一种方形内吸式可调节内模烟道成型的制造方法

文档序号:1929914阅读:225来源:国知局
一种方形内吸式可调节内模烟道成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种方形内吸式可调节内模烟道成型机,属烟道生产【技术领域】。本实用新型包括调节式外模、升降平台、内模、内模机架、电气控制系统、液压系统、真空泵、轨道支架,所述升降平台与调节式外模配合使用,实现调节式外模与轨道支架的接触或脱离,所述轨道支架装配在调节式外模和升降平台之间,所述内模通过连接板与内模机架连接,所述内模机架与调节式外模装配在同一条直线上,所述电气控制系统用来控制振动泵的工作状态,所述液压系统用来控制油顶的工作状态,生产不同规格产品时可同时调节外模侧墙板和更换内模墙板,降低了投资成本,在生产过程中减少了烟道因塌陷造成的损失。
【专利说明】—种方形内吸式可调节内模烟道成型机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可调节式烟道的成型机,尤其涉及一种调节式内吸烟道成型机,适用于烟道制品的批量生产,属机械自动化生产【技术领域】。

【背景技术】
[0002]烟道在建筑业有着广泛的应用,特别广泛应用于居民住宅楼的排烟气道,以往生产出的水泥烟道,大部分采用手工和机器制作。近年来,我公司研究并生产了多种烟道成型机,大大提高了生产效率,生产出的烟道有方形也有内圆外方的,制品壁厚均匀,强度高,使烟道机械化生产得到了广泛的应用;但也存在一些问题,比如用工成本高,劳动强度大;在市场的强烈需求下,我公司自主研发了一种方形内吸式可调节内模烟道成型机,降低了投资成本,减少劳动。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种方形内吸式可调节内模烟道成型机,实现了一外模生产多种规格的烟道产品,同时采用了内模中上墙板与烟道制品同时推出内模的方法,提高了产品的合格率,减少了一些不必要的塌陷,大大降低了投资成本,并通过内吸式可收缩内模大大降低了生产用时和劳动力。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种方形内吸式可调节内模烟道成型机,它包括调节式外模、升降平台、内模、内模机架、电气控制系统、液压系统、真空泵、轨道支架,所述升降平台与调节式外模配合使用,实现调节式外模与轨道支架的接触或脱离,所述轨道支架装配在调节式外模和升降平台之间,所述内模通过连接板与内模机架连接,所述内模机架与调节式外模装配在同一条直线上,所述电气控制系统用来控制振动泵的工作状态,所述液压系统用来控制油顶的工作状态。
[0005]所述调节式外模由侧墙板I和底托板组成的框体,所述侧墙板I两端制作有轴套、承重块和上治具,所述轴套中装配有承重杆,所述承重杆在轴套中能做旋转运动,承重杆与承重块配合使用,用来支撑内模中上墙板的重量,所述侧墙板I两侧制作有铰支座所述铰支座通过调节机构与底托板连接,所述底托板上制作有下治具、支撑架和齿轮组件,所述支撑架用来支撑调节机构的重量,防止丝杆的变形,所述调节机构通过丝杆、螺纹套和螺杆装配组成,所述丝杆两端为正反丝结构,转动丝杆就可以实现调节侧墙板I之间的距离,所述底托板左端下治具通过铰链与底托板连接,所述底托板右端下治具通过连板I和连板
II与轴连接,所述连板I和连板II横向距离可以调节,所述底托板上覆盖一层输送带,所述输送带一端固定在齿轮组件上,输送带在齿轮组件的转动下做横向位移运动,从而产成品在与输送带产生的摩擦力作用下从调节式外模中输送出来,所述底托板下面装配有滚轮,所述调节式外模通过滚轮在轨道支架上运动,所述轨道支架上制作有用于滚轮运动的轨道。
[0006]所述升降平台包括固定支架I和活动支架I,所述固定支架I和活动支架I通过升降装置I连接,所述活动支架I上装配有托辊和油顶I,所述油顶I的另一端装配在固定支架I上,通过油顶I与升降装置I的配合工作来控制升降平台的升起或降落;
[0007]所述内模包括墙板组件、定位板组件、内模收张组件、十字支撑,所述若干内模收张组件通过传动轴和螺栓连接,所述传动轴一端焊接有法兰,所述法兰连接外部油顶II,在油顶II的作用下实现内模的收张,所述传动轴穿过十字支撑中心方块。
