一种吸油烟机烟道止回装置的制作方法

本实用新型涉及油烟机配件领域，具体为一种吸油烟机烟道止回装置。

背景技术：

常用的油烟机止回阀由安装接口、壳体和置于壳体内的翻板结构组成；在油烟机工作时，翻板被气流推动并打开气流通道，气体从烟道排出；在油烟机停止工作后，翻板在重力作用下关闭烟道，气体被阻断，此时烟道外部的气体不会回流；但现有的油烟机止回阀的密封性较差，在使用一段时间后即容易出现漏烟、反味的现象；其主要原因是：翻板采用简单的机械铰接，依靠自重实现闭合，闭合力度有限，封闭性较差；翻板在使用时粘附油烟，在吸附空气中的灰尘后凝滞于翻板边缘，造成翻板边缘不整齐，长期使用后导致气密性变差；部分产品通过增大翻板的重量来加强封闭性，这将会增大翻板在启动时对气流的阻力。而轻质的翻板长时间使用后导致翻板密封不严，也会出现漏烟、反味的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸油烟机烟道止回装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸油烟机烟道止回装置，包括第一管道1，第一管道1一端连接油烟机出烟口，另一端的端面封闭，所述第一管道1封闭端的侧壁连通第八管道8一端，第八管道8另一端通过第七管道7与第六管道6连通，第六管道6连通在第五管道5一端的侧壁，第五管道5一端的端面封闭，第五管道5另一端连接外排管，第一管道1封闭端的侧壁上设置与第八管道8匹配的第一管道密封装置10；第一管道1中部侧壁连通第二管道2一端，第二管道2另一端通过第三管道3与第四管道4连通，第四管道4连通在第五管道5中部，第一管道1中部的侧壁上设置与第二管道2匹配的第二管道密封装置9；第七管道7上安装第二止回装置12，第三管道3上安装第一止回装置11。所述第二止回装置12包括，在第七管道7的内部设有转轴13，转轴13的两端均安装有第一轴承14，所述转轴13通过第一轴承14与第七管道7活动相连，所述转轴13的中部安装有第二轴承17，所述第二轴承17的右侧安装有第一挡板16，所述第一挡板16通过第二轴承17与转轴13活动连接，所述第一挡板16的右侧安装有第二橡胶垫18，所述第二橡胶垫18与第七管道7的内壁相贴合，所述第二轴承17与第一轴承14之间设有第三轴承20，第三轴承20套装在转轴13上，所述第三轴承20的左侧安装有第二挡板26，所述第二挡板26通过第三轴承20与转轴13活动相连，所述第二挡板26的左侧安装有第三橡胶垫15，所述第三橡胶垫15与第七管道7的内壁相贴合，所述第七管道7的内壁安装有橡胶挡圈19，第一挡板16和第二挡板26设置在橡胶挡圈19的同侧，橡胶挡圈19与第一挡板16相贴合，所述橡胶挡圈19与第二挡板26相贴合。连接油烟机出烟口的所述第一管道1一端安装有铁圈28，内壁设有螺纹30。所述铁圈28上设有多个螺纹孔31。所述铁圈28的外侧安装有橡胶圈29。所述第一轴承14的内侧设有第一橡胶垫27，所述转轴13与第一橡胶垫27活动连接，所述第一橡胶垫27与第七管道7的内壁相贴合。所述第一轴承14的内侧设有第一橡胶垫27，所述转轴13与第一橡胶垫27活动连接，所述第一橡胶垫27与第七管道7的内壁相贴合。所述管道密封装置包括转盘23和螺纹杆22，管道外安装有第四橡胶垫21，转盘23连接螺纹杆22一端，所述螺纹杆22贯穿第四橡胶垫21和管道，所述螺纹杆22通过螺纹孔24与管道螺纹连接，所述螺纹杆22的另一端安装有橡胶挡板25，橡胶挡板25直径大于对应管道内径。所述第一止回装置11包括，在第三管道3的内部设有转轴13，转轴13的两端均安装有第一轴承14，所述转轴13通过第一轴承14与第七管道7活动相连，所述转轴13的中部安装有第二轴承17，所述第二轴承17的右侧安装有第一挡板16，所述第一挡板16通过第二轴承17与转轴13活动连接，所述第一挡板16的右侧安装有第二橡胶垫18，所述第二橡胶垫18与第三管道3的内壁相贴合，所述第二轴承17与第一轴承14之间设有第三轴承20，第三轴承20套装在转轴13上，所述第三轴承20的左侧安装有第二挡板26，所述第二挡板26通过第三轴承20与转轴13活动相连，所述第二挡板26的左侧安装有第三橡胶垫15，所述第三橡胶垫15与第三管道3的内壁相贴合，所述第三管道3的内壁安装有橡胶挡圈19，第一挡板16和第二挡板26设置在橡胶挡圈19的同侧，橡胶挡圈19与第一挡板16相贴合，所述橡胶挡圈19与第二挡板26相贴合。所述第五管道5上设置管道开关，管道开关32位于靠近外排管一端，管道开关32包括与第五管道5内径相同的挡板32，挡板32与轴33固定连接，轴33贯穿第五管道5侧壁，并与第二螺纹杆34连接，第二螺纹杆34转动带动挡板32转动，第五管道5打开或关闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型仍然采用简单的翻板结构，但是增加了风道的旁路，设置双止回装置和双密封装置。在油烟机工作时，开启一条风道，关闭另一条风道，则另外一条风道收到风压的冲击，实现另一条风道内的止回装置加压密封，多次重复后可恢复另一条止回装置的密封效果。经常交替使用风道可以实现止回装置的修复密封功能。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例结构示意图；

