二挡板3之间的水箱主体1的内腔形成储液腔4,第一挡板2与水箱主体1的顶部内壁之间形成回流腔 5,储液腔4的内部设有贯穿第二挡板3且竖直设置的套管6,第一挡板2的底部内壁固定连接有螺旋分布的加热组件7,第二挡板3的底部固定连接有加热组件7,储液腔4的内侧壁和位于第二挡板3的底部外壁与水箱主体1底部内壁之间的水箱主体1的内侧壁沿竖直方向均设有水温控制器8、水温传感器9和液位计10,储液腔4内部的加热组件7、水温控制器8、水温传感器9和液位计10与第二挡板3 底部与水箱主体1底部内壁之间的加热组件7、水温控制器8、水温传感器9和液位计10相互独立,通过储液腔4内部的加热组件7、水温控制器8、水温传感器9和液位计10与第二挡板3底部与水箱主体1底部内壁之间的加热组件7、水温控制器8、水温传感器9和液位计10相互独立实现缓冲和控温的功能,第一挡板2的底部设有设置在储液腔4内壁螺旋盘式分布的回流管11,第一挡板2与回流管11的具体材质为铜,储液腔4中的液位高度漫过回流管11,储液腔4中的液位高度漫过回流管11,通过第一挡板2和第二挡板3之间的水箱主体1的内腔形成的储液腔4,通过第一挡板2的底部设置在储液腔4内壁螺旋盘式分布的回流管11,储液腔4的加热组件,储液腔4中的液位高度漫过回流管11实现对回流水温的缓冲功能,有助于降低循环水回流到水箱中引起的温差变化幅度,回流管11的两端设有回流接口12和出液接口13,回流接口12贯穿第一挡板2 和水箱主体1的内侧壁向外延伸,出液接口13的内壁套接在套管6 的外壁,水箱主体1的底部装设有作用在水箱主体1上的泵机14,泵机14的输出端固定连接有出水口15,水箱主体1的顶部沿水平方向依次装设有进水管16和控制面板17,进水管16贯穿第一挡板2 和第二挡板3向水箱主体1内部延伸的一端设有第一单向阀门18,位于储液腔4内部的进水管16的外侧壁设有第二单向阀门19,水箱主体1的外壁设有螺旋分布的蒸发器20,回流腔5对应的水箱主体1 的外侧壁未设置有螺旋分布的蒸发器20,第一单向阀门18、第二单向阀门19、加热组件7、水温控制器8、水温传感器9、液位计10、蒸发器20和泵机14均与控制面板17电性连接。

本实用新型中,通过第一挡板2和第二挡板3之间的水箱主体1 的内腔形成的储液腔4,通过第一挡板2的底部设置在储液腔4内壁螺旋盘式分布的回流管11,储液腔4的加热组件,储液腔4中的液位高度漫过回流管11实现对回流水温的缓冲功能,有助于降低循环水回流到水箱中引起的温差变化幅度,通过储液腔4内部的加热组件 7、水温控制器8、水温传感器9和液位计10与第二挡板3底部与水箱主体1底部内壁之间的加热组件7、水温控制器8、水温传感器9 和液位计10相互独立实现缓冲和控温的功能。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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