[0008]所述墙板组件由两个侧墙板I1、一个上墙板、一个下墙板和上支撑板组成,所述侧墙板I1、上墙板和下墙板内部均为腔体结构,腔体由钢板折弯焊接、铝合金挤压成型或塑料激素成型,所述侧墙板I1、上墙板和下墙板外表面均匀制作有透气孔,在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布,所述侧墙板I1、上墙板和下墙板一端制作有出水管,所述出水管通过管道与真空泵连接,用来抽吸所述侧墙板I1、上墙板和下墙板生产过程中所产生的水分,所述侧墙板I1、下墙板和上支撑板内侧焊接有扣板和挡板I,所述扣板用来调节内模的规格尺寸,所述侧墙板II 一端焊接有连接板,侧墙板II上面焊接有定位条,所述上墙板内侧焊接有支撑块,所述上墙板一端制作有“型板,所述“,”型板和支撑块在生产时装配在承重杆上,所述上支撑板内两侧制作有定位块,所述定位块与定位条配合使用,用来固定和支撑上支撑板在内模中的位置,所述上墙板活动放置于上支撑板上。
[0009]所述定位板组件包括两个侧插板,一个下插板、一个上插板,所述侧插板、下插板和上插板内侧制作有支座和导柱,所述支座通过轴承和销轴与内模收张组件连接,所述导柱与十字支撑配合使用,所述导柱在十字支撑中做活塞运动,所述侧插板、下插板和上插板一端制作有挡板II,所述挡板I和挡板II配合使用通过螺栓固定,所述侧插板,下插板和上插板插入扣板中与侧墙板I1、下墙板和上支撑板连接,所述侧插板,下插板和上插板插入扣板中的阶数不同所形成的内模规格不同。
[0010]所述内模机架包括活动支架I1、固定支架II和升降装置II,所述活动支架II头部装配有两个油顶II,一个用来带动内模上下运动,另一个通过法兰与内模连接,用来控制内模的收张状态,所述活动支架II两侧焊接有支座I和支座II,所述支座I上装配有油顶IV,所述油顶IV另一端铰接在压板上,所述支座II与压板通过螺杆和螺母连接,所述支座II和螺杆是压板运动的支点,所述油顶IV的运动带动压板另一端做圆弧运动,用来压紧调节式外模组中的侧墙板,所述活动支架II上面装配有托辊,所述活动支架II下面装配有弹簧支脚和振动泵,所述活动支架II装配在固定支架II上,所述固定支架II上装配有升降装置II,所述升降装置II上铰接有油顶III,所述油顶III另一端铰接在固定支架II上。
[0011]本实用新型的优点是:该实用新型通过调节侧墙板之间的距离实现一外模多规格生产烟道产品,在生产过程中采用内吸式可收缩内模,缩短了烟道制品成型的时间,在内模与烟道制品脱离时,采用内模中上墙板与内模脱离的方法来支撑烟道制品上墙面的重量,从而避免了烟道制品的塌陷,大大提高了生产效率和烟道制品的合格率,节约原材料。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明:
[0013]图1为本实用新型主体结构示意图;
[0014]图2为本实用新型调节式外模西南等轴测示意图;
[0015]图3为本实用新型调节式外模东北等轴测示意图;
[0016]图4为本实用新型升降平台结构示意图;
[0017]图5为本实用新型内模爆炸示意图;
[0018]图6为本实用新型墙板组件爆炸示意图;
[0019]图7为本实用新型定位板组件爆炸示意图;
[0020]图8为本实用新型内模机架结构示意图;
[0021]图中:1、升降平台,2、调节式外模,3、内模,4、内模机架,5、电气控制系统,6、液压系统,7、真空泵,8、轨道支架,9、轴套,10、承重杆,11、上治具,12、侧墙板I,13、铰支座,14、调节机构,15、滚轮,16、底托板,17、支撑架,18、承重块,19、下治具,20、螺杆,21、螺纹套,22、丝杆,23、齿轮组件,24、连板I,25、轴,26、连板II,27、托辊,28、活动支架I,29、固定支架I,30、油顶I,31、升降装置I,32、墙板组件,33、定位板组件,34、内模收张组件,35、十字支撑,36、法兰,37、传动轴,38、侧墙板II,39、挡板I,40、定位条,41、扣板,42、定位块,43、支撑块,44、上墙板,45、“,”型板,46、上支撑板,47、连接板,48、出水管,49、下墙板,50、挡板II,51、侧插板,52、支座,53、导柱,54、上插板,55、下插板,56、活动支架II, 57、固定支架II,58、油顶II,59、减震支脚,60、油顶IV,61、支座II,62、油顶III,63、升降装置II,64、支座I,65、压板,66、振动泵。

【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本实用新型进一步说明。
