加热烹调器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种加热烹调器。

背景技术：

通常，微波炉等加热烹调器为长方体形状，具备用于放置待加热食物的烹调室以及配置风扇、电源板、磁控管、变频器等电器件的电器室。

除了传统的长方体形状的加热烹调器外，现有技术中还出现了圆筒形的加热烹调器。圆筒形加热烹调器因其独特的外观能够给用户提供新的体验而受到用户欢迎。本发明人在实现圆筒形加热烹调器的过程中发现，加热烹调器主要由底座、腔体及上盖构成，进行安装固定时，一种容易实现的方式是将腔体焊接或通过螺钉安装到底座上，再将上盖焊接或通过螺钉安装到腔体上，然而这种安装工序复杂，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一

为此，本实用新型的一个目的在于提供一种加热烹调器，简化了其顶部结构，主要通过定位组件、常规连接件定位和固定，以便于清洁和维修的需要。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种加热烹调器，包括：圆筒形的腔体，其设置于所述底座上，内部形成有供食物放置的加热腔；设于所述腔体一侧且与所述腔体配合的顶部支撑板，所述腔体与所述顶部支撑板之间通过至少一组定位组件配合，每组所述定位组件包括相互配合的定位柱和定位孔，所述定位柱和所述定位孔中的一个设于所述腔体的一端，另一个设于所述顶部支撑板的一端，其中，所述定位组件距所述腔体或所述顶部支撑板的边缘的距离小于距所述腔体或所述顶部支撑板轴线的距离，当所述定位柱伸入所述定位孔，实现所述腔体与所述顶部支撑板的定位。

在该技术方案中，通过设置至少一组定位组件，使加热烹调器的腔体和顶部支撑板在安装时可以快速定位，提高了安装速度和安装的准确性。通过设置包括定位柱和定位孔的定位组件，一方面便于快速定位，另一方面在定位柱插入定位孔时，起到限位的作用，即减小了加热烹调器组件之间相对滑动的可能性。

另外，通过限定定位组件距腔体或顶部支撑板的边缘的距离小于距腔体或顶部支撑板轴线的距离，使定位组件位于顶部支撑板外缘或腔体外缘，便于在安装时以舒适的角度检查定位配合情况，有利于降低劳动强度，提高了安装的速度和准确性。

为了连接两侧的组件，优选地，顶部支撑板包括：环形的连接板；以及配合板，沿腔体轴向设置，配合板的一端与连接板的内环固定连接。

其中，优选地，连接板与配合板一体成型。

进一步地，定位组件设于配合板相对于连接板的另一端。

优选地，定位组件的数量为多个时，至少两个定位组件绕腔体的轴线等角度设置。

为简化安装时的对准步骤，优选地，至少两个定位组件距腔体的轴线的距离相同。

优选地，腔体包括：顶壁，其构成加热腔的顶面，顶壁上设有定位孔，顶部支撑板通过顶壁定位于腔体上，其中，定位孔贯穿顶壁靠近顶部支撑板的第一面以及远离顶部支撑板的第二面。

进一步地，定位孔以顶壁的直径设于顶壁的同一侧，顶壁还包括：至少一个上侧扼流齿，设于第一面的边缘，上侧扼流齿与定位孔以顶壁的直径分别设于顶壁的两侧。

优选地，上述技术方案的加热烹调器还包括：上盖，与腔体相对设于顶部支撑板的另一侧；顶部导风板，设于上盖与顶部支撑板之间；顶壁靠近顶部导风板的一侧固设有固定支架，上盖、顶部导风板及顶壁通过至少一组连接组件连接，每组连接组件包括：设于上盖上的插入孔、设于顶部导风板上的导向孔以及设于固定支架靠近顶部导风板一侧的连接孔。

进一步地，加热烹调器还包括：至少一个连接件，连接件依次通过插入孔、导向孔和连接孔以使上盖、顶部导风板、以及顶壁固定连接，连接件包括以下之一或其组合：螺钉、螺栓、销钉。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的加热烹调器在开口关闭状态下的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的加热烹调器在开口打开状态下的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的加热烹调器的腔体相关结构的分解视图；

