电磁感应加热装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种电磁感应加热装置。

背景技术：

在临床应用过程中，尤其是在手术过程中，经常需要将生理盐水、药液或蒸馏水等液体加热到合适温度再使用。目前的常规做法是：手术室中配置有恒温箱，将需要加热的液体提前几个小时放进恒温箱进行加热。

然而这种做法的缺点是液体加热时间长，当预先加热的液体量不足时，短时间内无法重新加热新的液体；另外，由于临床应用的无菌要求，采用恒温箱进行加热时，由于液体直接放入恒温箱中加热，无法满足无菌要求。

因此采用非直接接触式的电磁感应加热方式应运而生。传统的电磁感应加热装置在加热时，可能会造成药液罐处于干烧的状态。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种可以有效避免干烧的电磁感应加热装置。

一种电磁感应加热装置，包括：

托盘，包括承载面及背向于所述承载面设置的背面，所述承载面用于承载液体罐；

电磁感应线圈，设置于所述托盘的背面，所述电磁感应线圈用于加热所述液体罐中的液体；及

称重传感器，设置于所述托盘的下方，所述称重传感器用于测量位于承载于所述托盘上的液体罐中液体的重量，所述称重传感器通过控制器控制所述电磁感应线圈的通电或断电。

在其中一个实施例中，还包括底座及防过载保护机构，所述防过载保护机构设置于所述底座上，所述称重传感器设置于所述底座上，所述防过载保护机构的一端伸出于所述底座，且能够与所述称重传感器相抵触。

在其中一个实施例中，还包括支架及弹簧保护机构，所述支架设置于托盘与所述称重传感器之间，所述弹簧保护机构包括弹簧及保护开关，所述弹簧的一端设置于所述支架上，所述保护开关设置于所述弹簧的另一端，且所述保护开关伸出于所述承载面。

在其中一个实施例中，所述托盘上开设有贯穿所述承载面与所述背面的通孔，所述弹簧伸入所述通孔内，所述保护开关通过所述通孔伸出于所述承载面。

在其中一个实施例中，还包括散热风扇，所述散热风扇设置于所述底座上。

在其中一个实施例中，还包括温度传感器，所述温度传感器伸入所述液体罐中，用于测量所述液体罐内液体的温度。

在其中一个实施例中，还包括温控保护开关，所述温控保护开关设置于所述托盘上，且与液体罐直接接触。

在其中一个实施例中，所述承载面上开设有第一凹槽，所述温控保护开关收容于所述第一凹槽内。

在其中一个实施例中，所述托盘的背面开设有收容槽，所述电磁感应线圈收容于所述收容槽内。

在其中一个实施例中，所述托盘的边缘由所述背面向所述承载面的方向突出形成有阻挡圈。

上述电磁感应加热装置至少具有以下优点：

需要加热时，将液体罐置于托盘的承载面上，对电磁感应线圈通电，电磁感应线圈通电后对液体罐进行加热，进而间接加热液体罐中的液体。称重传感器设置于托盘的下方，通过实时测量托盘、电磁感应线圈、液体罐及液体罐内的液体的总重量，由于托盘、电磁感应线圈、液体罐的重量恒定，因此由总重量减去托盘、电磁感应线圈及液体罐的重量，可以实时测得液体的重量。通过实时测得液体的重量，可以判断液体罐内是否有液体存在，从而通过控制器控制电磁感应线圈的通电或断电，从而可以有效避免干烧的现象。

附图说明

图1为一实施方式中的电磁感应加热装置的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1，一实施方式中的电磁感应加热装置10，可以应用于膀胱循环热灌注治疗装置上，用于加热药液，且可以实时测得液体罐20中的液体的重量。具体地，电磁感应加热装置10包括托盘100、电磁感应线圈200、称重传感器300、底座400、防过载保护机构500、支架600及弹簧保护机构700。

托盘100包括承载面110及背向于承载面110设置的背面120，承载面110用于承载液体罐20。具体地，托盘100可以为绝缘、耐热的材料制成。例如，托盘100可以为非金属材料制成，如尼龙。

在本实施方式中，托盘100的边缘由背面120向承载面110的方向突出形成有阻挡圈130，当液体罐20置于承载面110上时，位于阻挡圈130内，可以防止液体罐20从托盘100上掉落。当然，在本实施方式中，还可以在托盘100的承载面110的中间位置嵌套微晶面板，微晶面板为特殊的玻璃，具有不透光(透光也行)、绝缘、耐高温的特性。微晶面板可以为圆形。

电磁感应线圈200设置于托盘100的背面120，电磁感应线圈200用于加热液体罐20中的液体。具体地，液体罐20的底部为不锈钢材料制成，其余部位为塑料制成。因此，当电磁感应线圈200通电时，仅对液体罐20的底部加热，并利用液体罐20中液体的自然对流作用，实现对液体罐20中液体的均匀加热。采用这种非直接接触式的加热方式，可以避免药液被污染，从而满足无菌要求。

当然，在其它的实施方式中，液体罐20也可以全部为金属材质制成，因此当电磁感应线圈200通电后，用于对液体罐20加热，从而间接地对液体罐20内的液体进行加热。采用这种非直接接触式的加热方式，可以避免药液被污染，从而满足无菌要求。

