水源热泵换热系统的制作方法

本实用新型涉及一种换热系统，特别是指一种水源热泵换热系统。

背景技术：

水源热泵是以温度长年恒定的地下水为介质，通过热泵机组，提高或降低水温来达到制冷、制热目的。由于其能效比高，比传统的其它形式中央空调节能40～60％，节能降耗效果显著而逐步受到政府、机关、企业单位的青睐，同时达到了大多数的用户的认可。目前，已实施安装水源热泵换热系统的回水方式均采用“多井回灌”方式。即从一口水源井抽水，通过热泵主机的换热器将水中的冷量或热量取走后将水排出，向二口或二口以上的水源井回灌，以达到水能在同层回灌的目的，投资较大，且在运行过程中，由于回灌井清洗不及时或者未达到同一水源层等原因，会使水不能100％的回灌，致使水资源的流失甚至枯竭，有待于改进。

技术实现要素：

本实用新型提出一种水源热泵换热系统，解决了现有技术中设置多个回灌井而产生的投资大及水资源流失等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水源热泵换热系统，包括一水井、一热泵、一端伸设于水井内水面下且另一端与该热泵相连接的介质引退管及一端与热泵相连接且另一端套设于介质引退管外的介质引进管，所述介质引进管包括套设于介质引退管于水井内部分外围的一套筒及连接于该套筒顶端一侧的一连接管，该套筒为顶端封闭底端开口的筒体，所述介质引退管于套筒内的外周面设有隔热层，该介质引进管的连接管上设有一介质输送设备。

优选方案为，所述隔热层为气凝胶毡层，该气凝胶毡层外还设有铝箔层。

优选方案为，所述铝箔层外还设有一聚氨酯发泡剂防护层，并于该聚氨酯发泡剂防护层外设有另一铝箔层。

优选方案为，所述隔热层为多条呈螺旋状绕设于介质引退管外围的棉线，该隔热层外还套设有一套管。

优选方案为，所述套筒的顶端位于地面上方，其底端低于介质引退管的底端且靠近水井底端，该连接管与套筒于地面上的侧壁连接。

优选方案为，所述介质引退管及介质引进管分别为PVC管或PE管。

优选方案为，所述介质引退管伸至水井液面下且低于液面二分之一的位置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的水源热泵换热系统将水井内的热水资源沿介质引进管的套筒上移，再经由连接管在介质输送设备的作用下输送给热泵对外供热，通过介质引退管将冷却后的水资源回流水井内，再介质引进管及介质引退管换热的过程中，水井内于套筒周围的水体与水井周围的土壤热源之间自动形成热交换，与现有技术相比，无需设置多个回灌井，节约投资，从而实现同井提升及回灌的目的，防止水资源的流失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型水源热泵换热系统的一实施例的结构示意图；

图2为图1中介质引退管设有隔热层部分另一实施例的剖视图；

图3为图1中介质引退管设有隔热层部分再一实施例的剖视。

图中：

10、水井；20、热泵；30、介质引退管；50、介质引进管；51、套筒；52、连接管；33、隔热层；55、介质输送设备；36、铝箔层；37、聚氨酯发泡剂防护层；38、铝箔层；39、套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，该水源热泵换热系统包括一水井10、一热泵20、一端伸设于水井10内水面下且另一端与该热泵20相连接的介质引退管30及一端与热泵20 相连接且另一端套设于介质引退管30外的介质引进管50。

该介质引退管30伸至水井10液面下，具体位于低于水井10内液面二分之一的位置。该介质引进管50包括套设于介质引退管30于水井10内部分外围的一套筒51及连接于该套筒51顶端一侧的一连接管52。该介质引退管30及介质引进管50可分别为PVC管或PE管。该套筒31为顶端封闭底端开口的筒体。本实施例中，该套筒51的顶端位于地面上方，其底端低于介质引退管30的底端且靠近水井10底端并未抵制水井10底端。该介质引退管30于套筒51内的外周面设有隔热层33。该连接管52与套筒51于地面上的侧壁连接。该介质引进管50的连接管52上设有一介质输送设备55。请同时参阅图2，具体实施时，该隔热层33可为气凝胶毡层，该气凝胶毡层外还设有铝箔层36。实际应用中，该铝箔层36外还可设有一聚氨酯发泡剂防护层37，并于该聚氨酯发泡剂防护层 37外设有另一铝箔层38。

使用时，水井内的热水资源沿介质引进管的套筒51上移，再经由连接管52 在介质输送设备55的作用下输送给热泵20对外供热，通过介质引退管30将冷却后的水资源回流水井内，再介质引进管50及介质引退管30换热的过程中，水井10内于套筒51周围的水体与水井周围的土壤热源之间自动形成热交换(如图中箭头所示流向)，与现有技术相比，无需设置多个回灌井，节约投资，从而实现同井提升及回灌的目的，防止水资源的流失。

具体实施时，该介质引退管30设有隔热层33的部分的结构不受本实施例的限制，其还可为图3所示的结构。即于隔热层33外套设有一套管39，此时，该隔热层33可为多条呈螺旋状绕设于介质引退管30外围的棉线。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。