图4示出了根据本实用新型的第一个实施例的加热烹调器的上部结构分解示意图；

图5示出了根据本实用新型的第一个实施例的加热烹调器的顶部支撑板和顶壁安装示意图；

图6示出了图4中A部分的局部放大图；

图7示出了图4中B部分的局部放大图；

图8示出了图5中C部分的局部放大图。

其中，图1和图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100加热烹调器，10底座，20腔体，22顶壁，84固定支架，84h连接孔，23后壁，24搅拌腔，25盖板，26左侧扼流齿，27右侧扼流齿，28上侧扼流齿，29下侧扼流齿，302定位柱，304定位孔，33后侧外罩，34加热腔，342开口，50门体，70上盖，702插入孔，72顶部支撑板，722连接板，724配合板，73顶部导风板，732导向孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

图1为本实用新型实施例所涉及的加热烹调器100的示意图。图2为门体50打开状态下的立体图。如图1及图2所示，加热烹调器100主要包括：底座10，其内部可形成供磁控管、变频器等电器件安装的下电器室(未图示)；腔体20，其设置于底座10，内部形成有供食物放置的加热腔34，加热腔34的一侧形成为供食物进出的开口；门体50，其形成于腔体20上，用于封闭或打开加热腔34的开口；上盖70，其盖设于腔体20之上，内部可形成供风扇、语音控制模块等电器件安装的上电器室(未图示)，以控制加热烹调器的加热功率、加热时间等参数；上盖70与顶部支撑板72之间，设置有顶部导风板73，用于引导空气流动的方向。

图3为本实用新型实施例所涉及的腔体20及其关联结构的分解示意图。如图3所示，腔体20主要包括：围成加热腔34的底壁21、顶壁22及后壁23；与后壁23重合且分隔而设置的、用于支撑顶壁22等部件的后支撑板32以及盖设于后支撑板32外侧的后侧外罩33。对应于上述底座10可为圆形、类圆形或圆角矩形等形状，腔体20可为圆柱形、类圆柱形或横截面为圆角矩形的柱体等形状，在本实施例中以腔体20是圆柱形为例进行说明，圆柱形相对于其他形状，在构成腔体20所用的材料用量相同的情况下，圆柱形腔体20的体积更大，即加热烹调器可容纳食材的空间更大。

在本实施例中，底壁21呈圆形板状，且其中央部分向底座10侧下凹而形成供搅拌片(未图示)安装及动作的搅拌腔24。搅拌腔24通过搅拌腔盖板25相对加热腔34隔开。盖板25由可透过微波的材质形成。后壁23呈大致半圆的弧形，沿底壁21的外周而设置，顶壁22同样为圆形板状，其外周与后壁23连接，由此，底壁21、顶壁22及后壁23形成为前侧(用户操作加热烹调器100时面对的一侧)开口而后侧封闭的加热腔34，该开口可由门体50封闭或打开。

对于具有微波加热功能的加热烹调器100，即使门体50封闭了加热腔34的开口，微波仍可能由门体50与腔体20之间的缝隙泄露出来，为此，在本实施例中，在后壁23的左右两个边缘处分别竖直设置左侧扼流齿26及右侧扼流齿27，在顶壁22的开口侧外周上方设置大致半环形的上侧扼流齿28，在底壁21的开口侧外周下方设置大致半环形的下侧扼流齿29。

图4示出了加热烹调器中顶盖部分的分解图。如图4所示，顶壁22上固定有5个固定支架84，固定支架84呈圆周状等距分布，以便均匀的承受加热烹调器的上部结构，提高加热烹调器整体结构的稳定性。其中，5个固定支架84所在的圆周直径小于顶壁22直径，固定支架84与顶壁22之间可以采用焊接固定，也可以采用胶水粘接，或者过盈配合等固定方式。

