本实用新型涉及家用空调技术领域，具体而言，涉及一种导风板安装模组及一种空调设备。
背景技术：
目前，随着现代科技技术的不断提高，空调设备在人们日常生活中得到了广泛的普及，其中，空调设备的导风板安装模组是用来安装空调设备的导风板的，现有的空调设备为了保温防凝露，其通常会在导风板内部设置有保温泡沫，但导风板板安装模组上大多没有保温措施，且现有导风板安装模组的结构复杂，不利于安装，造成工作人员的装配效率较低。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型第一方面提供了一种导风板安装模组。
本实用新型第二方面提供了一种空调设备。
有鉴于此，本实用新型第一方面提出了一种导风板安装模组，用于空调设备，导风板安装模组包括：安装圈，安装圈朝向空调设备的风轮组件的一侧面内凹形成有安装腔；第一保温泡沫，设置于安装腔内；导风板安装口，设置于安装圈的周侧，用于安装空调设备的导风板。
本实用新型第一方面提供的导风板安模组包括：安装圈、第一保温泡沫及导风板安装口，其中安装圈朝向风轮组件的一侧壁内凹形成有安装腔，在安装腔内设置有第一保温泡沫，进而起到良好的保温效果，提升空调设备整体的保温性能，避免凝露现象的发生，以保证空调设备的正常使用，提升用户的使用体验；进一步地，在安装圈的周侧设置有多个导风板安装口，具体地，多个导风板安装口在安装圈的外侧呈均匀分布，将多个导风板可运动地设置于导风板安装口处，保证导风板的稳定安装，具体地，该安装圈为中空的圆环状结构。
根据本实用新型上述的导风板安装模组，还可以具有以下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，第一保温泡沫组件上均匀分布有多个安装空位，空调设备的驱动电机分别位于多个安装空位内。
在该技术方案中，第一保温泡沫上均匀设置有多个安装空位，然后空调设备的驱动电机安装于安装空位处，使得驱动电机隐藏于空调设备的外表面，通过多个驱动电机驱动导风板转动，以提供多种出风模式，具体地，驱动电机选取为步进电机，以保证对导风板的精准控制。
在上述任一技术方案中，优选地，安装腔与安装空位相对应的位置设置有定位压紧装置，驱动电机通过定位压紧装置安装于安装空位内。
在该技术方案中，在安装腔与安装空位相对应的位置设置有定位压紧装置，通过该定位压紧装置实现多个驱动电机的定位安装，保证驱动电机的正常工作。
在上述任一技术方案中，优选地，安装圈的内壁设置有过线孔；第一保温泡沫远离风轮组件的一端面设置有走线通道；驱动电机的线体通过过线孔及走线通道进行定位。
在该技术方案中，在安装圈的内壁设置有过线孔，以保证驱动电机的线体通过，而第一保温泡沫上设置有走线通道，具体地，该走线通道为第一保温泡沫与安装圈的侧壁所形成，驱动电机的线体位于该走线通道内，从而保证线体整齐有序，避免出现意外。
在上述任一技术方案中，优选地，安装腔的侧壁朝向线体一侧凸出形成有走线挡片。
在该技术方案中，安装腔的内侧壁朝向线体一侧凸出形成有走线挡片，该走线挡片与走向通道相互配合，给线体以限位作用，从而保证线体能够稳定的安装于走线通道内，不会掉落，提升空调设备的安全性能。
在上述任一技术方案中，优选地，安装圈的周侧设置有多个第二保温泡沫；多个第二保温泡沫与多个导风板在安装圈的周侧呈交错分布。
在该技术方案中，在安装圈的周侧设置有多个第二保温泡沫，具体地，该第二保温泡沫位于相邻两个导风板之间，进而密封相邻导风板之间的空隙，达到密封保温的作用，以提升空调设备的保温性能。
在上述任一技术方案中，优选地，安装腔内设置有固定孔及固定筋，用于安装空调设备的连接机构。
在该技术方案中，在安装腔内设置有固定孔及固定筋，通过该固定孔及固定筋定位安装连接机构，以保证连接机构的定位安装，具体地，驱动电机与导风板之间通过连接机构进行连接，连接结构通过固定筋及固定孔实现安装，进而保证空调设备的整成运行。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：定位孔，设置于安装圈远离风轮组件的一侧；安装孔，设置于安装圈远离风轮组件的一侧；安装扣，设置于安装圈远离风轮组件的一侧。
在该技术方案中，在安装圈上设置有定位孔、安装孔及安装扣以保证导风板安装模组的稳定安装，具体地，在安装导风板安装模组的过程中，先通过定位孔保证导风板安装模组的精准定位，然后将安装扣卡接于接水盘上，最后将螺钉拧紧于安装孔内，进一步加强连接。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：多个筋体，多个筋体均匀分布与安装圈的周侧，且筋体的轴线平行于安装圈的中心线。
在该技术方案中，在安装圈的周侧设置有多个筋体，具体地，多个筋体在安装圈的周侧呈均匀分布，且其延伸方向与风流方向一致，在导风板升降的过程中起到导向的作用，且筋体与导风板之间接触面积少，阻力较小，便于操作。