[0023]如图所示:一种方形内吸式可调节内模烟道成型机,它包括调节式外模2、升降平台1、内模3、内模机架4、电气控制系统5、液压系统6、真空泵7、轨道支架8,所述升降平台2与调节式外模I配合使用,实现调节式外模2与轨道支架8的接触或脱离,所述轨道支架8装配在调节式外模I和升降平台2之间,所述内模3通过连接板47与内模机架4连接,所述内模机架4与调节式外模I装配在同一条直线上,所述电气控制系统5用来控制振动泵的工作状态,所述液压系统6用来控制油顶的工作状态。
[0024]所述调节式外模I由侧墙板I 12和底托板16组成的框体,所述侧墙板I 12两端制作有轴套9、承重块18和上治具11,所述轴套9中装配有承重杆10,所述承重杆10在轴套9中能做旋转运动,承重杆10与承重块18配合使用,用来支撑内模3中上墙板44的重量,所述侧墙板I 12两侧制作有铰支座13,所述铰支座13通过调节机构14与底托板16连接,所述底托板16上制作有下治具19、支撑架17和齿轮组件23,所述支撑架17用来支撑调节机构14的重量,防止丝杆22的变形,所述调节机构14通过丝杆22、螺纹套21和螺杆20装配组成,所述丝杆22两端为正反丝结构,转动丝杆22就可以实现调节侧墙板I 12之间的距离,所述底托板16左端下治具19通过铰链与底托板16连接,所述底托板16右端下治具19通过连板I 24和连板II 26与轴25连接,所述连板I 24和连板II 26横向距离可以调节,所述底托板16上覆盖一层输送带,所述输送带一端固定在齿轮组件23上,输送带在齿轮组件23的转动下做横向位移运动,从而产成品在与输送带产生的摩擦力作用下从调节式外模2中输送出来,所述底托板16下面装配有滚轮15,所述调节式外模2通过滚轮15在轨道支架8上运动,所述轨道支架8上制作有用于滚轮15运动的轨道。
[0025]所述升降平台I包括固定支架I 29和活动支架I 28,所述固定支架I 29和活动支架I 28通过升降装置I 31连接,所述活动支架I 28上装配有托辊27和油顶I 30,所述油顶I 30的另一端装配在固定支架I 29上,通过油顶I 30与升降装置I 31的配合工作来控制升降平台I的升起或降落;
[0026]所述内模3包括墙板组件32、定位板组件33、内模收张组件34、十字支撑35,所述若干内模收张组件34通过传动轴37和螺栓连接,所述传动轴37 —端焊接有法兰36,所述法兰36连接外部油顶II 58,在油顶II 58的作用下实现内模的收张,所述传动轴37穿过十字支撑35中心方块。
[0027]所述墙板组件32由两个侧墙板II 38、一个上墙板44、一个下墙板49和上支撑板46组成,所述侧墙板II 38、上墙板44和下墙板49内部均为腔体结构,腔体由钢板折弯焊接、铝合金挤压成型或塑料激素成型,所述侧墙板II 38、上墙板44和下墙板49外表面均匀制作有透气孔,在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布,所述侧墙板II 38、上墙板44和下墙板49 一端制作有出水管48,所述出水管48通过管道与真空泵7连接,用来抽吸所述侧墙板II 38、上墙板44和下墙板49生产过程中所产生的水分,所述侧墙板II 38、下墙板44和上支撑板46内侧焊接有扣板41和挡板I 39,所述扣板41用来调节内模3的规格尺寸,所述侧墙板II 38 一端焊接有连接板47,侧墙板II 38上面焊接有定位条40,所述上墙板44内侧焊接有支撑块43,所述上墙板44 一端制作有“,”型板45,所述“,”型板45和支撑块43在生产时装配在承重杆10上,所述上支撑板46内两侧制作有定位块42,所述定位块42与定位条40配合使用,用来固定和支撑上支撑板46在内模3中的位置,所述上墙板44活动放置于上支撑板46上。
[0028]所述定位板组件33包括两个侧插板51,一个下插板55、一个上插板54,所述侧插板51、下插板55和上插板54内侧制作有支座52和导柱53,所述支座52通过轴承和销轴与内模收张组件34连接,所述导柱53与十字支撑35配合使用,所述导柱53在十字支撑35中做活塞运动,所述侧插板51、下插板55和上插板54 —端制作有挡板II 50,所述挡板I 39和挡板II 50配合使用通过螺栓固定,所述侧插板51,下插板55和上插板54插入扣板41中与侧墙板II 38、下墙板49和上支撑板46连接,所述侧插板51,下插板55和上插板54插入扣板41中的阶数不同所形成的内模规格不同。