图2为止回装置的剖视图；

图3为止回装置连接关系结构示意图；

图4为图1中铁圈、第一螺纹孔与橡胶圈连接关系结构示意图；

图5为管道密封装置的结构示意图；

图6为另一实施例结构示意图；

图7为管道开关的结构示意图。

图中：1、第一管道，2、第二管道，3、第三管道，4、第四管道，5、第五管道，6、第六管道，7、第七管道，8、第八管道，9、第二管道密封装置，10、第一管道密封装置，11、第一止回装置，12、第二止回装置，13、转轴，14、第一轴承，15、第三橡胶垫，16、第一挡板，17、第二轴承，18、第二橡胶垫，19、橡胶挡圈，20、第三轴承，21、第四橡胶垫，22、螺纹杆，23、转盘，24、螺纹孔，25、橡胶挡板，26、第二挡板，27、第一橡胶垫，28，铁圈，29、橡胶圈，30、螺纹，31、第二螺纹孔，32、管道开关，33、轴，34、第二螺纹杆，35、第五橡胶垫，36、第二转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种吸油烟机烟道止回装置，包括第一管道1，第一管道1一端连接油烟机出烟口，另一端的端面封闭，所述第一管道1封闭端的侧壁连通第八管道8一端，第八管道8另一端通过第七管道7与第六管道6连通，第六管道6连通在第五管道5一端的侧壁，第五管道5一端的端面封闭，第五管道5另一端连接外排管，第一管道1封闭端的侧壁上设置与第八管道8匹配的第一管道密封装置10；第一管道1中部侧壁连通第二管道2一端，第二管道2另一端通过第三管道3与第四管道4连通，第四管道4连通在第五管道5中部，第一管道1中部的侧壁上设置与第二管道2匹配的第二管道密封装置9；第七管道7上安装第二止回装置12，第三管道3上安装第一止回装置11。所述第二止回装置12包括，在第七管道7的内部设有转轴13，转轴13的两端均安装有第一轴承14，所述转轴13通过第一轴承14与第七管道7活动相连，所述转轴13的中部安装有第二轴承17，所述第二轴承17的右侧安装有第一挡板16，所述第一挡板16通过第二轴承17与转轴13活动连接，所述第一挡板16的右侧安装有第二橡胶垫18，所述第二橡胶垫18与第七管道7的内壁相贴合，所述第二轴承17与第一轴承14之间设有第三轴承20，第三轴承20套装在转轴13上，所述第三轴承20的左侧安装有第二挡板26，所述第二挡板26通过第三轴承20与转轴13活动相连，所述第二挡板26的左侧安装有第三橡胶垫15，所述第三橡胶垫15与第七管道7的内壁相贴合，所述第七管道7的内壁安装有橡胶挡圈19，第一挡板16和第二挡板26设置在橡胶挡圈19的同侧，橡胶挡圈19与第一挡板16相贴合，所述橡胶挡圈19与第二挡板26相贴合。连接油烟机出烟口的所述第一管道1一端安装有铁圈28，内壁设有螺纹30。所述铁圈28上设有多个螺纹孔31。所述铁圈28的外侧安装有橡胶圈29。所述第一轴承14的内侧设有第一橡胶垫27，所述转轴13与第一橡胶垫27活动连接，所述第一橡胶垫27与第七管道7的内壁相贴合。