本实用新型涉及铅酸蓄电池生产，特别涉及一种PE隔板生产用防变形烘干设备。
背景技术：
铅酸蓄电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成、电解液是硫酸溶液的蓄电池，其中，PE隔板作为其重要组件，PE隔板的质量直接影响铅酸蓄电池的性能。
PE隔板作为一种复合材料隔板，在进行PE隔板生产时，需间隔对PE隔板进行烘干，防止PE隔板质量受损。一般厂家在进行PE隔板烘干时，多是将PE隔板平整的放置于烘干箱内，此种烘干方式，普遍存在一下缺点：1、烘干量较少，放多了会导致PE隔板堆叠，影响烘干效果；2、烘干时，PE隔板内液体蒸发，PE隔板容易变形，在进行后序工序前，需优先进行规整，生产成本提高。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出了一种PE隔板生产用防变形烘干设备。
具体的技术方案如下：
一种PE隔板生产用防变形烘干设备，包括烘干箱，其特征在于，所述烘干箱为矩形箱体，其内设有支架，所述支架上设有多个烘干辊；
所述烘干箱上设有进料口、出料口和排风口，所述进料口、出料口分设于烘干箱的两侧，进料口位于烘干箱一侧的下部，出料口位于烘干箱一侧的上部；进料口、出料口处分别设有进料辊和出料辊；
所述烘干辊的数量为8个，两两一组，共4组，每组烘干辊中的2个烘干辊水平等间隔设置，4组烘干辊之间呈竖直等间隔设置，烘干辊通过支架设置于烘干箱内，并与支架转动连接；
所述排风口位于烘干箱顶部，其上设有排风风扇，排风口的上方设有锥形的防尘罩；
进一步的，所述进料口、出料口上均设有橡胶挡片；
进一步的，所述烘干辊通过电机驱动，并通过皮带同步转动。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提出的一种PE隔板生产用防变形烘干设备，包括烘干箱，烘干内设支架，支架上设有烘干辊，烘干箱上设有进料口、出料口和排风口，进料口、出料口处分别设有进料辊和出料辊，烘干辊的数量为8个，两两一组，与现有的PE隔板的烘干方式相比，本实用新型结构简单，设计合理，通过多个烘干辊进行组合式转动烘干，不仅，可进行双面烘干，同时，也可以避免PE隔板因烘干而发生弯曲变形，具备规整效果，综上所述，本实用新型可进行双面烘干，烘干效果明显，且具备防变形效果，具备再规整性能。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
如图所示的一种PE隔板生产用防变形烘干设备，包括烘干箱1，其特征在于，所述烘干箱1为矩形箱体，其内设有支架2，所述支架2上设有多个烘干辊3；
所述烘干箱1上设有进料口4、出料口5和排风口6，所述进料口4、出料口5分设于烘干箱1的两侧，进料口4位于烘干箱1一侧的下部，出料口5位于烘干箱1一侧的上部；进料口4、出料口5处分别设有进料辊7和出料辊8；
所述烘干辊3的数量为8个，两两一组，共4组，每组烘干辊3中的2个烘干辊3水平等间隔设置，4组烘干辊3之间呈竖直等间隔设置，烘干辊3通过支架2设置于烘干箱1内，并与支架2转动连接；
所述排风口6位于烘干箱1顶部，其上设有排风风扇11，排风口6的上方设有锥形的防尘罩9；
进一步的，所述进料口4、出料口5上均设有橡胶挡片10；
进一步的，所述烘干辊3通过电机驱动，并通过皮带同步转动。
本实用新型提出的一种PE隔板生产用防变形烘干设备，包括烘干箱，烘干内设支架，支架上设有烘干辊，烘干箱上设有进料口、出料口和排风口，进料口、出料口处分别设有进料辊和出料辊，烘干辊的数量为8个，两两一组，与现有的PE隔板的烘干方式相比，本实用新型结构简单，设计合理，通过多个烘干辊进行组合式转动烘干，不仅，可进行双面烘干，同时，也可以避免PE隔板因烘干而发生弯曲变形，具备规整效果，综上所述，本实用新型可进行双面烘干，烘干效果明显，且具备防变形效果，具备再规整性能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。