[0029]所述内模机架4包括活动支架II 56、固定支架II 57和升降装置II 63,所述活动支架II 36头部装配有两个油顶II 58,一个用来带动内模3上下运动,另一个通过法兰36与内模3连接,用来控制内模3的收张状态,所述活动支架II 56两侧焊接有支座I 64和支座
II61,所述支座I 64上装配有油顶IV 60,所述油顶IV 60另一端铰接在压板65上,所述支座II 61与压板65通过螺杆20和螺母连接,所述支座II 61和螺杆20是压板65运动的支点,所述油顶IV 60的运动带动压板65另一端做圆弧运动,用来压紧调节式外模2组中的侧墙板I 12,所述活动支架II 56上面装配有托辊27,所述活动支架II 56下面装配有减震支脚59和振动泵66,所述活动支架II 56装配在固定支架II 57上,所述固定支架II 57上装配有升降装置II 63,所述升降装置II 63上铰接有油顶III 62,所述油顶III 62另一端铰接在固定支架II 57上。
[0030]工作过程:本实用新型使用时,调节好调节式外模的规格,升高升降平台,调节式外模进入内模机架中,升起油顶IV使压板压紧侧墙板,使用油顶III上下、左右调节内模在调节式外模中的位置,升高活动支架II,开始上料、振动,振动结束后,抹平烟道上表面,开启真空泵抽吸烟道中的水分,直到没有水流出结束,收缩内模,上墙板在承重杆的作用下与内模分离,启动油顶IV,使压板与侧墙板分离,推出调节式外模、烟道产品和上墙板到升降平台上,升降平台复位,通过轨道支架转运到晾晒区。
【权利要求】
1.一种方形内吸式可调节内模烟道成型机,其特征在于:它包括调节式外模(2)、升降平台⑴、内模⑶、内模机架(4)、电气控制系统(5)、液压系统(6)、真空泵(7)、轨道支架(8),所述升降平台(2)与调节式外模(I)配合使用,实现调节式外模(2)与轨道支架(8)的接触或脱离,所述轨道支架(8)装配在调节式外模(I)和升降平台(2)之间,所述内模(3)通过连接板(47)与内模机架(4)连接,所述内模机架(4)与调节式外模(I)装配在同一条直线上,所述电气控制系统(5)用来控制振动泵的工作状态,所述液压系统(6)用来控制油顶的工作状态。
2.根据权利要求1所述一种方形内吸式可调节内模烟道成型机,其特征在于:所述调节式外模(I)由侧墙板I (12)和底托板(16)组成的框体,所述侧墙板I (12)两端制作有轴套(9)、承重块(18)和上治具(11),所述轴套(9)中装配有承重杆(10),所述承重杆(10)在轴套(9)中能做旋转运动,承重杆(10)与承重块(18)配合使用,用来支撑内模(3)中上墙板(44)的重量,所述侧墙板I (12)两侧制作有铰支座(13),所述铰支座(13)通过调节机构(14)与底托板(16)连接,所述底托板(16)上制作有下治具(19)、支撑架(17)和齿轮组件(23),所述支撑架(17)用来支撑调节机构(14)的重量,防止丝杆(22)的变形,所述调节机构(14)通过丝杆(22)、螺纹套(21)和螺杆(20)装配组成,所述丝杆(22)两端为正反丝结构,转动丝杆(22)就可以实现调节侧墙板I (12)之间的距离,所述底托板(16)左端下治具(19)通过铰链与底托板(16)连接,所述底托板(16)右端下治具(19)通过连板I(24)和连板II (26)与轴(25)连接,所述连板I (24)和连板II (26)横向距离可以调节,所述底托板(16)上覆盖一层输送带,所述输送带一端固定在齿轮组件(23)上,输送带在齿轮组件(23)的转动下做横向位移运动,从而产成品在与输送带产生的摩擦力作用下从调节式外模(2)中输送出来,所述底托板(16)下面装配有滚轮(15),所述调节式外模(2)通过滚轮(15)在轨道支架⑶上运动,所述轨道支架⑶上制作有用于滚轮(15)运动的轨道。
3.根据权利要求1所述一种方形内吸式可调节内模烟道成型机,其特征在于:所述升降平台(I)包括固定支架I (29)和活动支架I (28),所述固定支架I (29)和活动支架I (28)通过升降装置I (31)连接,所述活动支架I (28)上装配有托辊(27)和油顶I(30),所述油顶I (30)的另一端装配在固定支架I (29)上,通过油顶I (30)与升降装置I (31)的配合工作来控制升降平台(I)的升起或降落。