本实施例中，加热烹调器还包括环形的顶部支撑板72，顶部支撑板72的直径与圆柱形腔体20环壁的直径相同。顶部支撑板72包括相互垂直的连接板722和配合板724。其中，连接板722与顶壁22平行，配合板724在连接板722和顶壁22之间，并且配合板724与连接板722的内壁连接。可选地，配合板724与5个固定支架等高，与固定支架一起，对加热烹调器整个上部结构起到支撑的作用，进一步提高了对上部结构的支撑力度，提高了加热烹调器上部结构的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，为了提高顶部支撑板72的整体强度以便进一步提高对加热烹调器上部结构的支撑力度，连接板722和配合板724一般为一体成型。

安装时，各个组件的形状并不都是对称结构，需要对各个组件进行定位。为此，以顶壁22的一条直径为界，如图5和图8所示，该直径一侧顶壁22的上表面周向等距设置了多个贯穿顶壁22的定位孔304，与定位孔304相配合定位的，是固定在配合板724外侧的多个定位柱302，每个定位柱302与每个定位孔304配合。具体而言，在安装时，由于定位柱302设置在配合板724外侧，定位过程中可以一直以舒适的角度观察定位情况和定位柱302向定位孔304插入的状态，有利于降低劳动强度，提高安装速度；在安装后，通过将定位柱302插入定位孔304内，还可以防止顶部支撑板72与顶壁22的相互滑动，减少了因滑动而需要重新安装的可能性。

图6为图4的A部分的局部放大图。图7为图4的B部分的局部放大图。图8为图5中C部分的局部放大图。为将上盖70、顶部导风板73、顶部支撑板72和顶壁22固定为一个整体，在上盖70、顶部导风板73、固定支架上都各自设有5个开孔，与顶壁22上的5个固定支架84一一对应。具体来说，如图6所示，上盖70上设有5个插入孔702，顶部导风板73上设有五个导向孔732，如图7所示，固定支架靠近顶部导风板73的一侧设有5个连接孔84h，本实施例中连接孔84h为螺纹孔，通过将依次穿过插入孔702、导向孔732、插入连接孔84h的螺栓，先与固定支架84上的连接孔84h锁紧，同时由于顶部支撑板72设于顶部导风板73与顶壁22之间，使得此时上盖70、顶部导风板73、顶部支撑板72、顶壁22固定为一个整体。进一步地，还能够与圆柱形腔体20也连接在一起，提高加热烹调器上部结构的整体稳定性。并且上述连接方式简单，易于操作，需要清洁或维修时，都可以快速的进行拆卸，完成清洁和维修后，也便于快速重新安装。另外，由于连接方式简单，连接件数量少，因此也降低了连接件丢失的可能，即便丢失了，也便于采用其他替代方式进行连接，降低了成本，提高了使用的便利性。

其中，值得说明的是，连接件包括以下之一或其组合：螺钉、螺栓、销钉，根据使用环境选择不同的实施方式，以满足不同的使用需求。

如图8所示，需要指出的是，为进一步降低加工和安装的难度，定位孔304的数量可以减少，例如3个定位孔304，定位柱302做相应的减少。

当加热烹调器具有微波加热功能时，为了减少微波的泄漏，在顶壁22上以前述直径为界，如图5所示，与定位孔304相对的另一侧，设置了周向等距分布的上侧扼流齿28，以屏蔽微波。

对于上述实施例的固定支架的结构，可选地，可以从其顶部向上延长，直至可以依次穿过顶部支撑板72、顶部导风板73、上盖70上的连接孔84h，延长部分的顶部设置螺纹以便安装螺母固定，或者设置销孔以安装插销。

另外，为仍然起到原有的支撑力度，固定支架84位于顶部支撑板72和顶壁22之间的部分，保持实施例1中的横截面不变，延长部分可以为适应连接孔84h的尺寸而缩小横截面。

进一步的，将连接孔84h中一个或两个，采用与其他连接孔84h不同的截面面积或者形状，作为定位孔304，同时调整对应的固定支架84的横截面积或者形状，以便起到定位的作用，而实施例1中顶壁22上定位孔304和顶部支撑板72上的定位柱302则可以取消，从而减少了加工量，简化了结构。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型提供了一种加热烹调器，通过采用定位组件和常规的连接件，简化了加热烹调器的上部结构，降低了加工和安装的难度，降低了劳动强度，提高了劳动效率，还增加了加热烹调器上部结构的稳定性。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。