所述第一轴承14的内侧设有第一橡胶垫27，所述转轴13与第一橡胶垫27活动连接，所述第一橡胶垫27与第七管道7的内壁相贴合。所述管道密封装置包括转盘23和螺纹杆22，管道外安装有第四橡胶垫21，转盘23连接螺纹杆22一端，所述螺纹杆22贯穿第四橡胶垫21和管道，所述螺纹杆22通过螺纹孔24与管道螺纹连接，所述螺纹杆22的另一端安装有橡胶挡板25，橡胶挡板25直径大于对应管道内径。所述第一止回装置11包括，在第三管道3的内部设有转轴13，转轴13的两端均安装有第一轴承14，所述转轴13通过第一轴承14与第七管道7活动相连，所述转轴13的中部安装有第二轴承17，所述第二轴承17的右侧安装有第一挡板16，所述第一挡板16通过第二轴承17与转轴13活动连接，所述第一挡板16的右侧安装有第二橡胶垫18，所述第二橡胶垫18与第三管道3的内壁相贴合，所述第二轴承17与第一轴承14之间设有第三轴承20，第三轴承20套装在转轴13上，所述第三轴承20的左侧安装有第二挡板26，所述第二挡板26通过第三轴承20与转轴13活动相连，所述第二挡板26的左侧安装有第三橡胶垫15，所述第三橡胶垫15与第三管道3的内壁相贴合，所述第三管道3的内壁安装有橡胶挡圈19，第一挡板16和第二挡板26设置在橡胶挡圈19的同侧，橡胶挡圈19与第一挡板16相贴合，所述橡胶挡圈19与第二挡板26相贴合。本实施例仍然采用简单的翻板结构，但是增加了风道的旁路，设置双止回装置和双密封装置。在油烟机工作时，开启一条风道，关闭另一条风道，则另外一条风道收到风压的冲击，实现另一条风道内的止回装置加压密封，多次重复后可恢复另一条止回装置的密封效果。经常交替使用风道可以实现止回装置的修复密封功能。

实施例2

请参阅图2-7，本实施例提供一种技术方案：包含实施例1中的全部特征，另外在所述第五管道5上设置管道开关，管道开关32位于靠近外排管一端，管道开关32包括与第五管道5内径相同的挡板32，挡板32与轴33固定连接，轴33贯穿第五管道5侧壁，并与第二螺纹杆34连接，第二螺纹杆34转动带动挡板32转动，第五管道5打开或关闭。

本实施例仍然采用简单的翻板结构，但是增加了风道的旁路，设置双止回装置和双密封装置。在油烟机工作时，开启一条风道，关闭另一条风道，则另外一条风道收到风压的冲击，实现另一条风道内的止回装置加压密封，多次重复后可恢复另一条止回装置的密封效果。经常交替使用风道可以实现止回装置的修复密封功能。

当双密封装置都严重密封不严的情况下，关闭第五管道5上的管道开关，打开油烟机，打开一条风道，关闭一条风道，气流持续冲击那条关闭风道的止回装置，将止回装置的密封功能恢复；用同样方法冲击另一条风道的止回装置，将止回装置的密封功能恢复。上述烟道止回装置可以延长使用时间，修复密封功能而无需拆卸清洗或更换，并且无复杂的电气结构，稳定可靠。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。