4.根据权利要求1所述一种方形内吸式可调节内模烟道成型机,其特征在于:所述内模(3)包括墙板组件(32)、定位板组件(33)、内模收张组件(34)、十字支撑(35),所述若干内模收张组件(34)通过传动轴(37)和螺栓连接,所述传动轴(37) —端焊接有法兰(36),所述法兰(36)连接外部油顶II (58),在油顶II (58)的作用下实现内模的收张,所述传动轴(37)穿过十字支撑(35)中心方块, 所述墙板组件(32)由两个侧墙板II (38)、一个上墙板(44)、一个下墙板(49)和上支撑板(46)组成,所述侧墙板II (38)、上墙板(44)和下墙板(49)内部均为腔体结构,腔体由钢板折弯焊接、铝合金挤压成型或塑料激素成型,所述侧墙板II (38)、上墙板(44)和下墙板(49)外表面均匀制作有透气孔,在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布,所述侧墙板II(38)、上墙板(44)和下墙板(49) 一端制作有出水管(48),所述出水管(48)通过管道与真空泵(7)连接,用来抽吸所述侧墙板II (38)、上墙板(44)和下墙板(49)生产过程中所产生的水分,所述侧墙板II (38)、下墙板(44)和上支撑板(46)内侧焊接有扣板(41)和挡板I(39),所述扣板(41)用来调节内模(3)的规格尺寸,所述侧墙板II (38) —端焊接有连接板(47),侧墙板II (38)上面焊接有定位条(40),所述上墙板(44)内侧焊接有支撑块(43),所述上墙板(44) 一端制作有“型板(45),所述“型板(45)和支撑块(43)在生产时装配在承重杆(10)上,所述上支撑板(46)内两侧制作有定位块(42),所述定位块(42)与定位条(40)配合使用,用来固定和支撑上支撑板(46)在内模3中的位置,所述上墙板(44)活动放置于上支撑板(46)上, 所述定位板组件(33)包括两个侧插板(51),一个下插板(55)、一个上插板(54),所述侧插板(51)、下插板(55)和上插板(54)内侧制作有支座(52)和导柱(53),所述支座(52)通过轴承和销轴与内模收张组件(34)连接,所述导柱(53)与十字支撑(35)配合使用,所述导柱(53)在十字支撑(35)中做活塞运动,所述侧插板(51)、下插板(55)和上插板(54)一端制作有挡板II (50),所述挡板I (39)和挡板II (50)配合使用通过螺栓固定,所述侧插板(51),下插板(55)和上插板(54)插入扣板(41)中与侧墙板II (38)、下墙板(49)和上支撑板(46)连接,所述侧插板(51),下插板(55)和上插板(54)插入扣板(41)中的阶数不同所形成的内模规格不同。
5.根据权利要求1所述一种方形内吸式可调节内模烟道成型机,其特征在于:所述内模机架(4)包括活动支架II (56)、固定支架II (57)和升降装置II (63),所述活动支架II(36)头部装配有两个油顶II (58),一个用来带动内模(3)上下运动,另一个通过法兰(36)与内模(3)连接,用来控制内模(3)的收张状态,所述活动支架II (56)两侧焊接有支座I (64)和支座II (61),所述支座I (64)上装配有油顶IV (60),所述油顶IV (60)另一端铰接在压板¢5)上,所述支座II (61)与压板¢5)通过螺杆(20)和螺母连接,所述支座II (61)和螺杆(20)是压板(65)运动的支点,所述油顶IV (60)的运动带动压板(65)另一端做圆弧运动,用来压紧调节式外模(2)组中的侧墙板I (12),所述活动支架II (56)上面装配有托辊(27),所述活动支架II (56)下面装配有减震支脚(59)和振动泵(66),所述活动支架II (56)装配在固定支架II (57)上,所述固定支架II (57)上装配有升降装置II(63),所述升降装置II (63)上铰接有油顶III (62),所述油顶III (62)另一端铰接在固定支架II (57)上。
【文档编号】B28B7/22GK204019698SQ201420464766
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月16日 优先权日:2014年8月16日
【发明者】张向东 申请人:徐州共进机械有限公司
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