具体到本实施方式中，托盘100的背面120开设有收容槽121，电磁感应线圈200收容于收容槽121内。通过在托盘100的背面120设置电磁感应线圈200，可以固定液体罐20与电磁感应线圈200之间的距离。当然，在其它的实施方式中，还可以省去收容槽，直接将电磁感应线圈200固定设置于托盘100的背面。

针对同样的液体罐20，通过调整电磁感应线圈200与液体罐20底部之间的间距，可以实现调整实际的加热功率。例如，增大电磁感应线圈200与液体罐20底部之间的间距，相当于增加了感抗，因此减小了实际的加热功率。相反，减小电磁感应线圈200与液体罐20底部之间的间距，相当于减小了感抗，因此增大了实际的加热功率。

称重传感器300设置于托盘100的下方，称重传感器300用于测量位于承载于托盘100上的液体罐20中液体的重量，称重传感器300通过控制器控制电磁感应线圈200的通电与断电。

防过载保护机构500设置于底座400上，称重传感器300设置于底座400上，防过载保护机构500的一端伸出于底座400，且能够与称重传感器300相抵触。当称重传感器300所承受的重量有超重的趋势时，称重传感器300的底部与防过载保护机构500相抵触，防过载保护机构500限制称重传感器300的形变，可以有效避免称重传感器300过载而损坏。

支架600设置于托盘100与称重传感器300之间，弹簧保护机构700包括弹簧710及保护开关720，弹簧710的一端设置于支架600上，保护开关720设置于弹簧710的另一端，且保护开关720伸出于承载面110。托盘100上开设有贯穿承载面110与背面120的通孔100a，弹簧710伸入通孔100a内，保护开关720通过通孔100a伸出于承载面110。

因此保护开关720与液体罐20的底部直接接触，当液体罐20内装有液体时，液体罐20与液体的总重量大于液体罐20本身的重量。当液体罐20与液体的总重量大于预先设定的最低限定值，保护开关720使电磁感应线圈200处于导通状态，避免当称重传感器300失效时，造成液体罐20处于干烧或药液温度过高的情况出现，实现第二重保护，进一步提高安全性。

称重传感器300用于测量位于承载于托盘100上的液体罐20中液体的重量。在本实施方式中，称重传感器300主要用于承载托盘100、电磁感应线圈200、支架600、弹簧保护机构700、液体罐20及液体罐20内的液体的总重量。由于托盘100、电磁感应线圈200、支架600、弹簧保护机构700及液体罐20的重量恒定，因此用总重量减去托盘100、电磁感应线圈200、支架600、弹簧保护机构700及液体罐20的重量，即可实时测得液体罐20内液体的重量。

当然，在其它的实施方式中，若省去支架600及弹簧保护机构700时，称重传感器300主要用于承载托盘100、电磁感应线圈200、液体罐20及液体罐20内的液体的总重量。由于托盘100、电磁感应线圈200及液体罐20的重量恒定，因此用总重量减去托盘100、电磁感应线圈200及液体罐20的重量，即可实时测得液体罐20内液体的重量。

具体到本实施方式中，电磁感应加热装置10还包括散热风扇800，散热风扇800设置于底座400上，散热风扇800可以有效降低电磁感应线圈200的温度，防止电磁感应线圈200由于温度过高而产生短路现象。

具体到本实施方式中，电磁感应加热装置10还包括温度传感器910，温度传感器910伸入液体罐20中，用于测量液体罐20内的液体的温度。温度传感器910可以实时测量液体罐20内的液体的温度，从而保证液体的温度在设定的合理温度范围内。

具体到本实施方式中，电磁感应加热装置10还包括温控保护开关920，温控保护开关920设置于托盘100上，且与液体罐20直接接触。例如，可以在承载面110上开设有第一凹槽111，温控保护开关920收容于第一凹槽111内。因此，温控保护开关920在工作时与液体罐20的底部直接接触，可以避免当温度传感器失效时，作为独立的保护装置，当液体罐20的温度超过某一极限温度值时，自动断开电磁感应线圈200的电源，从而起到双重保护作用。

上述电磁感应加热装置10至少具有以下优点：

需要加热时，将液体罐20置于托盘100的承载面110上，对电磁感应线圈200通电，电磁感应线圈200通电后对液体罐20进行加热，进而间接加热液体罐20中的液体。称重传感器300设置于托盘100的下方，可以实时测量液体的重量。通过实时测得液体的重量，可以判断液体罐20内是否有液体存在，通过控制控制电磁感应线圈200的通电与断电，从而可以有效避免干烧的现象。

当称重传感器300所承受的重量有超重的趋势时，称重传感器300的底部与防过载保护机构500相抵触，防过载保护机构500限制称重传感器300的形变，可以有效避免称重传感器300过载而损坏。当液体罐20与液体的总重量大于预先设定的最低限定值，保护开关720使电磁感应线圈200处于导通状态，避免当称重传感器300失效时，造成液体罐20处于干烧或药液温度过高的情况出现，实现第二重保护，进一步提高安全性。

温度传感器可以实时测量液体罐20内的液体的温度，从而保证液体的温度在设定的合理温度范围内。温控保护开关920在工作时与液体罐20的底部直接接触，可以避免当温度传感器失效时，作为独立的保护装置，当液体罐20的温度超过某一极限温度值时，自动断开电磁感应线圈200的电源，从而起到双重保护作用。

因此，通过设置多重保护，可以有效避免在单一传感器故障或程序失效时同样具有有效的保护，提高电磁感应加热装置10的安全性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。