本实用新型第二方面提出了一种空调设备，其特征在于，包括：如本实用新型第一方面中任一项技术方案的导风板安装模组；导风板组件；其中，导风板组件安装于导风板安装模组上。
本实用新型第而方面提供的空调设备，因包括如本实用新型第一方面任一项技术方案的导风板安装模组，因此具有上述导风板安装模组的全部有益效果，在此不再一一陈述，此外，还包括有导风板组件，其中，导风板组件包括相互连接的驱动电机、连接机构及导风板，导风板安装于导风板安装模组的外侧，驱动电机及连接机构安装于导风板安装模组的内侧，优选地，该空调设备为圆形天花机。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型一个实施例的导风板安装模组的爆炸视图；
图2为图1所示实施例的导风板安装模组的主视图；
图3为图1所示实施例的导风板安装模组的俯视图；
图4为图3所示实施例的导风板安装模组沿A-A的剖视图；
图5为图3所示实施例的导风板安装模组沿B-B的剖视图；
图6为图4所示实施例的导风板安装模组的D处局部放大图；
图7为图3所示实施例的导风板安装模组的C处局部放大图；
图8为图3所示实施例的导风板安装模组的右视图；
图9为图3所示实施例的导风板安装模组的后视图；
图10是图1所示实施例的导风板安装模组安装导风板组件后的爆炸视图；
图11是图1所示实施例的导风板安装模组安装导风板组件后的结构示意图；
图12是图1所示实施例的导风板安装模组安装导风板组件后的俯视图；
图13是图1所示实施例的导风板安装模组安装导风板组件后的后视图；
图14是图1所示实施例的导风板安装模组安装导风板组件后的仰视图；
图15为图10所示结构的E处局部放大图。
其中，图1至图15中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
100导风板安装模组，102安装圈，104第一保温泡沫，106导风板安装口，108定位压紧装置，110过线孔，112走线通道，114走线挡片，116第二保温泡沫，118固定孔，120固定筋，122定位孔，124安装孔，126安装扣，128筋体，202导风板，204驱动电机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图15来描述根据本实用新型一些实施例提供的导风板安装模组100及空调设备。
如图1及图11至图14所示，本实用新型第一方面提出了一种导风板安装模组100，用于空调设备，导风板安装模组100包括：安装圈102，安装圈102朝向空调设备的风轮组件的一侧面内凹形成有安装腔；第一保温泡沫104，设置于安装腔内；导风板安装口106，设置于安装圈102的周侧，用于安装空调设备的导风板202。
本实用新型第一方面提供的导风板安模组包括：安装圈102、第一保温泡沫104及导风板安装口106，其中安装圈102朝向风轮组件的一侧壁内凹形成有安装腔，在安装腔内设置有第一保温泡沫104，进而起到良好的保温效果，提升空调设备整体的保温性能，避免凝露现象的发生，以保证空调设备的正常使用，提升用户的使用体验；进一步地，在安装圈102的周侧设置有多个导风板安装口106，具体地，多个导风板安装口106在安装圈102的外侧呈均匀分布，将多个导风板202可运动地设置于导风板安装口106处，保证导风板202的稳定安装。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图10至图14所示，第一保温泡沫104组件上均匀分布有多个安装空位，空调设备的驱动电机204分别位于多个安装空位内。
在该实施例中，第一保温泡沫104上均匀设置有多个安装空位，然后将空调设备的驱动电机204安装于安装空位处，使得驱动电机204隐藏于空调设备的外表面，通过多个驱动电机204驱动导风板202转动，以提供多种出风模式，具体地，驱动电机204选取为步进电机，以保证对导风板202的精准控制。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图10及图15所示，安装腔与安装空位相对应的位置设置有定位压紧装置108，驱动电机204通过定位压紧装置108安装于安装空位内。
在该实施例中，在安装腔与安装空位相对应的位置设置有定位压紧装置108，通过该定位压紧装置108实现多个驱动电机204的定位安装，保证驱动电机204的正常工作。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4至图6所示，安装圈102的内壁设置有过线孔110；第一保温泡沫104远离风轮组件的一端面设置有走线通道112；驱动电机204的线体通过过线孔110及走线通道112进行定位。
在该实施例中，在安装圈102的内壁设置有过线孔110，以保证驱动电机204的线体通过，而第一保温泡沫104上设置有走线通道112，具体地，该走线通道112为第一保温泡沫104与安装圈102的侧壁所形成，驱动电机204的线体位于该走线通道112内，从而保证线体整齐有序，避免出现意外。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，安装腔的侧壁朝向线体一侧凸出形成有走线挡片114。
