一种外吸式外方内圆烟道的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种外吸式外方内圆烟道机，属于烟道制造【技术领域】。本实用新型包括输入组件、机架组件、平衡支架、输出支架、外模组件、电气系统、液压组件和吸水集成等，所述的输入组件包括机头Ⅰ、机头Ⅱ、内模、治具、减重焊接件、导轨支架，所述内模装配在机头I上，所述减重焊接件装配在机头Ⅱ上，所述机架组件包括机架，所述液压组件、平衡支架、外模组件装配在所述机架上，本实用新型实现了烟道的快速成型，产成品形状为内圆外方式结构，节约原材料，提高劳动率。
【专利说明】一种外吸式外方内圆烟道机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种外吸式烟道机，尤其涉及一种外吸式外方内圆烟道机，属于烟道制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，烟道管在建筑业应用非常广泛，随着人们生活水平的不断提高，对住宅烟道管的质量要求也在逐步提高。近年来，专利号为ZL201120122841.1的“一次成型方形烟道设备”和专利号“201120556429.0”的“一种辊压式水泥管成型机”在烟道生产行业已经取得了广泛的应用，生产出的烟道壁厚均匀，强度高，大大提升了住宅烟道的质量；但是仍然存在一定的问题，比如生产成本高，成品率低，运输容易破损等；在市场的强烈需求下，我公司自主研发了一种外吸式外方内圆烟道机，该设备生产出的内模为外方内圆结构，接触面积大，强度高。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种外吸式外方内圆烟道机，通过吸干材料中的水分实现烟道的快速成型，生产出的外方内圆烟道结构，气体流动性好，强度高、接触面积大，满足了建筑业的需求。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种外吸式外方内圆烟道机，它包括输入组件、机架组件、平衡支架、输出支架、外模组件、电气系统、液压组件和吸水集成等，所述的输入组件包括机头1、机头I1、内模、治具、减重焊接件、导轨支架，所述内模装配在机头I上，所述减重焊接件装配在机头II上，所述机架组件包括机架，所述液压组件、平衡支架、夕卜模组件装配在所述机架上。
[0005]所述机头1、机头II上装配有行走马达，下部两侧装配有滑轮，所述的行走马达输出端装配有齿轮，所述的导轨支架上制作有与所述滑轮相适配的导轨和所述齿轮相啮合的齿条，底部焊接若干减震支脚，所述机头I装配内模收张马达，内模收张马达与收缩式结构内模通过螺栓连接，用来控制内模的收张，所述机头II与减重焊接件通过螺栓连接，所述减重焊接件由不同规格的减重条一端焊接在钢板上而成，与机头II通过螺栓连接，所述减重条为圆形、方形或不规则形状。
[0006]所述的内模为圆形收缩式抽拉或直抽两种结构，与机头I通过螺栓连接。
[0007]所述的治具为外方内圆结构，装配在内模的两端，用来控制产品的长度与厚度。
[0008]所述机架是框架式结构，底部焊接有减震支脚，机架下部安装有振动器，所述的液压组件包括位于机架组件上部的油顶1、位于外模组件两侧的油顶II和位于升降架中的油顶III，所述的平衡支架安装在机架的上部，实现上墙板的均匀受力，所述的外模组件包括上墙板、侧墙板和底托板，所述的上墙板、侧墙板和底托板内部为空腔，空腔通过排水口连接吸水集成，所述吸水集成包括真空泵，真空泵上伸出多个水管分别与所述的上墙板、侧墙板和底托板的内腔相连通，所述的上墙板、侧墙板和底托板的内侧表面均制作有多个透气孔，透气孔外表面均覆盖有滤布，所述滤布通过压板固定于上墙板、侧墙板和底托板上，所述上墙板铰接在油顶I上，所述侧墙板铰接在油顶II上，与机架组件通过铰链连接，所述底托板包括托板、升降架、底架，所述托板放置于底板上面，所述升降架为框式焊接件，装配有托辊II和油顶III，底部焊接有连接座，所述油顶III的工作带动升降架的升与落，所述底架为焊接件，固定于振动器的上方，底架内两侧焊接有跑道板，上四边围有一层橡胶皮，起到密封作用，所述跑道板与连接座通过销轴和轴承连接。
[0009]所述的输出支架为焊接结构，顶面放置若干托辊I。
[0010]所述电气系统用来控制振动器和马达的动力。
[0011]所述的液压组件替换为气压组件，所述的油顶1、油顶II和油顶III替换为气缸。
[0012]本实用新型的优点是:该实用新型通过电气系统的控制自动将内模和减重焊接件推入或抽出机架组件内部，通过油顶控制底板中升降架的升降，在成型过程中开启吸水集成使产品快速脱水成型，提高劳动效率，该生产过程采用的是圆形内模，产成品满足了建筑上的安装和后期维修方便的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1为本实用新型主体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型输入组件爆炸示意图；
[0016]图3为本实用新型机架组件爆炸示意图；
[0017]图4为本实用新型底托板爆炸示意图；
[0018]图5为本实用新型外模组件原理示意图。
[0019]图中:1、输入组件，2、机架组件，3、平衡支架，4、输出支架，5、托辊I，6、外模组件，7、电气系统，8、液压组件，9、吸水集成，10、机头I，11、内模，12、治具，13、滑轮，14、行走马达，15、齿轮，16、减重焊接件，17、机头II，18、钢板，19、减重条，20、导轨支架，21、齿条，22、减震支脚，23、排水口，24、上墙板，25、油顶I，26、机架，27、振动器，28、真空泵，29、底托板，30、水管，31、侧墙板，32、油顶II，33、托板，34、升降架，35、托辊II，36、油顶III，37、底架，38、跑道板，39、连接座，40、销轴，41、轴承，42、滤布。
【具体实施方式】
[0020]如图所示:一种外吸式外方内圆烟道机，其特征在于:它包括输入组件1、机架组件2、平衡支架3、输出支架4、外模组件6、电气系统7、液压组件8和吸水集成9等，所述的输入组件I包括机头I 10、机头II 17、内模11、治具12、减重焊接件16、导轨支架20，所述内模11装配在机头IlO上，所述减重焊接件16装配在机头II 17上，所述机架组件2包括机架26，所述液压组件8、平衡支架3、外模组件6装配在所述机架26上。
[0021]所述机头I 10、机头II 17上装配有行走马达14，下部两侧装配有滑轮13，所述的行走马达14输出端装配有齿轮15，所述的导轨支架20上制作有与所述滑轮13相适配的导轨和所述齿轮15相啮合的齿条21，底部焊接若干减震支脚22，所述机头I 10装配内模收张马达，内模收张马达与收缩式结构内模11通过螺栓连接，用来控制内模11的收张，所述机头II 17与减重焊接件16通过螺栓连接，所述减重焊接件16为焊接件，由不同规格的减重条19 一端焊接在钢板18上而成，与机头II 17通过螺栓连接，所述减重条19为圆形、方形或不规则形状，可根据实际情况选择机头II 17中行走马达14是否工作。
[0022]所述的内模11为圆形收缩式抽拉或直抽两种结构，与机头I 10通过螺栓连接。
[0023]所述治具12为外方内圆结构，装配在内模11的两端，用来控制产品的长度与厚度。
[0024]所述机架26是框架式结构，底部焊接有减震支脚22，机架26下部安装有振动器27，所述的液压组件8包括位于机架组件2上部的油顶I 25、位于外模组件6两侧的油顶
II32和位于升降架34中的油顶III 36，所述的平衡支架3安装在机架26的上部，实现上墙板24的均匀受力，所述的外模组件6包括上墙板24、侧墙板31和底托板29，所述的上墙板24、侧墙板31和底托板29内部为空腔，空腔通过排水口 23连接吸水集成9，所述吸水集成9包括真空泵28，真空泵28上伸出多个水管30分别与所述的上墙板24、侧墙板31和底托板29的内腔相连通，所述的上墙板24、侧墙板31和底托板29的内侧表面均制作有多个透气孔，透气孔外表面均覆盖有滤布42，所述滤布42通过压板固定于上墙板24、侧墙板31和底托板29上，所述上墙板24铰接在油顶I 25上，所述侧墙板31铰接在油顶II 32上，与机架组件2通过铰链连接，所述底托板29包括托板33、升降架34、底架37，所述托板33放置于底架37上面，所述升降架34为框式焊接件，装配有托辊II 35和油顶III36，底部焊接有连接座39，所述油顶III 36的工作带动升降架34的升与落，给托板33 —个输送轨道，所述底架37为焊接件，固定于振动器27的上方，底架37内两侧焊接有跑道板38，上四边围有一层橡胶皮，底架37与托板33配装使用时橡胶皮起到密封作用，所述跑道板38与连接座39通过销轴40和轴承41连接。
[0025]所述的输出支架4为焊接结构，顶面放置若干托辊I 5，减少输出阻力。
[0026]所述电气系统7用来控制振动器27和马达的动力。
[0027]所述的液压组件8替换为气压组件，所述的油顶I 25、油顶II 32和油顶III 35替换为气缸。