在该实施例中，安装腔的内侧壁朝向线体一侧凸出形成有走线挡片114，该走线挡片114与走向通道相互配合，给线体以限位作用，从而保证线体能够稳定的安装于走线通道112内，不会掉落，提升空调设备的安全性能。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，安装圈102的周侧设置有多个第二保温泡沫116；多个第二保温泡沫116与多个导风板202在安装圈102的周侧呈交错分布。
在该实施例中，在安装圈102的周侧设置有多个第二保温泡沫116，具体地，该第二保温泡沫116位于相邻两个导风板202之间，进而密封相邻导风板202之间的空隙，达到密封保温的作用，以提升空调设备的保温性能。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图7所示，安装腔内设置有固定孔118及固定筋120，用于安装空调设备的连接机构。
在该实施例中，在安装腔内设置有固定孔118及固定筋120，通过该固定孔118及固定筋120定位安装连接机构，以保证连接机构的定位安装，具体地，驱动电机204与导风板202之间通过连接机构进行连接，连接结构通过固定筋120及固定孔118实现安装，进而保证空调设备的整成运行。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，还包括：定位孔122，设置于安装圈102远离风轮组件的一侧；安装孔124，设置于安装圈102远离风轮组件的一侧；安装扣126，设置于安装圈102远离风轮组件的一侧。
在该实施例中，在安装圈102上设置有定位孔122、安装孔124及安装扣126以保证导风板安装模组100的稳定安装，具体地，在安装导风板安装模组100的过程中，先通过定位孔122保证导风板安装模组100的精准定位，将安装扣126卡接于接水盘上，最后将螺钉拧紧于安装孔124内，加强连接。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图8和图9所示，还包括：多个筋体128，多个筋体128均匀分布与安装圈102的周侧，且筋体128的轴线平行于安装圈102的中心线。
在该实施例中，在安装圈102的周侧设置有多个筋体128，具体地，多个筋体128在安装圈102的周侧呈均匀分布，且其延伸方向与风流方向一致，在导风板202升降的过程中起到导向的作用，且筋体128与导风板202之间接触面积少，阻力较小，便于操作。
具体实施例中，本实用新型提供的导风板安模组的安装圈102朝向风轮组件的一侧壁内凹形成有安装腔，在安装腔内设置有第一保温泡沫104，进而起到良好的保温效果，提升空调设备整体的保温性能，避免凝露现象的发生，在安装圈102的周侧均匀分布有多个导风板安装口106，将多个导风板202可运动地设置于导风板安装口106处，在第一保温泡沫104上均匀设置有多个安装空位，然后将空调设备的驱动电机204安装于安装空位处，使得驱动电机204隐藏于空调设备的外表面，通过多个驱动电机204驱动导风板202转动，以提供多种出风模式，且在安装圈102的周侧设置有多个筋体128，其延伸方向与风流方向一致，在导风板202升降的过程中起到导向的作用，具体地，多个驱动电机204通过定位压紧装置108实现定位安装；进一步地，在安装圈102的内壁设置有过线孔110，第一保温泡沫104上设置有走线通道112，安装腔的内侧壁朝向线体一侧凸出形成有走线挡片114，该走线挡片114与走向通道相互配合，驱动电机204的线体在走线挡片114的限位作用下位于走线通道112内，从而保证线体能够稳定的安装于走线通道112内，不会掉落，提升空调设备的安全性能；进一步地，在安装圈102的周侧设置有多个第二保温泡沫116，进而密封相邻导风板202之间的空隙，达到密封保温的作用，以提升空调设备的保温性能，以导风板安装模组100通过定位孔122、安装孔124及安装扣126的相互配合保证安装。
本实用新型第二方面提出了一种空调设备，其特征在于，包括：如本实用新型第一方面中任一项实施例的导风板安装模组100；导风板组件；其中，导风板组件安装于导风板安装模组100上。
本实用新型第二方面提供的空调设备，因包括如本实用新型第一方面任一项实施例的导风板安装模组100，因此具有上述导风板安装模组100的全部有益效果，在此不再一一陈述，此外，还包括有导风板组件，其中，导风板2组件包括相互连接的驱动电机204、连接机构及导风板202，导风板202安装于导风板安装模组100的外侧，驱动电机204及连接机构安装于导风板安装模组100的内侧，优选地，该空调设备为圆形天花机。
在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。