[0028]工作过程:本实用新型使用时，在内模两端放置好治具，外模覆盖好滤布，开启行走马达带动内模和减重焊接件进入机架组件内部，启动液压马达，带动侧墙板到达工作状态，将搅拌好的沙浆注入侧墙板、底托板和内模围成的中间间隙中，边上料边振动直至注满后，通过油顶I控制上墙板下压至适当位置，开启吸水集成将外模墙板内水分通过吸水管吸出，同时开启马达先将减重焊接件从烟道成品中抽出，再将内模从烟道成品内脱出，此时成品烟道四面在真空泵的吸附力作用下紧紧贴附在墙板上，待水分吸干后分别打开侧墙板和上墙板，通过油顶的推动，升高升降架，从而将托板与烟道推出到输出支架上，转运到晾晒区，重复以上操作，开始下一制品生产。
【权利要求】
1.一种外吸式外方内圆烟道机，其特征在于:它包括输入组件(I)、机架组件(2)、平衡支架⑶、输出支架(4)、外模组件(6)、电气系统(7)、液压组件⑶和吸水集成(9)等，所述的输入组件(I)包括机头I (10)、机头II (17)、内模(11)、治具(12)、减重焊接件(16)、导轨支架(20)，所述内模(11)装配在机头1(10)上，所述减重焊接件(16)装配在机头II (17)上，所述机架组件(2)包括机架(26)，所述液压组件(8)、平衡支架(3)、外模组件(6)装配在所述机架(26)上。
2.根据权利要求1所述的一种外吸式外方内圆烟道机，其特征在于:所述机头I(10)、机头II (17)上装配有行走马达(14)，下部两侧装配有滑轮(13)，所述的行走马达(14)输出端装配有齿轮(15)，所述的导轨支架(20)上制作有与所述滑轮(13)相适配的导轨和所述齿轮(15)相啮合的齿条(21)，底部焊接若干减震支脚(22)，所述机头I (10)装配内模收张马达，内模收张马达与收缩式结构内模(11)通过螺栓连接，用来控制内模(11)的收张，所述机头II (17)与减重焊接件(16)通过螺栓连接，所述减重焊接件(16)由不同规格的减重条(19) 一端焊接在钢板(18)上而成，与机头II (17)通过螺栓连接，所述减重条(19)为圆形、方形或不规则形状。
3.根据权利要求2所述的一种外吸式外方内圆烟道机，其特征在于:所述的内模(11)为圆形收缩式抽拉或直抽两种结构，与机头I (10)通过螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的一种外吸式外方内圆烟道机，其特征在于:所述的治具(12)为外方内圆结构，装配在内模(11)的两端，用来控制产品的长度与厚度。
5.根据权利要求1所述的一种外吸式外方内圆烟道机，其特征在于:所述机架(26)是框架式结构，底部焊接 有减震支脚(22)，机架(26)下部安装有振动器(27)，所述的液压组件(8)包括位于机架组件(2)上部的油顶I (25)、位于外模组件(6)两侧的油顶II (32)和位于升降架(34)中的油顶III (36)，所述的平衡支架(3)安装在机架(26)的上部，实现上墙板(24)的均匀受力，所述的外模组件(6)包括上墙板(24)、侧墙板(31)和底托板(29)，所述的上墙板(24)、侧墙板(31)和底托板(29)内部为空腔，空腔通过排水口(23)连接吸水集成(9)，所述吸水集成(9)包括真空泵(28)，真空泵(28)上伸出多个水管(30)分别与所述的上墙板(24)、侧墙板(31)和底托板(29)的内腔相连通，所述的上墙板(24)、侧墙板(31)和底托板(29)的内侧表面均制作有多个透气孔，透气孔外表面均覆盖有滤布(42)，所述滤布(42)通过压板固定于上墙板(24)、侧墙板(31)和底托板(29)上，所述上墙板(24)铰接在油顶I (25)上，所述侧墙板(31)铰接在油顶II (32)上，与机架组件(2)通过铰链连接，所述底托板(29)包括托板(33)、升降架(34)、底架(37)，所述托板(33)放置于底架(37)上面，所述升降架(34)为框式焊接件，装配有托辊II (35)和油顶III (36)，底部焊接有连接座(39)，所述油顶III (36)的工作带动升降架(34)的升与落，所述底架(37)为焊接件，固定于振动器(27)的上方，底架内两侧焊接有跑道板(38)，上四边围有一层橡胶皮，起到密封作用，所述跑道板(38)与连接座(39)通过销轴(40)和轴承(41)连接。
6.根据权利要求1所述的一种外吸式外方内圆烟道机，其特征在于:所述的输出支架(4)为焊接结构，顶面放置若干托辊I (5)。
7.根据权利要求1所述的一种外吸式外方内圆烟道机，其特征在于:所述电气系统(7)用来控制振动器(27)和马达的动力。
8.根据权利要求1所述的一种外吸式外方内圆烟道机，其特征在于:所述的液压组件(8)替换为气压组件 ，所述的油顶I (25)、油顶II (32)和油顶III (35)替换为气缸。
【文档编号】B28B21/14GK203752318SQ201420062302
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日
【发明者】张向东 申请人:徐州共进机械有限公司